本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种给袋式全自动包装机的出料口装置。
背景技术:
油炸产品的生产加工需经滚揉、上粉、油炸、速冻、包装等工艺,在产品的包装过程阶段,经包装机包装后,在产品经过自动包装机出料口时,由于出料口设备的表面光滑、无阻力作用,易造成产品下滑速度快,造成包装袋破损,增加了产品生产成本,如何提高包装袋的包装成功率,有效的减少产品破损是有待解决的问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种结构简单,实施方便,寿命长久的给袋式全自动包装机的出料口装置。
本实用新型专利提供一种给袋式全自动包装机的出料口装置,所采取的的技术方案是:一种给袋式全自动包装机的出料口装置,包括上料口、下料口、挡圈和挡板,其特征在于,所述上料口、下料口的内壁逐渐收缩,呈斜面状,所述挡圈固定连接在上料口内壁上,所述挡板固定连接在下料口的内壁上,所述挡板沿着内壁向出料口中央的方向向下倾斜。
进一步地,挡圈的个数为3-6个。
进一步地,挡板的个数为2个。
进一步地,挡圈的纵截面为圆形。
进一步地,挡圈的材料为不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型的一种给袋式全自动包装机的出料口装置,结构简单、实施方便,当产品经过上料口时,通过在上料口的内壁设置挡圈,挡圈的纵截面为圆形,对包装袋无磨损且减缓了产品的下滑速度,当产品进入下料口时,通过固定在下料口内壁的挡板,对产品进行二次减速,能够很好的控制产品下落的速度,解决包装袋掉落易破损的问题,降低了成本。
下面结合具体的附图对本实用新型一种给袋式全自动包装机的出料口装置作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图所示,一种给袋式全自动包装机的出料口装置,包括上料口1、下料口2、挡圈3和挡板4,其特征在于,所述上料口1、下料口2的内壁逐渐收缩,呈斜面状,所述挡圈3固定连接在上料口1内壁上,所述挡板4固定连接在下料口2的内壁上,所述挡板4沿着内壁向出料口中央的方向向下倾斜。
挡圈3的个数为3个。
挡板4的个数为2个。
挡圈3的纵截面为圆形。
挡圈3的材料为不锈钢
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。