一种纸板条上双面胶的自动粘贴装置的制作方法

本实用新型涉及一种双面胶的粘贴设备，尤其涉及一种纸板条上双面胶的自动粘贴装置。

背景技术：

目前市面上用于装饰的立体字母、文字等很多都由纸板条拼接而成，加工时，在其中几条纸板条上粘上双面胶与其它的纸板条进行粘贴固定形成需要加工的立体字母或文字。但是目前给纸板条粘双面胶很多都通过人工操作完成，先通过操作工将双面胶粘在纸板条100的凹槽101中，然后将双面胶剪断，进行下一条纸板条的粘贴，而双面胶的粘贴速度以及粘贴质量，则完全依靠操作工的操作熟练度，这导致加工效率较低，且双面胶的粘贴质量也不高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可大大提高生产效率以及加工质量的纸板条上双面胶的自动粘贴装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纸板条上双面胶的自动粘贴装置，包括第一机架、控制系统和设置在所述的第一机架上的用于传送纸板条的第一传送机构，所述的第一机架上固定设置有安装板，所述的安装板上轴接有至少一个用于安装双面胶卷的轴轮，所述的安装板上设置有双面胶张紧机构，所述的第一机架的台面上设置有均位于所述的第一传送机构正上方的第一压轮组和第二压轮组，所述的第一压轮组位于所述的第二压轮组的前侧，所述的第一压轮组包括第一支架和多个并排轴接在所述的第一支架上的第一压轮，所述的第一支架固定安装在所述的第一机架的台面上，所述的第一压轮的外圆周面上设置有位置与纸板条上的凹槽位置相正对的凹环，所述的第二压轮组包括第二支架和多个并排轴接在所述的第二支架上的第二压轮，所述的第二支架固定安装在所述的第一机架的台面上，所述的第二压轮的外圆周面上一体设置有用于压实粘在纸板条上的双面胶的凸环，所述的第一压轮组与所述的第二压轮组之间设置有预压机构和双面胶剪切机构，所述的预压机构位于所述的双面胶剪切机构的前侧，所述的双面胶剪切机构的位置处固定设置有用于检测所述的第一传送机构上的纸板条的光电传感器，所述的光电传感器与所述的控制系统电连接，通过光电传感器与双面胶剪切机构的配合，可将第一传送机构上的相邻两条纸板条之间的双面胶准确无误的切断。

进一步地，所述的第一传送机构包括第一电机、第一传送带和第一限位轮，所述的第一电机固定安装在所述的第一机架上且与所述的控制系统电连接，所述的第一机架上轴接有第一传送带轮组件，所述的第一传送带设置在所述的第一传送带轮组件上，所述的第一电机通过皮带传动组件与所述的第一传送带轮组件联动，所述的第一传送带的两侧分别设置有挡条，其中一侧的挡条与所述的第一机架的台面固定连接，另一侧的挡条上设置有挡条调节孔，挡条调节螺栓穿过所述的挡条调节孔与所述的第一机架的台面螺接固定，所述的第一限位轮轴接在第一调节板的下端，所述的第一调节板上设置有竖直的第一调节孔，所述的第一机架的前端固定设置有第一连接架，所述的第一连接架上设置有水平的第一螺栓安装通槽，第一调节螺栓安装在所述的第一螺栓安装通槽中且穿过所述的第一调节孔将所述的第一调节板与所述的第一连接架固定，所述的第一限位轮位于所述的第一传送带的正上方且与所述的第一传送带之间具有供一条纸板条通过的间隙。

进一步地，所述的双面胶张紧机构包括第一张紧轮、第二张紧轮和张紧杆，所述的第一张紧轮与所述的安装板之间设置有弹性调整机构，所述的第二张紧轮轴接在所述的安装板上，所述的第一张紧轮和所述的第二张紧轮上分别设置有用于走双面胶的张紧凹环，所述的张紧凹环在高度方向与纸板条上的凹槽位置相正对，所述的张紧杆固定安装在所述的安装板上。

