一种缠绕式提升机专用可更换式分块平行折线绳槽塑衬的制作方法

本实用新型涉及矿井提升机技术领域，具体的说是一种缠绕式提升机专用可更换式分块平行折线绳槽塑衬。

背景技术：

矿井提升机是矿山重要和关键设备之一，主要用于煤矿、金属矿及非金属矿提升机和下放人员，提升煤炭、矿石及运输材料和设备。它是联系井上和井下的重要交通运输工具,在矿井中占有十分重要的地位，是矿山的重要设备。

现有技术中缠绕式提升机卷筒多采用螺旋塑衬，即在塑衬上加工或压制出呈螺旋状的绳槽，引导钢丝绳在提升机卷筒上螺旋缠绕，每缠绕一圈，钢丝绳在圆周上均匀前进一个节距。该结构适用于单层缠绕的提升机，拥有结构简单，更换方便的特点，但当提升机进行两层以上缠绕时，采用螺旋塑衬会出现以下问题：

1.钢丝绳层间过渡的过渡点不确定，螺旋塑衬的过渡块很难安装，往往需要现场反复调整。

2.螺旋塑衬的层间过渡效果不好，钢丝绳层间过渡不平稳，常带有响声，钢丝绳层间过渡往往带有挤压，从而导致钢丝绳寿命严重缩短。

3.钢丝绳2层或者2层以上缠绕时，钢丝绳沿着下层钢丝绳形成的凹槽缠绕，而下层的凹槽的螺旋旋向与上层钢丝绳的螺旋旋向相反因此钢丝绳在2层或者2层以上缠绕时圈间过渡不平稳，容易导致乱绳。这往往降低系统的生产能力，影响了矿山的生产。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种缠绕式提升机专用可更换式分块平行折线绳槽塑衬，减小筒壳应力，更换方便，还能保证2－3层缠绕时提升机钢丝绳的平稳过渡与缠绕，同时避免发生共振。

为了解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种缠绕式提升机专用可更换式分块平行折线绳槽塑衬，包括多块塑衬板，多块塑衬板均固定在提升机卷筒的圆周面上且任意相邻的两块塑衬板之间互相均贴合设置，所述塑衬板的顶面上均匀开设有多道绳槽且任意相邻两块塑衬板上的绳槽一一对应贯通，其中一部分相邻的塑衬板上的绳槽沿提升机卷筒的周向开设，该部分的塑衬板形成平行绕绳区，另一部分相邻的塑衬板上的绳槽均沿倾斜于提升机卷筒的周向的方向开设，该部分的塑衬板形成折向绕绳区，形成折向绕绳区的塑衬板靠近提升机卷筒和钢丝绳的出绳孔一侧的端部设置有第一过渡块，第一过渡块靠近折向绕绳区的侧壁上开设有引导钢丝绳从第二层叠向第三层的导槽，所述折向绕绳区的塑衬板的另一端设置有第二过渡块，第二过渡块靠近折向绕绳区的侧壁上开设有引导钢丝绳从第一层叠向第二层的导槽。

优选的，所述塑衬板上开设的绳槽的横截面呈圆弧形。

优选的，所述绳槽的半径为钢丝绳直径的0.53-0.54倍，绳槽的深度为钢丝绳直径的0.3-0.31倍，相邻两道绳槽之间的节距为钢丝绳直径的1.05-1.07倍。

优选的，所述塑衬包括两个折向绕绳区，两个折向绕绳区在提升机卷筒上间隔设置，折向绕绳区两侧的两个平行绕绳区上任意相贯通的两个绳槽均相差半个绳槽的节距的长度。

优选的，所述塑衬板呈长条状，并沿提升机卷筒的轴向设置。

优选的，所述塑衬板的两端均设置有螺栓孔，塑衬板通过螺栓与提升机卷筒固定。

有益效果

由于采用了如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优点：

加工方便灵活，可以采用压制成形以及数控加工成形或者普通平行折线绳槽加工方法。

本方案的塑衬总体重量要远轻于由钢铁制作的折线绳槽，同时，单块塑衬板的重量也很轻，可以方便灵活的进行安装和更换。

平行区和折线区的长度可以根据现场的参数条件灵活设置，从而避免钢丝绳的过渡的频率与钢丝绳的本身固有频率重合，发生共振。这个共振往往是乱绳以及容器振动的原因。同时，由于本结构的塑衬是分块的，因此当现场发现共振发生在过渡期间的时候，可以通过改变平行区塑衬板的块数来改变平行区的长度，避免共振发生。

