本实用新型涉及一种安全防伪瓶盖。
2、
背景技术:
现有的防伪瓶盖子,他人可采用锯、挫、烧等手段去掉瓶盖,重新更换新盖,利用旧瓶,使得各种假冒酒、饮料等瓶装产品到处泛滥。生产厂家和消费者遭受到了极大的损失。
本人曾经开发了一项实用新型专利,申请号为02134149.4,其结构是在瓶口内设置翘板,当开启瓶盖时内芯推动翘板到平行位置,翘板的最长轴线大于瓶口的最小内径,翘板不能从瓶中取出。此种瓶盖能达到瓶子和瓶盖不能再次利用,但是此瓶盖生产成本过高,装配困难,且可靠性较低。
3、
技术实现要素:
本实用新型的目的是克服了现在技术的不足,在不损坏瓶子的前提下,第一次开启瓶盖后,瓶中就留下消费者极易识别的有标志的防伪瓶盖,即具有不怕撬、锯、锉、烧等,同时具有制造成本低,装配简单,可靠性高等特点。且瓶子在开启后消费者能直观发现瓶子已使用过,从而有效的防止旧瓶再利用。
本实用新型的基本思路:在瓶口设有伸入瓶颈的定位轴,翘板装入轴中,且翘板同水平面成一定的角度,翘板的最长轴线长于瓶颈的最小内径,当翘板固定在水平状态时由于瓶颈是圆锥型所以翘板不能从瓶中取出。
本实用新型启示于一个基本常识:即一支筷子置于一个坛中,只要筷子的长度长于坛口内径,筷子在平行坛口的状态下无法从坛口取出。
本实用新型是这样实现的:1、一种防伪瓶盖,包括上盖,带螺纹头的外盖套,翘板,奶嘴,其特征在于上盖内侧设有连接物,奶嘴下面设有轴套,在轴套空腔内设有定位轴,翘板设有开口,定位轴穿入翘板开口中,定位轴下段设有一个或数个弹簧片,定位轴下端还设有一个限位台阶,定位轴与连接物配合连接,在轴套及定位轴上设有相互配合的限制定位轴向下移动的限位装置。
在本实用新型中,奶嘴装入带螺纹头的外盖套中,通过奶嘴、外盖套把瓶盖固定在瓶颈上;定位轴穿入翘板后再穿入轴套内孔中,轴套上段再穿入奶嘴中,定位轴依靠上盖的上端头与连接物相配合连接。
连接方式可以是连接物为空腔圆柱形,在圆柱形周边壁竖直方向上,开有一条或数条槽, 定位轴上端部分接插配合在空腔圆柱形内,实现弹性静配合。
定位轴与连接物连接配合的方式也可以是:在空腔圆柱形的腔内设置一凸台,相对应在定位轴上段设置一凹台,凸台与凹台相互配合构成连接。
定位轴与连接物配合的方式还可以是:所述连接物是设于上盖中的非圆柱实心凸体,定位轴上端部分设有与连接物相应的空心凹槽,非圆柱实心凸体插入凹槽起到连接配合作用
上述连接配合的目的是,当首次开启上盖时,定位轴能与上盖同步上移,轴套靠近底边段的内壁定位槽压迫弹簧片,同时轴套底边压迫翘板使翘板至水平或基本水平位置后,轴套的限位台阶将与轴上的弹簧片底端相接触,弹簧片释放弹性、恢复原状,此时弹簧片端面与轴套构成限位装置,使得定位轴不能向下移动,同时定位轴下端限位台阶与轴套底边相互压迫翘板使得翘板保持在水平位置,因有奶嘴的限位台阶作用,轴套不能随定位轴上移,由于定位轴限位台阶同轴套底边相互受力,继续转动上盖,定位轴不能随上盖继续上移,只能从上盖中被迫脱落。
本实用新型的实施方案之一是:轴套内壁下部设有凹入的台阶,位于台阶下设有装配定位槽,且台阶同弹簧片的端面构成限位装置。
所述的实施方案二是:轴套壁上周边设有一个或数个第一透视窗,弹簧片上设有凸出物,且第一透视窗与凸出物构成限位装置。
