本实用新型涉及胶带加工技术领域,具体为一种双切胶带分切机。
背景技术:
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切,而对胶带的分切其对分切机的要求为能够防止切割不均或是切割过度等现象的发生,对精确切割是胶带分切的重点所在,因此能够实现胶带的精准分切的分切机能够赢得胶带生产商们的亲睐。
现有的胶带分切机调整不灵活、操作复杂、刀具固定不稳固,不仅降低了生产效率,还增大了操作者的劳动强度。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种双切胶带分切机,以解决上述背景技术中提出的机器调整不灵活,操作复杂,效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双切胶带分切机,包括卡盘装置、连接卡扣、切割电机、切割刀片防护罩、切割刀片、传动轮防护罩、工作灯、分切机主体、数显手控器、右传动箱、T形滑板底座、上滑板、床身、下槽箱、电源机箱、数控控制器和主轴箱,所述卡盘装置的右端两侧固定连接有连接卡扣,所述切割电机与切割刀片之间通过转轴转动相连接,且切割刀片的外侧设有切割刀片防护罩,所述切割电机的右侧安装有传动轮防护罩,所述工作灯镶嵌于分切机主体的外壁,所述数显手控器镶嵌于右传动箱的外壁,且数显手控器与切割电机之间为电性连接,所述T形滑板底座的上方安置有上滑板,且T形滑板底座与上滑板均与床身相连接,所述床身的底部设有下槽箱,所述数控控制器镶嵌于电源机箱的顶部外壁,且数控控制器与电源机箱之间为电性连接,所述主轴箱与电源机箱相连接,且主轴箱安装于电源机箱的顶部。
优选的,所述卡盘装置为十字形卡盘。
优选的,所述卡盘装置的内部设有卡扣连接轴与侧面齿轮传动装置。
优选的,所述分切机主体由切割电机、传动轮防护罩、切割刀片、T形滑板底座与安装于分切机主体内侧的涡轮传送装置组成。
优选的,所述数显手控器与数控控制器之间为电性连接。
优选的,所述卡盘装置以分切机主体的中心轴线左右对称设有2组,且2组卡盘装置的外侧均固定连接有连接卡扣。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双切胶带分切机结构紧凑,安装有两处十字卡盘装置,可将胶带辊置于卡盘装置之间,通过使用数显控制器设置切割长度,通过数显手控器控制切割机对胶带进行切割,操作简单,机器调整灵活,设有两组切割电机,切割效率高,通过床身上安置的T形滑板底座及上滑板的配合可进行纵深切割,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型卡盘装置放大结构示意图。
图中:1、卡盘装置,2、连接卡扣,3、切割电机,4、切割刀片防护罩,5、切割刀片,6、传动轮防护罩,7、工作灯,8、分切机主体,9、数显手控器,10、右传动箱,11、T形滑板底座,12、上滑板,13、床身,14、下槽箱,15、电源机箱,16、数控控制器,17、主轴箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种双切胶带分切机,包括卡盘装置1、连接卡扣2、切割电机3、切割刀片防护罩4、切割刀片5、传动轮防护罩6、工作灯7、分切机主体8、数显手控器9、右传动箱10、T形滑板底座11、上滑板12、床身13、下槽箱14、电源机箱15、数控控制器16和主轴箱17,卡盘装置1的右端两侧固定连接有连接卡扣2,卡盘装置1以分切机主体8的中心轴线左右对称设有2组,且2组卡盘装置1的外侧均固定连接有连接卡扣2,卡盘装置1的内部设有卡扣连接轴与侧面齿轮传动装置,卡盘装置1为十字形卡盘,切割电机3与切割刀片5之间通过转轴转动相连接,且切割刀片5的外侧设有切割刀片防护罩4,切割电机3的右侧安装有传动轮防护罩6,工作灯7镶嵌于分切机主体8的外壁,分切机主体8由切割电机3、传动轮防护罩6、切割刀片5、T形滑板底座11与安装于分切机主体8内侧的涡轮传送装置组成,数显手控器9镶嵌于右传动箱10的外壁,且数显手控器9与切割电机3之间为电性连接,数显手控器9与数控控制器16之间为电性连接,T形滑板底座11的上方安置有上滑板12,且T形滑板底座11与上滑板12均与床身13相连接,床身13的底部设有下槽箱14,数控控制器16镶嵌于电源机箱15的顶部外壁,且数控控制器16与电源机箱15之间为电性连接,主轴箱17与电源机箱15相连接,且主轴箱17安装于电源机箱15的顶部。
工作原理:在使用该双切胶带分切机时,首先需对整个双切胶带分切机有一个结构上的了解,在使用时,能够更加便捷的进行使用,将带有胶带物料的辊轴置于两个卡盘装置1之间,并安装胶带的辊轴两端于连接卡扣2上,连通电源启动分切机主体8,卡盘装置1呈倒三角状运转,胶带上下辊轴成侧向垂直状,通过数控控制器16设定切割长度及深度,再通过数显手控器9将切割机对刀后,将切割机开启,并启动自动切割工作,卡盘装置1上内侧的连接卡扣2运转并带动辊轴向内转动,外侧的连接卡扣2不转,此时切割机根据设定的切割程序,通过床身13内的丝杠装置及切割机下方的涡轮传动装置,左右运行,通过床身13上安置的T形滑板底座11及上滑板12的配合进行纵深切割。完成切割后,连接卡扣2停止转动,卡盘装置1旋转,并将另一侧的带有胶带物料的辊轴转向内侧,而切割完的成品转向外侧,切割机返回初始设定对刀点,开始新的切割工作,此时,可取下已成品的物料辊轴,再安装新的待切割胶带物料的辊轴,进行连续切割工作。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。