平行折线塑衬的钢丝绳缠绕和过渡效果要好于现在国内提升机所采用的螺旋塑衬，可以有效增大钢丝绳的寿命。

塑衬减小了钢丝绳对卷筒的缠绕应力，对保护卷筒，避免卷筒裂纹非常有利。

各段塑衬板和过渡块可以是整体把在卷筒上加工，也可以先由机床加工出来以后再把到卷筒上组成一个整体，对于精度要求不高的卷筒，可以采取直接压制成形后安装到卷筒上，实施方式灵活。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的展开图；

图3为本实用新型的单块塑衬板示意图；

图4为本实用新型的单块塑衬板及钢丝绳的剖视图；

图中标记：1、塑衬板，2、绳槽，3、平行绕绳区，4、折向绕绳区，5、第一过渡块，6、第二过渡块，7、螺栓孔，8、钢丝绳，9、出绳孔，R、钢丝绳的直径，r、绳槽的半径，d、绳槽的深度，L、绳槽之间的节距。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的一种缠绕式提升机专用可更换式分块平行折线绳槽塑衬，包括多块长条状的塑衬板1，每个塑衬板1的两端均开设有螺栓孔7，多块塑衬板1均沿提升机卷筒的轴向通过螺栓固定在提升机卷筒的圆周面上且任意相邻的两块述塑衬板1之间互相均贴合设置。塑衬板1的顶面上均间隔开设有多道贴合钢丝绳8外形的圆弧形绳槽2且任意相邻两块塑衬板1上的绳槽2一一对应贯通，经过反复试验得到的绳槽2最优规格如下设置：绳槽2的半径r为钢丝绳8直径R的0.53-0.54倍，绳槽2的深度d为钢丝绳8直径R的0.3-0.31倍，相邻两道绳槽2之间的节距L为钢丝绳8直径R的1.05-1.07倍。

塑衬中一部分相邻的塑衬板1上的绳槽2沿提升机卷筒的周向开设，该部分的塑衬板1形成平行绕绳区3，引导钢丝绳8沿提升机卷筒的周向缠绕，另一部分相邻的塑衬板1上的绳槽2均沿倾斜于提升机卷筒的周向的方向开设，该部分的塑衬板1形成折向绕绳区4，引导钢丝绳8在塑衬上横移，折向绕绳区4的塑衬板1靠近提升机卷筒和钢丝绳8的出绳孔9一侧的端部设置有第一过渡块5，第一过渡块5上开设有引导钢丝绳8从第二层叠向第三层的导槽，所述折向绕绳区4的塑衬板1的另一端设置有第二过渡块6，第二过渡块6上开设有引导钢丝绳8从第一层叠向第二层的导槽。本实施例中塑衬包括两个折向绕绳区4，两个折向绕绳区4间隔设置在提升机卷筒的外圆周面上，当共振时，可以改变两个平行绕绳区3的长度，如第一平行绕绳区L变为L+A，第二平行绕绳区长度则变为L-A，这样改变了激励的频率，从而避免共振。折向绕绳区4两侧的两个平行绕绳区3上任意相贯通的两个绳槽2均相差半个绳槽2的节距的长度，使钢丝绳8在塑衬上缠绕过程中，每经过一个折向绕绳区4均横移半个节距，在塑衬上缠绕满一圈后横移一个节距，使缠绕过程更加平衡稳定，避免非正常缠绕现象的发生。