进一步地，所述的弹性调整机构包括连接杆和拉簧，所述的连接杆的一端与所述的安装板相铰接，所述的第一张紧轮轴接在所述的连接杆的另一端，所述的拉簧的上端与所述的安装板固定连接，所述的拉簧的下端与所述的连接杆固定连接，所述的安装板上固定设置有限位块，所述的限位块位于所述的连接杆的上方。

进一步地，所述的预压机构包括预压气缸和预压板，所述的预压气缸竖直固定在所述的第一机架的台面上，所述的预压板与所述的预压气缸的活塞杆固定连接。

进一步地，所述的双面胶剪切机构包括剪切气缸和刀片，所述的剪切气缸竖直固定在所述的第一机架的台面上，所述的剪切气缸的活塞杆上固定设置有刀片安装夹，所述的刀片与所述的刀片安装夹固定连接。

进一步地，所述的双面胶剪切机构与所述的第二压轮组之间设置有辅压机构，所述的辅压机构包括辅压气缸和辅压板，所述的辅压气缸竖直固定在所述的第一机架的台面上，所述的辅压板与所述的辅压气缸的活塞杆固定连接。

进一步地，所述的第一机架的前侧设置有纸板条送料机构，所述的纸板条送料机构包括第二机架、第二电机、第二传送带和装料机构，所述的第二电机固定安装在所述的第二机架上且与所述的控制系统电连接，所述的第二机架上轴接有第二传送带轮组件，所述的第二传送带设置在所述的第二传送带轮组件上，所述的第二电机通过皮带传动组件与所述的第二传送带轮组件联动，所述的第二传送带的两侧分别设置有多块间隔设置的挡板，所述的挡板位于所述的装料机构的后侧，所述的挡板上设置有沿纸板条的宽度方向延伸的挡板调节孔，所述的第二机架的上端设置有沿所述的第二传送带的长度方向延伸的第二螺栓安装通槽，挡板调节螺栓安装在所述的第二螺栓安装通槽内且穿过所述的挡板调节孔将所述的挡板与所述的第二机架固定，所述的装料机构包括第二连接架、第二限位轮、前挡板和设置在所述的第二传送带两侧的侧挡板，所述的第二连接架固定安装在所述的第二机架上，所述的侧挡板上固定设置有固定连接块，所述的第二连接架的上端面设置有沿纸板条的宽度方向延伸的第二调节孔，第二调节螺栓穿过所述的第二调节孔与所述的固定连接块螺接固定，所述的前挡板与所述的第二连接架固定连接，所述的第二限位轮与所述的前挡板之间设置有上下位置调节机构，所述的第二限位轮位于所述的第二传送带的正上方且与所述的第二传送带之间具有供一条纸板条通过的间隙，所述的第二传送带的上方设置有多个间隔设置的辅助限位轮，所述的辅助限位轮位于所述的装料机构的后侧，所述的辅助限位轮轴接在轮轴上，所述的第二机架上固定设置有安装支架，所述的安装支架上设置有竖直的第三调节孔，第三调节螺栓穿过所述的第三调节孔与所述的轮轴螺接固定。

进一步地，所述的装料机构的前侧设置有推料导向机构，所述的推料导向机构包括导向杆、调节杆和固定块，所述的固定块固定安装在所述的第二机架上，所述的调节杆水平穿过所述的固定块且通过固定螺钉与所述的固定块固定，所述的导向杆靠近下端的位置与所述的调节杆的端部相铰接，当所述的装料机构中装满纸板条时，所述的导向杆的下端顶在所述的纸板条的端部；通过该推料导向机构可使得位于装料机构中最下方的纸板条都能在第二传送带和第二限位轮的配合下可靠地传送到下一工位中。

进一步地，所述的上下位置调节机构包括调节螺杆和限位轮安装板，所述的限位轮安装板与所述的前挡板上下滑动配合，所述的调节螺杆与所述的前挡板的上端相螺接，所述的调节螺杆的下端与所述的限位轮安装板的上端相轴接，所述的第二限位轮轴接在所述的限位轮安装板的下端；通过该机构可保证从装料机构中每次只有一条纸板条被第二传送带送出。

