传送带的制作方法

本实用新型大致涉及。

背景技术：

目前市场上的餐具回收传送带大致分为板式和绳式两大类。绳式传送带能够输送的餐具类型有限，通常只能输送托盘，而无法输送碗、碟、杯子等餐具，因此，单件餐具必须放置在托盘上才能进行输送，这种传输方式应用范围小。而板式传送带则不受此限制，其既能够输送托盘，也能够输送较大件的碗、碟、杯子等单件餐具。因此，板式传送带在现有的市场中已经得到广泛应用。

然而，现有的板式传送带存在着诸多缺点。首先，现有的板式传送带中，链板依靠托板来支撑并且相邻链板构件之间重叠，在传送运动过程中，链板与托板之间的摩擦以及相邻链板构件之间的摩擦均容易导致链板构件的磨损，由此影响传送带的使用寿命。其次，由于下层链板与托板的之间以及相邻链板构件之间的无间隙重叠布置，餐具上附带的杂质往往存留在相邻链板构件之间以及下层链板与托板之间并且难以清洁，加之缺少清洗装置在传送带工作过程中进行清洁，附着在链板上的杂质得不到及时的清洁，更加增大了工作结束后的清洁难度，这种清洁工作的不彻底极大地影响了传送带之后的工作效率以及使用寿命。更为重要的是，由于杂质在 传送带中的长时间存留和累积，传送运动受到干扰，导致传送带在运行过程中出现卡阻、甚至损坏，显著地降低了工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题中的一个或多个，本实用新型提出一种传送带结构，所述传送带包括链板，所述链板由多个链板构件相互连接而形成，其中相邻链板构件之间具有间隙。

如上所述的传送带结构，每一个所述链板构件的宽度自其中心轴线向两侧逐渐减小。

如上所述的传送带结构，所述传送带结构进一步包括设置在所述链板的输送机构部分两侧的侧板。

如上所述的传送带结构，所述链板与所述侧板之间有间隙。

如上所述的传送带结构，所述链板与所述侧板之间还设置有链板护板，所述链板护板在约0至200mm范围内调节所述间隙。

如上所述的传送带结构，所述传送带结构进一步包括设置在所述传送带结构与地面交界处的一对或多对可调地脚。

如上所述的传送带结构，所述传送带结构进一步包括可拆卸或可打开的护板或门。

如上所述的传送带结构，所述传送带结构进一步包括设置在所述链板的非输送机构部分下方的过滤装置。

如上所述的传送带结构，所述过滤装置是可拆卸的。

如上所述的传送带结构，所述传送带结构进一步包括自动停机装置。

如上所述的传送带结构，所述自动停机装置包括设置在所述传送带结 构的收集区末端处的光电传感器。

如上所述的传送带结构，其特征在于，所述传送带结构进一步包括过载保护装置。

如上所述的传送带结构，所述过载保护装置进一步包括机械开关和压片。

如上所述的传送带结构，其中在所述链板的非传输机构部分附近设置有清洗装置，以在所述传送带工作期间对所述链板的非传输机构部分进行清洗。

如上所述的传送带结构，所述清洗装置包括一个或多个清洗臂，所述清洗臂上设置有一个或多个喷孔。

如上所述的传送带结构，所述清洗装置包括设置在所述链板的非传输机构部分的上表面附近的上清洗臂、以及设置在所述链板的非传输机构部分的下表面附近的下清洗臂，其中所述上清洗臂和所述下清洗臂上设置有一个或多个喷孔。

如上所述的传送带结构，所述清洗装置通过外部压力水源或自带水泵送出的清洗水来清洗所述链板的非输送机构部分。

如上所述的传送带结构，所述水箱中设置有加热装置，以加热所述水箱中的清洗水。

如上所述的传送带结构，所述水箱中还设置有温度控制器，以控制所述水箱中清洗水的温度。

如上所述的传送带结构，所述水箱中清洗水的温度被控制在0-100摄氏度范围内。

如上所述的传送带结构，所述水箱中清洗水的温度被控制在40-71摄 氏度范围内.

