本实用新型涉及油漆生产领域,特别是指一种油漆罐包装机。
背景技术:
油漆是一种能够牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,随着工业化、城市化进程的不断推进,油漆在现代的科技和工业领域应用广泛,现在的油漆正在逐步成为一类多功能的工程材料,是化学工业中的一个重要行业,所以市场上对油漆的需求量日益增加,为了适应发展的要求,生产领域对油漆的生产提出了更高的要求,油漆灌装机是油漆生产领域中常用机械之一,由于技术水平的限制,现在社会上现存的油漆灌装机存在明显的缺点,设备庞大,操作复杂,并且自动化程度低,提高了油漆罐装难度,降低了工作效率,增加了成本的投入,不利于该行业的长期发展。
技术实现要素:
本实用新型为解决现有技术中存在的问题,提出一种油漆罐包装机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种油漆罐包装机,其组成包括:油漆仓、输送架、支架、支撑架,所述油漆仓设有下料部,所述下料部下端设有出料口,所述油漆仓两侧各设有两根支架,在所述油漆仓的下方安装输送架,所述支撑架位于所述支架的右边,在所述支撑架上端固定有气锤固定架,所述气锤固定架上固定有气锤,所述气锤的锤杆下端设有压饼;所述输送架分为灌装部和输送部,所述灌装部安装在所述出料口的下方,所述灌装部与所述输送部在水平方向平行。
所述输送架包括若干排列整齐的滚轴,所述滚轴一端设有安装轴,所述滚轴另一端设有齿轮,所述链轮与一根链条相配合,在位于末尾的滚轴上安装有与所述链轮同轴的外齿轮,所述外齿轮位于所述输送架的外侧,所述外齿轮由电机带动。
所述输送架还包括两根固定杆,所述固定杆水平安装在所述输送架上,所述固定杆位于所述滚轴的上方,所述固定杆与所述输送架之间设有若干固定支杆,所述固定支杆与所述固定杆垂直,两个所述固定杆之间的距离h与油漆罐直径相同。
所述压饼直径小于油漆罐封盖的直径,所述压饼位于所述油漆罐中心的正上方。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可设置多条灌装通道,提高了灌装的效率,不需要大量的人力物力进行配合生产,拥有了更好的使用灵活性,节约了人力物力,减小了油漆灌装工作难度,进而提高了工作的效率,增加了经济收益;整体设计结构简单新颖,实用性强,易于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的输送架的结构示意图;
图4为本实用新型的滚轴与链条的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示,一种油漆罐包装机,其组成包括:油漆仓1、输送架4、支架5、支撑架6,油漆仓1设有下料部2,下料部2下端设有出料口3,出料口3处安装有气缸,气缸带动一个活塞来抽取和打出油漆,并以磁簧开关控制气缸的行程,即可调节灌装量,油漆仓1两侧各设有两根支架5,在油漆仓1的下方安装输送架4,支撑架6位于支架5的右边,在支撑架6上端固定有气锤固定架11,气锤固定架11上固定有气锤7,气锤7的锤杆10下端设有压饼13;输送架4分为灌装部17和输送部18,灌装部17安装在出料口3的下方,灌装部17与输送部18在水平方向平行。
输送架4包括若干排列整齐的滚轴9,滚轴9一端设有安装轴,滚轴9另一端设有链轮15,链轮15与一根链条16相配合,在位于末尾的滚轴9上安装有与链轮15同轴的外齿轮19,外齿轮19位于输送架4的外侧,外齿轮19由电机带动。
出料口3可以设两个或者两个以上,同时输送架4可以并列设置多条滚轴9,可在输送架4两侧设置多个气锤固定架11和气锤7。
输送架4还包括两根固定杆12,固定杆12水平安装在输送架4上,固定杆12位于滚轴9的上方,固定杆12与输送架4之间设有若干固定支杆14,固定支杆14与固定杆12垂直,两个固定杆12之间的距离h与油漆罐8直径相同。
压饼13直径小于油漆罐封盖的直径,压饼13位于油漆罐8中心的正上方。
本装置在工作时,将油漆罐放在输送架的灌装部的两个固定杆之间,且对准出料口,这时气缸打开,定量的油漆灌装进油漆罐中,灌装部的滚轴由链条带动开始转动,使油漆罐向前移动,当油漆罐由灌装部移动到输送部时,灌装部的停止转动,并在出料口出放置下一个油漆罐,同时输送部的滚轴开始转动,当油漆罐移动到气锤下方前,在油漆罐上放封盖,当油漆罐移动到气锤下方时,气锤上的压饼,向下压紧封盖,封装完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。