与现有技术相比，本实用新型的优点是该自动粘贴装置可替代传统的人工操作，实现对纸板条上双面胶的自动粘贴，保证了双面胶的粘贴质量，提高了产品合格率，同时还大大提高了生产效率；此外，由于第一机架的前侧设置有纸板条送料机构，还可实现在纸板条粘贴双面胶之前的自动送料，使得整个工序实现全自动操作，进一步提高了生产效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为立体字母的结构示意图；

图2为拼接成立体字母的纸板条的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的正视图；

图5为本实用新型实施例一的预压机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例二的纸板条送料机构的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例二的纸板条送料机构的正视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种纸板条上双面胶的自动粘贴装置，包括第一机架1、控制系统（图中未显示）和设置在第一机架1上的用于传送纸板条100的第一传送机构，第一传送机构包括第一电机2、第一传送带3和第一限位轮4，第一电机2固定安装在第一机架1上且与控制系统电连接，第一机架1上轴接有第一传送带轮组件5，第一传送带3设置在第一传送带轮组件5上，第一电机2通过皮带传动组件6与第一传送带轮组件5联动，第一传送带3的两侧分别设置有挡条7，其中一侧的挡条7与第一机架1的台面固定连接，另一侧的挡条7上设置有挡条调节孔71，挡条调节螺栓72穿过挡条调节孔71与第一机架1的台面螺接固定，第一限位轮4轴接在第一调节板8的下端，第一调节板8上设置有竖直的第一调节孔（图中未显示），第一机架1的前端固定设置有第一连接架9，第一连接架9上设置有水平的第一螺栓安装通槽91，第一调节螺栓92安装在第一螺栓安装通槽91中且穿过第一调节孔将第一调节板8与第一连接架9固定，第一限位轮4位于第一传送带3的正上方且与第一传送带3之间具有供一条纸板条100通过的间隙；

第一机架1上固定设置有安装板10，安装板10上轴接有两个用于安装双面胶卷的轴轮11，工作时，可将其中一个轴轮11作为备用轮，以避免停机更换双面胶卷，安装板10上设置有双面胶张紧机构，双面胶张紧机构包括第一张紧轮12、第二张紧轮13和张紧杆14，第一张紧轮12与安装板10之间设置有弹性调整机构，弹性调整机构包括连接杆15和拉簧16，连接杆15的一端与安装板10相铰接，第一张紧轮12轴接在连接杆15的另一端，拉簧16的上端与安装板10固定连接，拉簧16的下端与连接杆15固定连接，安装板10上固定设置有限位块17，限位块17位于连接杆15的上方，第二张紧轮13轴接在安装板10上，第一张紧轮12和第二张紧轮13上分别设置有用于走双面胶的张紧凹环18，张紧凹环18在高度方向与纸板条100上的凹槽101位置相正对，张紧杆14固定安装在安装板10上；

第一机架1的台面上设置有均位于第一传送机构正上方的第一压轮组和第二压轮组，第一压轮组位于第二压轮组的前侧，第一压轮组包括第一支架19和多个并排轴接在第一支架19上的第一压轮20，第一支架19固定安装在第一机架1的台面上，第一压轮20的外圆周面上设置有位置与纸板条100上的凹槽101位置相正对的凹环201，第二压轮组包括第二支架21和多个并排轴接在第二支架21上的第二压轮22，第二支架21固定安装在第一机架1的台面上，第二压轮22的外圆周面上一体设置有用于压实粘在纸板条100上的双面胶的凸环221，第一压轮组与第二压轮组之间设置有预压机构和双面胶剪切机构，预压机构位于双面胶剪切机构的前侧，预压机构包括预压气缸23和预压板24，预压气缸23竖直固定在第一机架1的台面上，预压板24与预压气缸23的活塞杆固定连接，双面胶剪切机构包括剪切气缸25和刀片26，剪切气缸25竖直固定在第一机架1的台面上，剪切气缸25的活塞杆上固定设置有刀片安装夹27，刀片26与刀片安装夹27固定连接，双面胶剪切机构的位置处固定设置有用于检测第一传送机构上的纸板条100的光电传感器28，光电传感器28与控制系统电连接，双面胶剪切机构与第二压轮组之间设置有辅压机构，辅压机构包括辅压气缸29和辅压板30，辅压气缸29竖直固定在第一机架1的台面上，辅压板30与辅压气缸29的活塞杆固定连接。