如上所述的传送带结构，在所述链板的传输机构部分与非传输机构部分的交界处或其附近设置有毛刷。

如上所述的传送带结构，所述毛刷是可拆除的。

附图说明

下面，将结合附图对本实用新型的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施例的一种传送带清洁系统结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的图1中所示的上/下清洗臂的结构示意图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的传送带的优选实施方式的结构示意图；

图4A-4G分别示出了根据本实用新型的一个实施例的一个链板构件的仰视图、右视图、前视图、左视图、后视图、俯视图和轴测图；

图5A-5C分别示出了根据本实用新型的一个实施例的链板结构呈非直角、直角以及直线时的连接效果图；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的链板结构的优选实施方式；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的传送带结构中的过载保护装置；以及

图8示出了根据本实用新型的一个实施例的传送带结构中的自动停 机装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书所提到的“上”、“下”、“左”、“右”，是针对各个部件设置在传送带结构中时的定位而言的，本领域普通技术人员在结合附图的基础上能够清楚理解其含义。

图1是根据本实用新型的一个实施例的一种传送带清洁系统结构示意图。如图1所示，传送带结构包括链板1，链板1在电机8的驱动下而进行传送运动，从而输送其上的物品(例如，待清洗的餐具)。为了清楚起见，根据在传送带的输送运动过程中链板的位置及功能，本实用新型中将链板分为两部分：输送机构部分101以及非输送机构部分102。参考图1可知，输送机构部分101是指位于传送带结构外部、物品可放置于其上的水平部分；非输送机构部分102是指位于传送带结构内部、物品不可放置于其上的其余部分。

根据本实用新型的一个实施例，传送带清洁系统包括设置在链板的非输送机构部分102附近、用于在链板运动过程中对其进行清洗的一个或多个清洗臂。根据图1所示的实施例中，传送带清洁系统包括设置在链板的 非输送机构部分102上表面附近的上清洗臂2以及设置在其下表面附近的下清洗臂3。在其他的实施例中，传送带清洁系统能够包括更多或者更少数量的清洗臂。清洗臂的结构将在以下参考图2具体描述。

图2是根据本实用新型的一个实施例的图1中所示的上/下清洗臂的结构示意图。如图2所示，清洗臂上设置有三个喷孔201。在其他的实施例中，根据清洗要求以及清洗臂尺寸的不同，清洗臂上可以设置更多或者更少数量的喷孔。

返回图1，上清洗臂2和下清洗臂3经由喷孔喷射出的清洗水是由水泵5从水箱6内泵送的。在其他实施例中，清洗水也可以是外部压力水源提供的。鉴于温度相对较高的水的清洗效果更佳，在一个优选的实施例中，水箱6内可以设置加热器7，从而将水箱6内的清洗水加热。在这一实施例中，水泵5能够将水箱6内经加热的清洗水泵送至上清洗臂2以及下清洗臂3，由此经由上清洗臂2和下清洗臂3的喷孔喷射出经加热的高温清洗水来分别清洗链板1的上表面和下表面，这使得对传送带的链板1的清洗、尤其是对其上的油污的清洗效果更佳。在一个更优选的实施例中，水箱6内还设置有温度控制器，从而使得水箱6内的清洗水大致保持在某一温度范围内，例如约0-100摄氏度范围内，优选地，控制在约40-71摄氏度的范围内。

在根据图1所示的实施例中，传送带清洁系统还包括毛刷9，用于阻止链板1上存留的杂质进入链板1的输送机构部分101。因此，优选地，毛刷9设置在输送机构部分101与非输送机构部分102的交界处或其附近。在一个实施例中，毛刷9被固定设置。在其他实施例中，毛刷9是可拆除的，其可以在使用一段时间之后被拆除，以对其进行清洗或者替换。 在不希望筷子、勺子等小的餐具进入输送机构部分的情况下，毛刷9能够起到阻拦这些餐具的作用，从而防止它们对传送带运动产生影响。根据图1所示的实施例，在链板的非输送机构部分102下方还设置有过滤装置4(例如，过滤网)，用于接收通过上清洗臂2和下清洗臂3冲洗下来的杂质。在一个优选的实施例中，过滤装置4是可拆卸的，其可以被移动到传送带结构外部来对杂质进行清理。

基于如上所述的传送带清洁系统，在传送带进行输送工作的同时，能够及时清洁和去除传送带的链板中存留的杂质，从而极大地减少了传送带在运行过程中的卡阻、甚至损坏，使得传送带结构能够长时间运行而显著提高了工作效率。同时，这种清洁的及时性在传送带运行过程中即去除了部分杂质，而即使某些杂质未从链板上被去除，也保证了杂质不会在链板上干燥，减轻了使用完毕后进行清洁的难度。

图3是根据本实用新型的一个实施例的传送带结构的优选实施方式的结构示意图。根据如上对链板1的输送机构部分以及非输送机构部分的定义，图3中的链板1仅显示了其输送机构部分。如图3所示，驱动装置14用于驱动链板1的运动。在一个实施例中，驱动装置14可以是如图1中所示的电机8。在其他实施例中，驱动装置14也可以是其他能够驱动链板1进行输送运动的装置。在根据图3所示的实施例中，为了美观，在链板1的输送机构部分两侧设置有护板12。护板12可以沿整个输送机构部分设置，在其他实施例中，护板12也可以仅沿链板1的输送机构部分的一部分设置。在优选的实施例中，护板12是可拆卸或可打开的，以显示输送机构部分下方的传送带内部结构。在其他实施例中，可以不采用护板，而采用可拆卸或可打开的门。