所述弹簧片靠近下端设置有一个同水平面成一定角度的斜槽。
所述定位轴靠近中间位置设有一凹槽,定位轴上端头设为圆锥形。
所述连接物是在圆柱形周边壁竖直方向上开有一条或数条槽的空腔圆柱形,定位轴上端头接插配合在空腔圆柱形内。
所述定位轴上设置有识别标志(如:颜色、图案或已开启等字样)
所述带螺纹头的外盖套侧壁周边上设有同轴套第一透视窗相对应的数个第二透视窗,且至少一个第二透视窗同定位轴上的识别标志在瓶盖开启后相对应。
所述的防伪瓶盖其特征在于带螺纹头的外盖套上的第二透视窗上设置有放大透视镜。
所述的奶嘴内壁上设有一个限位台阶,奶嘴同轴套上段弹性静配合。在生产制造时奶嘴与轴套可制成一个整体。
在实施方案二中,所述识别标志也可设在弹簧片的凸出物上,与现有技术相比本实用新型有下列特点:
(1)、采用本实用新型,只要首次开启瓶盖后,消费者能清楚直观的通过外盖套上的第二透视窗看到定位轴上的识别标志(颜色或已开启等字样),表明该瓶已使用过
(2)、防伪效果好。当打开上盖后,翘板的周边同瓶颈的某一段内壁相接触,由于瓶颈是锥形,因而翘板连同轴套、定位轴根本无法从瓶中取出,因而旧瓶不能再利用,极大的提高了防伪效果。
4、附图说明:
图1是本实用新型的上盖结构示意图
图2是定位轴的结构示意图
图3是定位轴的正视图
图4是定位轴的左视图
图5是带螺纹头的外盖套结构示意图
图6是奶嘴的正视图
图7是奶嘴的全剖视图
图8是翘板结构示意图
图9是轴套的结构示意图
图10是图9的俯视图
图11是图10的A-A剖视图
图12是图10的B-B剖视图
图13是定位轴、翘板、轴套装配后的结构示意图
图14是瓶盖在零部件装配后局部剖视示意图
图15是图14在开启上盖后的结构示意图
图16是放大透视镜的结构示意图
图17是瓶颈的正视剖视结构示意图
图中:1——上盖、2——带螺纹头的外盖套、3——轴套、4——定位轴、5——奶嘴、6——连接物、7——翘板上的开口、8——弹簧片、9——凹台、10——装配定位槽、11——轴套第一透视窗、12——弹簧片上的凸出物、13——定位轴上的凹槽、14——连接物上的槽、15——定位轴上的限位台阶、16——识别标志、17——带螺纹头外盖套上的第二透视窗、18——奶嘴上的限位台阶、19——放大透视镜、20——弹簧片上的斜槽、21——弹簧片端面、22——翘板、23——奶嘴出液孔、24——轴套底边、25——定位轴上端头
5、具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做详细说明:
如图1,上盖1内设有内螺纹,内壁中心设有空腔连接物6,且在连接物周边壁竖直方向上开有一条或数条槽14;
如图2、图3、图4,所述定位轴4下段设有一个或数个弹簧片8,下端设有一个限位台阶15,定位轴4靠近中间位置设有一凹槽13,定位轴4上端头设为圆锥形25,所述定位轴上设置有识别标志16。所述的弹簧片8上设有凸出物12,所述的弹簧片8靠近下端设置有一个同水平面成一定角度的斜槽20;
如图5,带螺纹头的外盖套侧壁周边上设有一个或数个第二透视窗17,第二透视窗17上设置有放大透视镜19。
如图6、图7,所述的奶嘴5内壁上设有一个限位台阶18;奶嘴5周边壁上设有数个出液孔23。
