具有大开度投料口的水平压缩垃圾中转站的制作方法

本实用新型涉及一种地埋式垃圾中转站，尤其是一种具有大开度投料口的地埋式垃圾中转站。

背景技术：

地埋式垃圾中转站是将垃圾箱隐埋于地下，处理中转垃圾的方式是将垃圾箱升起，垃圾转运车运行至垃圾箱底下，然后，放下垃圾箱，或将垃圾箱箱底打开，垃圾放入垃圾转运车车箱内运走。其结构包括用于收纳垃圾箱的地坑、用于驱动垃圾箱升降的剪刀臂和顶升油缸或者顶升气缸以及垃圾箱侧壁上设置的箱门。

当垃圾箱隐埋于地下时，需要通过垃圾箱顶部开设的投料口将垃圾放置进垃圾箱内。而投料口平时需要遮蔽，一般采用的是滑盖的形式，所以投料口的面积都不十分大。当垃圾车将垃圾倾倒进垃圾箱时，由于投料口面积过小，十分容易洒落。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种具有大开度投料口的水平压缩垃圾中转站，可设置大开度投料口。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种具有大开度投料口的水平压缩垃圾中转站，包括垃圾箱、用于收纳垃圾箱的地坑、用于驱动垃圾箱升降的剪刀臂和顶升油缸或者顶升气缸以及垃圾箱侧壁上设置的箱门；所述垃圾箱顶部开有投料口，其特征在于：所述投料口前后端分别设置有链轮；还包括链条，所述链条两端分别于两个链轮连接；所述链条上并排穿有若干用于遮蔽投料口的链板。链板排布起来的长度至少应 该大于投料口的长度，但又不应该过长。否者链轮无法将所有链板收卷，导致无法将整个投料口敞开。

作为一种改进，所述投料口左右两边设置有水平的滑槽，所述链板两端延伸进滑槽内。用于为链板导向，同时对链板两端进行支撑，避免中间的链板下坠。

作为一种改进，所述链轮设置在垃圾箱内，并由壳体遮蔽。将链轮设置在垃圾箱内是为了节约空间，缩小垃圾箱的体积。但由于垃圾箱内堆积各种垃圾，为了避免垃圾将链轮淤塞，故用壳体将其遮蔽。

作为一种改进，所述链轮由电机带动。电机扭矩大，便于控制。

作为一种改进，所述链条为平行的两根，分别穿于链板的两端。使得链板运动更加平稳。

作为一种优选，所述链板由塑料制作。塑料耐腐蚀，且不会生锈。由于链板仅其遮蔽作用，无需太高的强度，所以采用塑料制作，经济实惠。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的水平压缩垃圾中转站，利用可收卷的链板替代遮蔽投料口的普通门板或者盖子，无需预留过多的空间来对门板或者盖子进行收纳，所以可以将投料口做得足够大，使得垃圾车倾倒垃圾时，不容易洒落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中标记：1 地坑、2 垃圾箱、3 剪刀臂、4 顶升油缸或者顶升气缸、5 链轮、6 链板、7 链条、8 投料口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结 合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括垃圾箱2、用于收纳垃圾箱2的地坑1、用于驱动垃圾箱2升降的剪刀臂3和顶升油缸或者顶升气缸4以及垃圾箱2侧壁上设置的箱门；所述垃圾箱2顶部开有投料口8，其特征在于：所述投料口8前后端分别设置有链轮5；链轮5由电机带动。还包括链条7，所述链条7两端分别于两个链轮5连接；所述链条7上并排穿有若干用于遮蔽投料口8的链板6。链板6排布起来的长度至少应该大于投料口8的长度，但又不应该过长。否者链轮5无法将所有链板6收卷，导致无法将整个投料口8敞开。

投料口8左右两边设置有水平的滑槽，所述链板6两端延伸进滑槽内。链轮5设置在垃圾箱2内，并由壳体遮蔽。链条7为平行的两根，分别穿于链板6的两端。链板6最好由塑料制作。

需要遮蔽投料口8的时候，只需要驱动电机使得链轮5将没有穿链板6的一段链条7进行收卷，并使得链板6覆盖于投料口8上。需要开启时，只需要驱动链轮5将穿有链板6的一段链条7进行收卷即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。