如图3所示，在传送带结构与地面的交界处设置有一对或多对可调地脚15，其能够根据输送的特定需要而对传送带整体或者其一个或多个部分的高度进行调节。为了便于清理，如图3中所示，还在链板1的输送机构部分下方设置有接盘13，其用于接收掉落的水和/或杂质，防止其落在地面上。以下将结合图4A-4G描述根据本实用新型的一个实施例的链板1的具体结构。

图4A-4G分别示出了根据本实用新型的一个实施例的一个链板构件的仰视图、右视图、前视图、左视图、后视图、俯视图和轴测图。如所公知的，链板1由一系列链板构件相互连接而形成。如图4C和4E可知，链板构件的宽度从中心轴线处向两侧逐渐减小，。基于此结构设置，链板构件相互连接而形成链板后，相邻链板构件之间存在间隙，这样就避免了在传送带输送运动期间链板构件之间的磨损，而且这种间隙的存在也使得残留在链板上的杂质更加易于清理。

链板的宽度可以根据传送带所应用的场合、所输送的物品类型等方面而不同。例如，在应用于餐具回收并输送至洗碗机的情况下，链板的宽度优选地为约80mm至约305mm之间。优选地，用于输送餐具的链板构件的厚度可以为约5mm。链板构件可以由合适的材料制成，例如金属、聚合物(例如聚甲醛)等。

图5A-5C分别示出了根据本实用新型的一个实施例的链板结构呈非直角、直角以及直线时的连接效果图。如图5A-5C所示，链板在呈非直角、直角以及直线时，链板构件之间均存在间隙，从而保证上述技术效果的实现。根据传送带所应用的场合、所输送的物品类型等方面，链板转弯角度可以不同。例如，在应用于餐具回收的情况下，转弯半径可以大于约 600mm。

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的链板结构的优选实施方式。在根据图6所示的实施例中，为了防止链板1上的物品(例如，餐具)滑落，在链板1的输送机构部分两侧设置有侧板10。如图6所示，链板1与侧板10之间存在间隙，基于此结构的设置，进一步减少了传送带输送运动过程中由于链板与侧板之间的摩擦导致的磨损，由此延长了传送带的使用寿命。在一个实施例中，还可以在链板1与侧板10之间设置链板护板，链板1与侧板10之间的间隙大小能够通过链板护板来调整，例如，可以通过链板护板将间隙在0至200mm的范围内进行调整。在一个优选的实施例中，本实用新型的传送带结构还包括过载保护装置和/或自动停机装置。以下将依照图7和图8分别具体说明过载保护装置和自动停机装置的示例。

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的传送带结构中的过载保护装置。根据如图7所示的实施例，过载保护装置包括机械开关701和压片702。在传送带结构的正常工作状态下，机械开关701被压片按下，传动电路接通并且传送带结构的输送工作进行。当传送带结构中链板的输送机构部分上负载过大时，压片702则将被抬起，由此机械开关701自动弹起，传动电路断开，此时传送带结构停止运行，处于过载保护状态。应当注意，上述过载保护装置仅仅是示例性的，本领域技术人员能够想到采用现有技术中可以实现的其他过载保护装置。

图8示出了根据本实用新型的一个实施例的传送带结构中的自动停机装置。根据如图8所示的实施例，自动停机装置包括光电传感器801。如图所示，光电传感器801设置在传送带结构的收集区(例如，餐具收集 区)的末端。当光电传感器信号被所输送的物体(例如餐具)阻挡后，传送带结构暂停输送。当上述阻挡物体被移除后，传送带结构则恢复输送工作。应当注意，上述自动停机装置仅仅是示例性的，本领域技术人员能够想到采用现有技术中可以实现的其他自动停机装置。

通过如上所述的传送带清洁系统以及传送带的链板结构的设置，链板构件的磨损现象得到减轻，并且存留在链板上的杂质能够得到及时和有效的清理。由此，减少了传送带卡阻问题的发生，并且大大提高了传送带的使用寿命以及工作效率。

根据本实用新型的其他方面，如本领域技术人员所能够理解的，本申请的传送带结构不仅限于应用在餐具回收中，其还可以应用于快递件输送、食品饮料包装后输送、餐厅食物输送、厨房餐具回收、以及其它非液体和粉末类物品输送等领域中。同样地，如本实用新型的传送带结构能够结合这些领域中的诸如加热系统等其他系统而使用。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此，所有等同的技术方案也应属于本实用新型公开的范畴。