如图8,所述翘板22上设有开口7,翘板轴向周边上有两段与瓶颈内壁某一处弧度基本一致的圆弧;
如图9、图10、图11、图12,所述轴套3内壁下部设有凹入的台阶9,位于台阶下设有装配定位槽10,轴套周边设有一个或数个第一透视窗11;
实施例1:如图14,一种防伪瓶包括上盖1,带螺纹头的外盖套2,轴套3,翘板22,奶嘴5,定位轴4。上盖同带螺纹头的外盖套2螺纹连接。奶嘴5卡入外盖套内腔中;定位轴4穿入翘板开口7中,开口7的内边压迫弹簧片8后卡入弹簧片的斜槽20中,使得翘板同水平面成一定角度,轴套3通过装配定位槽10套入定位轴4中(参见图13),轴套3的外壁上段卡入奶嘴5的内壁中,奶嘴5同轴套上段弹性静配合;轴套3的上端面同奶嘴的限位台阶18接触,起到限位作用,定位轴上端卡入上盖1上的连接物6的内腔中。所述外盖套设有第二透视窗17,所述的奶嘴5上还设有出液孔23,所述翘板22的最长轴线H大于瓶颈的最小内径h,参阅图5、图6、图8、图17,所述定径轴4上设有识别标志16(参见图3、图4)。防伪瓶盖是通过奶嘴5和带螺纹头的轴外套2同瓶颈连接。
当首次开启上盖1时,定位轴4将随上盖1沿轴线方向同步上移,因奶嘴限位台阶18的限位作用,轴套3不能随定位轴4上移,在定位轴4上移过程中,轴套下段装配定位槽10压迫弹簧片8使得翘板22从弹簧片的斜槽20中脱落,随着定位轴的上移,轴套的底边24压迫翘板22成水平或基本水平位置后,轴套的限位台阶9将与轴的弹簧片底端面21相接触,弹簧片8释放弹性,恢复原状,此时弹簧片端面21与轴套限位台阶9构成限位装置,使得定位轴4不能向下移动,且定位轴下端限位台阶15与轴套底边24相互压迫翘板在水平位置。因翘板22的最长轴线H大于瓶颈的最小内径h,所以定位轴4、轴套3、翘板22不能从瓶中取出,从而起到防伪作用。
首次开启上盖1时,定位轴4上识别标志16随定位轴上移,当翘板22在水平位置时,识别标志16移动到与轴套第一透视窗11相对应的位置,因外盖套的第二透视窗17与轴套 上的第一透视窗11相对应,所以通过第二透视窗17上的放大装置19能清楚地看见轴上的识别标志16(参见图15)。
由于定位轴4不能向下移动,从而限定了翘板22移动,使得翘板不能回到原来的位置,只能平行或基本平行于瓶口。因翘板22的最长轴线H长于瓶颈的最小内径h,所以翘板22同轴套3及定位轴4不能从瓶中取出,从而起到防伪作用。如果继续转动上盖1,由于定位轴限位台阶15同轴套底边24相互受力,定位轴4不能同上盖继续上移,只能从上盖被迫脱落。
当开启上盖1,去掉带螺纹头的外盖2及奶嘴5后,使用较强的外力,定位轴4上的凹槽13断裂,断裂后,定位轴的下段、翘板及轴套3一起掉入瓶底而不能取出,起到防伪作用。
实施例2:一种防伪瓶由上盖1带螺纹头的外盖套2,轴套3,翘板22,定位轴4,奶嘴5组成。定位轴4上设有弹簧片8,在弹簧片中段设有凸出物12,当首次开启上盖1时,弹簧片上的凸出物12卡入轴套3的第一透视窗11中,第一透视窗11与凸出物12构成限位装置,其余各部份同实施例1相同。此种实施例识别标志16可设在凸出物12的表面,在制造时,奶嘴5,轴套3还可制成连为整体的部件。