一种用于定子吊具的力臂的制作方法

文档序号:12392244阅读:213来源:国知局
一种用于定子吊具的力臂的制作方法与工艺

本实用新型属于电机定子吊装设备领域,特别涉及一种用于定子吊具的力臂。



背景技术:

定子是发电机的关键零件之一,它装配质量的好坏直接影响到发电机的整体性能和使用寿命。在定子吊装过程中,由于定子的质量很大,其结构强度也不如实心钢块,因此不能采用吊钩直接勾住定子,一般需要采用具有多个力臂的环形吊具多点起吊的方式,来分散定子上的作用力。为了保障吊具安全可靠地吊起定子,避免定子四处晃动使定子损坏,需要强度高、刚度大的吊具力臂。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于定子吊具的力臂,该力臂结构简单,设计合理,通过加强板和肋板的设计,使吊具力臂具有更大的强度和刚度,提高了力臂的起吊能力和抗变形能力,具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的:一种用于定子吊具的力臂,包括力臂本体、力臂上盖板、力臂下盖板、力臂腹板、加强板、肋板,所述的力臂本体包括力臂上盖板、力臂下盖板和力臂腹板,所述的力臂上盖板为平板,所述的力臂下盖板为外端高于内端的一体成型的弯折板,所述的力臂上盖板和力臂下盖板之间设置有力臂腹板,所述的力臂上盖板和力臂下盖板的一端设置有对应的吊装孔,所述的吊装孔上下位置都设置有加强环,所述的力臂本体的内部设置有和力臂腹板相平行的加强板,所述的加强板与加强板之间、加强板与力臂腹板之间设置有和加强板垂直的肋板。

所述的加强板和力臂腹板的形状相同,所述的加强板焊接于力臂上盖板和力臂下盖板之间。

所述的肋板焊接于加强板。

本实用新型产生的有益效果是:首先,本实用新型将吊具的力臂设计为框架结构,减轻了力臂的重量,减小了起吊时吊具的额外功,节省了能源;其次,力臂的下盖板设计为一体成型的结构,而且外端高度大于内端,这样更符合力臂的受力原理,不仅能保证力臂的强度,还能节省材料;最后,本实用新型的内部设置了加强板和肋板,提高力臂的受力强度,使应力能有效地进行传递,防止力臂受力损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的纵截面结构示意图。

图3为本实用新型的平剖面结构示意图。

图4为本实用新型的横截面结构示意图。

图中:1、力臂本体 2、力臂上盖板 3、力臂下盖板 4、力臂腹板 5、加强板 6、肋板 7、吊装孔 8、加强环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-4所示,一种用于定子吊具的力臂,包括力臂本体1、力臂上盖板2、力臂下盖板3、力臂腹板4、加强板5、肋板6,所述的力臂本体1包括力臂上盖板2、力臂下盖板3和力臂腹板4,所述的力臂上盖板2为平板,所述的力臂下盖板3为外端高于内端的一体成型的弯折板,所述的力臂上盖板2和力臂下盖板3之间设置有力臂腹板4,所述的力臂上盖板2和力臂下盖板3的一端设置有对应的吊装孔7,所述的吊装孔7上下位置都设置有加强环8,所述的力臂本体1的内部设置有和力臂腹板4相平行的加强板5,所述的加强板5与加强板5之间、加强板5与力臂腹板4之间设置有和加强板5垂直的肋板6。

所述的加强板5和力臂腹板4的形状相同,所述的加强板5焊接于力臂上盖板2和力臂下盖板3之间。

所述的肋板6焊接于加强板5。

本实用新型在使用时:一种用于定子吊具的力臂,力臂上盖板、力臂下盖板和力臂腹板组成力臂本体,在力臂本体的内部设置和力臂腹板相平行的加强板,加强板的两侧焊接有肋板,这种设计充分保证了力臂具有一定的强度,且能减小力臂的质量。在力臂的外端设置有吊装孔,吊装孔的外侧设置有加强环保证吊装孔不会被损坏。在吊装重物时,将力臂安装到吊具上,然后通过在吊装孔中安装吊绳、吊链或者吊钩来起吊电机定子。

总体上,本实用新型具有结构简单、设计合理、强度高、抗变形能力强、起吊安全可靠的优点。

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