本实用新型属于木材加工技术领域,具体涉及一种倾斜式自动上料机。
背景技术:
现在木材加工企业已经逐步摆脱手工作业,机械化生产已经成为主流,现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材,发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品,以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等,在加工过程中,由于板材的尺寸都比较大,长度很长,一般用送料机构来运输,但是在往上运输过程中,会出现木材上不去,或者在运输过程中往下滑,导致在上料过程中不能连续的进行生产,使加工生产效率低,不能实现自动化生产,操作人员的劳动强度大,还存在安全隐患。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型公开了一种倾斜式自动上料机,结构简单,操作方便,降低了工人的劳动强度,提高工作效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种倾斜式自动上料机,其特征在于:包括水平传输区与上料传输区,所述水平传输区与上料传输区呈45°夹角设置,所述水平传输区通过履带传输,水平传输区下方连接电机一,水平传输区两侧及后方设有挡板,所述上料传输区通过拖料板传输,上料传输区下方连接电机二,水平传输区与上料传输区之间设有油缸,所述油缸液压杆上设有横杆,所述拖料板为双层结构,脱料板上边缘设有锯齿。
作为本实用新型的一种改进,所述横杆一侧设有感应探头。
作为本实用新型的一种改进,所述横杆的最低位置与履带齐平。
作为本实用新型的一种改进,所述上料传输区两侧设有防护板。
作为本实用新型的一种改进,所述锯齿深度为0.5-3mm。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种倾斜式自动上料机,增加油缸装置,在木材往上运输的开始阶段进行托举,使木材更加稳定、可靠,安全的往上输送,而且不往下滑,减少了人工助力的过程,降低了工人的劳动强度,降低了生产成本,避免了木料在运输过程中由于磕碰等原因而造成的破损,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型所述的拖料板示意图。
附图标记列表:
1、水平传输区,2、上料传输区,3、履带,4、电机一,5、挡板,6、拖料板,7、上电机二,8、油缸,9、液压杆,10、横杆,11、锯齿,12、感应探头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,本实用新型所述的一种倾斜式自动上料机,包括水平传输区1与上料传输区2,所述水平传输区1与上料传输区2呈45°夹角设置,所述水平传输区1通过履带3传输,水平传输区1下方连接电机一4,水平传输区1两侧及后方设有挡板5,所述上料传输区2通过拖料板6传输,上料传输区2下方连接电机二7,水平传输区1与上料传输区2之间设有油缸8,所述油缸液压杆9上设有横杆10,所述横杆10的最低位置与履带3齐平,所述拖料板6为双层结构,脱料板6上边缘设有锯齿11。
本实用新型所述的一种倾斜式自动上料机,增加油缸装置,在木材从水平传输区1往上料传输区2运输的开始阶段,横杆10上升对木材进行托举,使木材顺利的搭在脱料板6上边缘,使木材更加稳定、可靠,安全的往上输送,而且双层脱料板6上边缘设有锯齿11,锯齿11深度为0.5-3mm,抓附力强,木材不往下滑,减少了人工助力的过程,降低了工人的劳动强度,降低了生产成本,避免了木料在运输过程中由于磕碰等原因而造成的破损,工作效率高。
为了防止出现不安全隐患,本实用新型在水平传输区1两侧及后方设有挡板5,防止木材滑落伤人,在上料传输区2两侧也设有防护板,防止木材在上升过程中向两侧滑落。
本实用新型在所述横杆10一侧设有感应探头12,感应到木材过来后,液压杆上升,确保运输正常进行。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。