本实用新型涉及卷平机技术领域,具体为一种卷平机的导带自动纠偏装置。
背景技术:
导带运行时,经常会出现导带左、右两边松动,导致导带会往松动的那一边偏移,会对产品的质量造成严重影响,降低产品的合格率,从而加重生产成本,使企业负担加重。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种卷平机的导带自动纠偏装置,根据导带运行时,导带左、右两边哪边松导带就会往哪边偏移的原理,通过调节纠偏辊水平前后移动,使导带左、右两边周长不一致,改变导带活动端的张紧度,让导带自动向左或向右移动,从而起到纠偏的作用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷平机的导带自动纠偏装置,包括底座和纠偏驱动马达,其特征在于:所述底座的上表面分别设有两个第一立柱和两个第二立柱,所述第一立柱和第二立柱的顶端侧表面均开设有通孔,通孔内转动连接有转轴,所述转轴和传动机构传动连接,所述转轴的外侧套接有滚筒,所述纠偏驱动马达固定安装在墙体表面,所述纠偏驱动马达的输出轴与减速器连接,所述减速器连接有纠偏执行丝杆,所述纠偏执行丝杆的两端设有安装座,所述纠偏执行丝杆上套接有丝杆螺母,所述丝杆螺母与连杆连接,所述连杆的下表面设有行程限位片,所述连杆的顶端设有纠偏辊,所述纠偏辊和滚筒之间设有导带,所述底座的上表面分别安装有第三立柱和基座,所述基座的上表面安装有两个行程限位开关,所述第三立柱的顶端分别安装有第一纠偏感应开关和第二纠偏感应开关,所述底座的空腔内安装有控制器,所述控制器与外部电源电连接,所述行程限位开关、第一纠偏感应开关、第二纠偏感应开关和纠偏驱动马达均与控制器电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一立柱和第二立柱以底座的垂直方向上的中线为对称轴相互对称,且所述第一立柱和第二立柱与底座均为焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一纠偏感应开关和第二纠偏感应开关分别位于导带边缘的两侧,且所述第一纠偏感应开关和第二纠偏感应开关以第三立柱的顶端中心为对称点中心对称。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述行程限位开关位于行程限位片的两侧,且两个行程限位开关与行程限位片处于同一水平线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本卷平机的导带自动纠偏装置,通过第一纠偏感应开关和第二纠偏感应开关,可以在第一时间感应到导带出现偏移,从而迅速做出反应,对导带进行调节,通过调节纠偏辊水平前后移动,使导带左、右两边周长不一致,改变导带活动端的张紧度,让导带自动向左或向右移动,从而起到纠偏的作用,同时行程限位开关是纠偏执行丝杆左右移动的两个极限位置,可以起到运动保护的作用,纠偏效率高,可以提高产品的合格率,从而降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部俯视图。
图中:1底座、2第一立柱、3转轴、4滚筒、5导带、6第三立柱、7第一纠偏感应开关、8第二纠偏感应开关、9纠偏驱动马达、10行程限位开关、11行程限位片、12基座、13纠偏执行丝杆、14丝杆螺母、15纠偏辊、16控制器、17第二立柱、18连杆、19安装座、20减速器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种卷平机的导带自动纠偏装置,包括底座1和纠偏驱动马达9,底座1的上表面分别设有两个第一立柱2和两个第二立柱17,第一立柱2和第二立柱17以底座1的垂直方向上的中线为对称轴相互对称,且第一立柱2和第二立柱17与底座1均为焊接,第一立柱2和第二立柱17的顶端侧表面均开设有通孔,通孔内转动连接有转轴3,转轴3和传动机构传动连接,转轴3的外侧套接有滚筒4,纠偏驱动马达9固定安装在墙体表面,纠偏驱动马达9的输出轴与减速器20连接,减速器20连接有纠偏执行丝杆13,纠偏执行丝杆13的两端设有安装座19,纠偏执行丝杆13上套接有丝杆螺母14,丝杆螺母14与连杆18连接,连杆18的下表面设有行程限位片11,连杆18的顶端设有纠偏辊15,纠偏辊15和滚筒4之间设有导带5,底座1的上表面分别安装有第三立柱6和基座12,基座12的上表面安装有两个行程限位开关10,行程限位开关10位于行程限位片11的两侧,且两个行程限位开关10与行程限位片11处于同一水平线上,行程限位开关10是纠偏执行丝杆13左右移动的两个极限位置,可以起到运动保护的作用,第三立柱6的顶端分别安装有第一纠偏感应开关7和第二纠偏感应开关8,第一纠偏感应开关7和第二纠偏感应开关8分别位于导带5边缘的两侧,且第一纠偏感应开关7和第二纠偏感应开关8以第三立柱6的顶端中心为对称点中心对称,底座1的空腔内安装有控制器16,控制器16与外部电源电连接,控制器16分别与第一纠偏感应开关7、第二纠偏感应开关8和纠偏驱动马达9电连接,通过第一纠偏感应开关7和第二纠偏感应开关8,可以在第一时间感应到导带5出现偏移,从而迅速做出反应,对导带5进行调节,通过调节纠偏辊15水平前后移动,使导带5左、右两边周长不一致,改变导带5活动端的张紧度,让导带5自动向左或向右移动,从而起到纠偏的作用,纠偏效率高,可以提高产品的合格率,从而降低生产成本。
在使用时:当第一纠偏感应开关7和第二纠偏感应开关8感应到导带5出现偏移时,将偏移信号传送到控制器16,控制器16控制纠偏驱动马达9,带动纠偏执行丝杆13,然后通过调节纠偏辊15水平前后移动,使导带5左、右两边周长不一致,改变导带5活动端的张紧度,让导带5自动向左或向右移动,从而起到纠偏的作用。
本实用新型通过第一纠偏感应开关7和第二纠偏感应开关8,可以在第一时间感应到导带5出现偏移,从而迅速做出反应,对导带5进行调节,通过调节纠偏辊15水平前后移动,使导带5左、右两边周长不一致,改变导带5活动端的张紧度,让导带5自动向左或向右移动,从而起到纠偏的作用,同时行程限位开关10是纠偏执行丝杆13左右移动的两个极限位置,可以起到运动保护的作用,纠偏效率高,可以提高产品的合格率,从而降低生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。