上述实施例一中，该双面胶的自动粘贴装置的工作过程为：第一电机2通过皮带传动组件6带动第一传送带3水平运行，第一传送带3带动纸板条100移动，安装在轴轮11上的双面胶卷绕过双面胶张紧机构卡入第一压轮20的凹环201中，然后预压气缸23驱动预压板24对双面胶带进行预压，使双面胶带的某段部位粘贴到纸板条100的凹槽中，然后辅压气缸29驱动辅压板30对粘贴在纸板条100上的双面胶带进行进一步的按压，以保证双面胶带在纸板条的传送过程中不会脱起或掉落，最后粘贴有双面胶带的纸板条100进入第二压轮组中，通过第二压轮22上凸环221将纸板条100上的整条双面胶带全部压实，完成双面胶的自动粘贴；当光电传感器28检测到两条相邻纸板条100之间的间断时，将信号反馈给控制系统，控制系统控制预压气缸23、剪切气缸25和辅压气缸29同时工作，辅压板30压住前一条纸板条100上的双面胶带，预压板24压住后一条纸板条100上的双面胶带，同时刀片26将双面胶带切断。

实施例二：如图所示，一种纸板条上双面胶的自动粘贴装置，包括第一机架1、控制系统（图中未显示）、设置在第一机架1上的用于传送纸板条100的第一传送机构和设置在第一机架1前侧的纸板条送料机构，第一传送机构包括第一电机2、第一传送带3和第一限位轮4，第一电机2固定安装在第一机架1上且与控制系统电连接，第一机架1上轴接有第一传送带轮组件5，第一传送带3设置在第一传送带轮组件5上，第一电机2通过皮带传动组件6与第一传送带轮组件5联动，第一传送带3的两侧分别设置有挡条7，其中一侧的挡条7与第一机架1的台面固定连接，另一侧的挡条7上设置有挡条调节孔71，挡条调节螺栓72穿过挡条调节孔71与第一机架1的台面螺接固定，第一限位轮4轴接在第一调节板8的下端，第一调节板8上设置有竖直的第一调节孔（图中未显示），第一机架1的前端固定设置有第一连接架9，第一连接架9上设置有水平的第一螺栓安装通槽91，第一调节螺栓92安装在第一螺栓安装通槽91中且穿过第一调节孔将第一调节板8与第一连接架9固定，第一限位轮4位于第一传送带3的正上方且与第一传送带3之间具有供一条纸板条100通过的间隙；

第一机架1上固定设置有安装板10，安装板10上轴接有两个用于安装双面胶卷的轴轮11，工作时，可将其中一个轴轮11作为备用轮，以避免停机更换双面胶卷，安装板10上设置有双面胶张紧机构，双面胶张紧机构包括第一张紧轮12、第二张紧轮13和张紧杆14，第一张紧轮12与安装板10之间设置有弹性调整机构，弹性调整机构包括连接杆15和拉簧16，连接杆15的一端与安装板10相铰接，第一张紧轮12轴接在连接杆15的另一端，拉簧16的上端与安装板10固定连接，拉簧16的下端与连接杆15固定连接，安装板10上固定设置有限位块17，限位块17位于连接杆15的上方，第二张紧轮13轴接在安装板10上，第一张紧轮12和第二张紧轮13上分别设置有用于走双面胶的张紧凹环18，张紧凹环18在高度方向与纸板条100上的凹槽101位置相正对，张紧杆14固定安装在安装板10上；

