一种混凝土搅拌站皮带清扫装置的制作方法

本实用新型涉及一种清扫装置，具体涉及一种混凝土搅拌站皮带清扫装置。

背景技术：

皮带来输送物料，保证皮带的使用寿命及完好率至关重要。尤其是在输送各种湿式物料时，常常在回程皮带中粘连物料，从而造成物料的遗留和散落，为此通常在回程皮带的初始端设置皮带清扫器，及时清扫粘连的物料。然而在使用中，各种皮带清扫器以及皮带磨损较快，使用周期短，材料成本较高；另外皮带清扫器清扫后，皮带上仍沾有少量的物料，还会造成物料的散落，额外增加了皮带运行时的负荷。

混凝土搅拌站采用皮带运送物料已得到广泛应用，其中皮带的工作可靠性和效率直接影响着使用中的效益，保持皮带工作面清洁对工作效益、延长皮带寿命和保持环境清洁至关重要。

目前，大多数皮带运输机都是采用安装在头部的皮带清扫装置清除皮带工作面余料，皮带清扫装置主要靠其上的刮板来清理余料，当皮带进行运转时，由刮板将粘在皮带上的物料清扫下来。然而，在使用中，皮带清扫装置的刮板磨损后有时会卡住物料，造成对皮带的刮伤，甚至撕裂，而且磨损后的刮板与皮带接触不上，起不到清扫作用，还需要更换整体刮板，其工序繁琐，这样造成了物料浪费和污染，对皮带也造成故障隐患。

技术实现要素：

为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种效减少皮带粘结物，提高设备使用寿命的混凝土搅拌站皮带清扫装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种混凝土搅拌站皮带清扫装置，包括滚轮，皮带环绕设置在滚轮上，所述滚轮低部设置传动轮，传动轮通过传动轴与设置有毛刷的滚筒连接，传动轴端部通过凹槽与支撑杆相连接，支撑杆下端设置有支撑座，支撑座下端与伸缩杆上端固定连接。

优选的所述毛刷均匀固定设置在滚筒上。

优选的所述毛刷长度不小于滚轮与滚筒之间的最小距离。

优选的所述传动轴一体设置于滚筒端部。

优选的所述凹槽设置于支撑杆上端中部。

本实用新型结构简单、安全便捷，清理方便，节约了成本，提高了工作效率，滚筒上设置毛刷方便清扫回程皮带上粘连的物料，由于毛刷质软，所以不会造成皮带的刮伤，传动轮的设置可同时同步为滚筒提供动力，伸缩杆的设置可以随时调整滚筒的高度，从而调节毛刷与皮带接触的松紧度，达到高速有效清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例的混凝土搅拌站皮带清扫装置主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的滚筒侧视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型，并不限制本实用新型的范围。

如图1、2所述的一种混凝土搅拌站皮带清扫装置，包括滚轮1，皮带2环绕设置在滚轮1上，所述滚轮1低部设置传动轮3，传动轮3通过与皮带2接触产生的摩擦力转动，传动轮3通过传动轴4与设置有毛刷6的滚筒5连接，传动轴4端部通过凹槽10与支撑杆7相连接，支撑杆7下端设置有支撑座8，支撑座8下端与伸缩杆9上端固定连接，伸缩杆9可调节滚筒5高度，控制毛刷6清扫力度，伸缩杆9的设置可以随时调整滚筒5的高度，从而调节毛刷6与皮带2接触的松紧度，达到高速有效清理。

所述毛刷6均匀固定设置在滚筒5上。

所述毛刷6长度不小于滚轮1与滚筒5之间的最小距离，保证毛刷6能接触到皮带2。

所述传动轴4一体设置于滚筒5端部。

所述凹槽10设置于支撑杆7上端中部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。