本实用新型涉及一种针对制药、化工及食品行业中颗粒加料机构中物流导向管的改进发明。
背景技术:
在现有技术中,在包装材料中添加颗粒物料,采用的都是两种方式,一种是原始的人工加料,由于人工加料存在效率低及加料不稳定等弊端,已经很少被企业采纳;还有一种是通过机械加料,通过在料斗中添加颗粒物料,然后通过计量,物料经过导料管送入到包装袋中。由于现有采用的传统导料管多为直通形状,其出料口都呈棱形,如图3与4所示,其接料斗与导料管口直接对接,对接口腔比较小,而且棱形的棱角处容易形成死角,物料进入时容易发生堵塞,而且也不流畅,造成生存率不高。
技术实现要素:
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型创新提供了一种结构合理的渐变颗粒物料导料管,该渐变颗粒物料导料管包括有接料锥斗,所述接料锥斗具有进料口与出料口,其特征在于:所述接料锥斗的出料口连接有下料管段,所述下料管段的横截面呈椭圆形。
所述接料锥斗与下料管段之间还连接有过渡管段,所述过渡管段从上到下的横截面由圆形渐变成椭圆形。
按照本实用新型提供的渐变颗粒物料导料管,不仅适用于一般的包装袋的包装,而且导料流畅,不存在死角。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为本现有导料管的主视图;
图4为本现有导料管的俯视图。
具体实施方式
如图1与2所述,该渐变颗粒物料导料管包括有接料锥斗1,接料锥斗1具有进料口与出料口,进料口的直径较大,出料口的直径较小,这也是普通料斗的结构,本实用新型与普通料斗不同之处是在接料锥斗1的出料口设有下料管段3,该下料管段3的横截面呈椭圆形。这种呈椭圆形的下料管段3不仅能与一般包装袋的袋口相适应,而且不存在死角,不会有沉积物料的可能。
另外,为了使物料更加流畅地从接料锥斗1进入到下料管段3内,本实用新型在接料锥斗1与下料管段3之间还具有过渡管段2,该过渡管段2从上到下的横截面由圆形渐变成椭圆形,这样过渡管段2就将接料锥斗1与下料管段3连接起来。物料通过计量后下落到接料锥斗1内,由于接料锥斗1的下料口为圆形,它的面积远大于同线长的椭圆面积,因此物料极容易通过,并进入到过渡管段2与下料管段3内;另外,过渡管段2加长了整个下料斗的长度,使这种下料斗能满足不同尺寸包装袋的加料要求。