第一机架1的台面上设置有均位于第一传送机构正上方的第一压轮组和第二压轮组，第一压轮组位于第二压轮组的前侧，第一压轮组包括第一支架19和多个并排轴接在第一支架19上的第一压轮20，第一支架19固定安装在第一机架1的台面上，第一压轮20的外圆周面上设置有位置与纸板条100上的凹槽101位置相正对的凹环201，第二压轮组包括第二支架21和多个并排轴接在第二支架21上的第二压轮22，第二支架21固定安装在第一机架1的台面上，第二压轮22的外圆周面上一体设置有用于压实粘在纸板条100上的双面胶的凸环221，第一压轮组与第二压轮组之间设置有预压机构和双面胶剪切机构，预压机构位于双面胶剪切机构的前侧，预压机构包括预压气缸23和预压板24，预压气缸23竖直固定在第一机架1的台面上，预压板24与预压气缸23的活塞杆固定连接，双面胶剪切机构包括剪切气缸25和刀片26，剪切气缸25竖直固定在第一机架1的台面上，剪切气缸25的活塞杆上固定设置有刀片安装夹27，刀片26与刀片安装夹27固定连接，双面胶剪切机构的位置处固定设置有用于检测第一传送机构上的纸板条100的光电传感器28，光电传感器28与控制系统电连接，双面胶剪切机构与第二压轮组之间设置有辅压机构，辅压机构包括辅压气缸29和辅压板30，辅压气缸29竖直固定在第一机架1的台面上，辅压板30与辅压气缸29的活塞杆固定连接；

纸板条送料机构包括第二机架31、第二电机32、第二传送带33和装料机构，第二电机32固定安装在第二机架31上且与控制系统电连接，第二机架31上轴接有第二传送带轮组件34，第二传送带33设置在第二传送带轮组件34上，第二电机32通过皮带传动组件6与第二传送带轮组件34联动，第二传送带33与第一传送带3在水平方向相对接，第二传送带33的两侧分别设置有多块间隔设置的挡板35，挡板35位于装料机构的后侧，挡板35上设置有沿纸板条100的宽度方向延伸的挡板调节孔351，第二机架31的上端设置有沿第二传送带33的长度方向延伸的第二螺栓安装通槽311，挡板调节螺栓36安装在第二螺栓安装通槽311内且穿过挡板调节孔351将挡板35与第二机架31固定，装料机构包括第二连接架37、第二限位轮38、前挡板39和设置在第二传送带33两侧的侧挡板40，第二连接架37固定安装在第二机架上31，侧挡板40上固定设置有固定连接块41，第二连接架37的上端面设置有沿纸板条100的宽度方向延伸的第二调节孔371，第二调节螺栓42穿过第二调节孔371与固定连接块41螺接固定，前挡板39与第二连接架37固定连接，第二限位轮38与前挡板39之间设置有上下位置调节机构，上下位置调节机构包括调节螺杆43和限位轮安装板44，限位轮安装板44与前挡板39上下滑动配合，调节螺杆43与前挡板39的上端相螺接，调节螺杆43的下端与限位轮安装板44的上端相轴接，第二限位轮38轴接在限位轮安装板44的下端，第二限位轮38位于第二传送带33的正上方且与第二传送带33之间具有供一条纸板条100通过的间隙，第二传送带33的上方设置有多个间隔设置的辅助限位轮45，辅助限位轮45位于装料机构的后侧，辅助限位轮45轴接在轮轴46上，第二机架31上固定设置有安装支架47，安装支架47上设置有竖直的第三调节孔471，第三调节螺栓48穿过第三调节孔471与轮轴46螺接固定，装料机构的前侧设置有推料导向机构，推料导向机构包括导向杆49、调节杆50和固定块51，固定块51固定安装在第二机架31上，调节杆50水平穿过固定块51且通过固定螺钉与固定块51固定，导向杆49靠近下端的位置与调节杆50的端部相铰接，当装料机构中装满纸板条100时，导向杆49的下端顶在纸板条100的端部。