洁净物料加工装置的制作方法

本实用新型涉及物料加工技术领域，尤其涉及一种洁净物料加工装置。

背景技术：

目前，在生产当中，物料都是内置在包装袋中的，物料使用时均需要先将袋装物料进行破袋，然后收集物料进行生产使用，物料破袋通常都是采用人工方式进行的，物料破袋时进行人工搬运，人工操作剪开物料袋，最后再进行人工收集，人工收集完毕后再置入到反应装置中进行使用，人工操作过程时间长，物料加工工作效率低，造成生产效益降低，人工成本高，并且人工操作时易造成物料洒落，物料落入周围环境中，不仅造成物料的浪费，造成生产成本增加，并且污染周围环境，环保效果差。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种洁净物料加工装置，能够提高洁净物料加工的工作效率，能够提高生产效率，满足洁净物料加工的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种洁净物料加工装置，包括机架，机架的一侧设置有进料台，进料台的一侧设置有一组进料带，进料带设置在机架上，进料台的上方设置有抓臂，抓臂的外端上设置有吸盘，进料带上设置有风淋室，风淋室设置在机架上，风淋室内设置有一组出风口，风淋室的一侧设置有一组过滤器，过滤器设置在机架上，过滤器上连接有风机，风机设置在机架上，进料带的出口处设置有栅格板，栅格板设置在机架上，栅格板上设置有刮板，刮板的两端均设置有刮片，刮板上连接有气缸，气缸设置在机架上，栅格板上设置有罩盖，罩盖与过滤器之间连接有通风管，栅格板的下方设置有收料箱，收料箱设置在机架上，收料箱与栅格板之间设置有筛网，筛网设置在收料箱上，收料箱的一侧设置有一组反应罐，反应罐设置在机架上，收料箱与反应罐之间连接有输送管，输送管设置在机架上。

机架上设置有支柱，抓臂安装在支柱上。

机架上设置有支座，进料带安装在支座上。

机架上设置有支撑台，反应罐安装在支撑台上。

支撑台上设置有阶梯。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的洁净物料加工装置，能够对袋装物料自动进行破袋、落料、收集加工，实现袋装物料破袋、落料、收集的自动加工效果，并且在物料加工过程中保持洁净，实现了洁净物料的自动加工过程，实现了自动化，提高了洁净物料加工的工作效率，提高了生产效率，减少了人工劳动，降低了人工成本，能够避免物料遗漏在加工装置上，使物料能够充分利用，避免物料浪费，降低了生产成本，并且不会让物料落入周围的环境中，不会污染周围环境，环保效果好，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例栅格板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例A部分的放大图。

附图标记说明：机架1，进料台2，进料带3，抓臂4，吸盘5，风淋室6，出风口7，过滤器8，风机9，栅格板10，刮板11，刮片12，气缸13，罩盖14，通风管15，收料箱16，筛网17，反应罐18，输送管19，支柱20，支座21，支撑台22，阶梯23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种洁净物料加工装置，包括机架1，机架1的一侧设置有进料台2，进料台2的一侧设置有一组进料带3，进料带3设置在机架1上，进料台2的上方设置有抓臂4，抓臂4的外端上设置有吸盘5，进料带3上设置有风淋室6，风淋室6设置在机架1上，风淋室6内设置有一组出风口7，风淋室6的一侧设置有一组过滤器8，过滤器8设置在机架1上，过滤器8上连接有风机9，风机9设置在机架1上，进料带3的出口处设置有栅格板10，栅格板10设置在机架1上，栅格板10上设置有刮板11，刮板11的两端均设置有刮片12，刮板11上连接有气缸13，气缸13设置在机架1上，栅格板10上设置有罩盖14，罩盖14与过滤器8之间连接有通风管15，栅格板10的下方设置有收料箱16，收料箱16设置在机架1上，收料箱16与栅格板10之间设置有筛网17，筛网17设置在收料箱16上，收料箱16的一侧设置有一组反应罐18，反应罐18设置在机架1上，收料 箱16与反应罐18之间连接有输送管19，输送管19设置在机架1上。

机架1上设置有支柱20，抓臂4安装在支柱20上。

机架1上设置有支座21，进料带3安装在支座21上。

机架1上设置有支撑台22，反应罐18安装在支撑台22上。

支撑台22上设置有阶梯23。

支柱20上具有升降板，抓臂4通过升降板进行升降操作，抓臂4套在支柱20上能够在支柱20上转动，便于将袋装物料移动至需要的位置，抓臂4通过连杆连接吸盘5，连杆上具有滑块，滑块上具有驱动气缸，驱动气缸带动滑块移动，滑块带动连杆移动，滑块安装在抓臂4上，带动吸盘5移动至需要的位置，抓臂4也可以采用机械臂，能够进行位置移动，保证吸盘5吸住袋装物料后能够输送至进料带3的位置，罩盖14与收料箱16连接，罩盖14罩住栅格板10和筛网17，作用是避免物料落入周围环境，避免污染周围环境，提高环保效果，风机9、过滤器8、通风管15的作用是为栅格板10提供洁净的流动空气，将附着在栅格板10上的物料带入到收料箱16内，避免物料的浪费，降低生产成本，进料带3采用输送带，通过步进电机控制输送速度，进料带3上的袋装物料进入栅格板10时，是通过输送时的惯性作用进入栅格板10的，也可以通过推板将袋装物料推入栅格板10，推板安装在机架1上，推板上具有驱动气缸，驱动气缸带动推板推动袋装物料进入栅格板10，收料箱16内物料可以通过气体输送至反应罐18，也可以通过液体输送至反应罐18，通过气体输送时，在收料箱16上安装轴流风机进行输送，采用液体输送时在收料箱16上安装上泵，采用泵驱动液体输送，阶梯23的作用是让操作工人操作更加方便。

本实用新型的工作过程是：首先，将袋装物料置于进料台2上，然后抓臂4通过吸盘5将袋装物料吸住抓取送入到进料带3上，进料带3开始输送袋装物料，进料带3先将袋装物料输送经过风淋室6，风淋室6内的出风口7吹出洁净空气对袋装物料进行洁净除尘，除尘完毕后，进料带3将袋装物料输送至栅格板10上，当袋装物料输送至栅格板10上后，袋装物料压住刮板11，然后气缸13启动，带动刮板11进行往复运动，在刮板11的运动过程中，刮板11上的刮片12将袋装物料的包装袋刮开，物料离开包装袋，完成洁净物料破袋过程，然后洁净物料通过栅格板10，再通过筛网17落入到收料箱16内，同时，风机9启动将通过过滤器8过滤的洁净空气导入通风管15，洁净空气通过通风管15进入到栅格板 10上，然后附着在栅格板10上的物料吹入到筛网17上，再进入收料箱16，接着收料箱16内收集的物料通过输送管19输送到反应罐18内进行收集反应，完成物料落料收集过程，从而完成洁净物料加工过程。

本实用新型实施例的特点是：能够对袋装物料自动进行破袋、落料、收集加工，实现袋装物料破袋、落料、收集的自动加工效果，并且在物料加工过程中保持洁净，实现了洁净物料的自动加工过程，实现了自动化，提高了洁净物料加工的工作效率，提高了生产效率，减少了人工劳动，降低了人工成本，能够避免物料遗漏在加工装置上，使物料能够充分利用，避免物料浪费，降低了生产成本，并且不会让物料落入周围的环境中，不会污染周围环境，环保效果好，使用效果好，利于推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。