双面贴附治具的制作方法

本实用新型涉及加工模具技术领域，尤其是一种双面贴附治具。

背景技术：

对于需要双面贴膜的产品，目前还没有配套的双面贴膜固定治具，普遍采用靠肉眼识别贴附位置进行贴附的方式，会造成贴附歪斜，位置不准确，而且正反面贴膜需要两个工位，费时费力，贴膜效率低。

技术实现要素：

为了克服现有的肉眼贴膜不准确和贴膜效率低的不足，本实用新型提供了一种双面贴附治具，通过带定位槽和产品外形槽的压盖翻转贴膜来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双面贴附治具，包括底座、载具和压盖，载具通过其底部转轴设置在底座上，待加工产品放置在载具上并通过压盖固定。

进一步的，包括底座中部两侧均设有凸台，载具通过转轴与凸台转动连接。

进一步的，包括载具和压盖上对应设置有用于放置产品的外形槽。

进一步的，包括载具和压盖之间通过磁铁和定位销固定连接。

进一步的，包括底座一侧设有用于放置产品的凹槽。

进一步的，包括凹槽端部设有使产品翻转后呈水平放置的垫高块。

进一步的，包括底座两端和载具端部均对应设置有磁石。

进一步的，包括压盖和载具的接触面设有压紧块。

进一步的，包括凸台通过其两端的定位螺栓固定连接在底座上。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，工作稳定可靠，通过载具和压盖固定产品，通过翻转载具和载具上的外形槽对产品正反面进行精准贴附，节省了人力和时间，有效提高贴附质量和贴附效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的A面贴附结构的主视图。

图2是本实用新型的A面贴附结构的仰视图。

图3是本实用新型的B面贴附结构的主视图。

图4是本实用新型的B面贴附结构的仰视图。

图5是本实用新型的载具旋转过程中的结构示意图。

图6是本实用新型的载具结构示意图。

图7是本实用新型的压盖结构示意图。

图8是本实用新型的产品主视图。

图9是本实用新型的产品仰视图。

图10是本实用新型的载具和产品的安装示意图。

图11是本实用新型的压盖和产品的安装示意图。

图12是本实用新型的载具、压盖和产品的安装示意图。

图中1.底座，2.载具，3.压盖，4.转轴，5.凸台，6.外形槽，7.磁铁，8.定位销，9.凹槽，10.垫高块，11.磁石，12.压紧块，13.定位螺栓，14.产品。

具体实施方式

如图1～12所示，一种双面贴附治具，包括底座1、载具2和压盖3，载具2通过其底部转轴4设置在底座1上，产品14放置在载具2上并通过压盖3固定，底座1中部两侧均设有凸台5，载具2通过转轴4与凸台5转动连接，载具2和压盖3上对应设置有用于放置产品14的外形槽6，载具2和压盖3之间通过磁铁7和定位销8固定连接，底座1一侧设有用于放置产品14的凹槽9，凹槽9端部设有使产品14翻转后呈水平放置的垫高块10，底座1两端和载具2端部均对应设置有磁石11，压盖3和载具2的接触面设有压紧块12，凸台5通过其两端的定位螺栓13固定连接在底座1上。

待作业产品14放入载具2的产品槽，将压盖3压下固定住产品14，此时治具对贴附位置已做限位，可对A面进行贴附，A面作业结束后，将产品14连同压盖3翻转180°，可对B面进行贴附作业，完成后，取出产品14。压盖3通过转轴4在凸台5进行翻转，方便取放产品，垫高块10起到支撑载具2的作用,当贴附B面时，压盖3置于底座1的凹槽9内，载具2端部通过垫高块1支撑呈水平放置。

首先，载具2上面有照着产品14的外形加工出一个可以安放产品的槽，产品14放入载具2后，压盖3压下来，压盖3上面的压紧块12压住产品14，使其固定不动，压盖3上面有按照贴附材料的外形加工出贴附材料的外形槽6，压盖3压下来之后，通过外形槽6看到产品14露出的区域即为A面贴附区域，因贴附材料外形槽6与贴附材料外形一致，作业时，只需将贴附材料顺着外形槽6贴下即可，外形槽6可对贴附材料起一个限位的作用，避免贴附材料贴到指定区域以外；贴完A面之后，将载具2和压盖3一起旋转180°，压盖3和载具2之间通过磁铁7吸附，且有定位销8做位置限定，旋转过程中不会发生产品位移B面的贴附原理与A面一致，此时，可将压盖3看做此面的载具2，载具2看做此面压盖3.同样，B面的贴附材料也有加工出外形槽6，进行精准贴附。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。