一种正压气流束的焊剂输送装置的制作方法

本实用新型涉及固体颗粒输送装置，具体为一种正压气流束的焊剂输送装置。

背景技术：

固体颗粒物输送除机械传输方式外，气动输送也是较为常用的输送方式。气动输送由于装置结构简单、效率高，在简单条件、短距离输送方面广泛运用。

在现有技术中，如图1所示，固体颗粒物气动输送一般采用吸入方式，风机放置在装置的末段，利用风机吸气的作用在储料箱、出料口、进料通道、吸入口组成的密闭空间内形成负压，使在吸入口处产生吸入气流，从而加料斗中的固体颗粒物“流动”，进入储料箱。虽然此装置能够有效实现功能，但存在几点不足：1、储料箱、出料口、进料通道、吸入口需组合一个有效密闭空间，任何一点与外界联通都将大大影响功能。出料口设计也将比较复杂，即要保证密封性，又要使固体颗粒物能够顺利“流出”；2、采用风机吸气方式制造负压，由于风机功率恒定，只能通过调整风门阀控制风道流通截面积的方法来控制负压的大小已用来控制吸入口处吸入气流大小，有诸多过程因素的干扰，无法准确控制；3、采用风机吸气方式将造成部分固体颗粒物进入风机，对其造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种正压气流束的焊剂输送装置，具有结构简单、密闭要求低、运行安全稳定的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种正压气流束的焊剂输送装置，包括气流输送组件所述气流输送机构连接有负压吸取组件，所述负压吸取组件包括直通接头、三通接头和调节接头，所述三通接头设有呈相对设置在所述三通接头两端的第一接口、第二接口和设置在所述三通接头一侧的第三接口，第一接口、第二接口和第三接口互相连通，所述第一接口密封连接有所述直通接头，所述直通接头设有出料通道，所述第二接口密封连接有所述调节接头，所述调节接头设有吸料通道，所述出料通道与所述吸料通道连通，所述第三接口与所述气流输送组件连接，所述调节接头的端部与所述直通接头的端部形成间隙，所述出料通道与所述第三接口通过所述间隙连通。

在本实用新型中，气流输送机构产生的气流从第三接口进入三通接头，然后通过调节接头的端部与所述直通接头的端部的间隙后通过直通接头排出，当气流经过此间隙时，气流流速变快，高速流动的气流从调节接头端口经过后，将调节接头内的空气抽离，使调节接头内腔产生负压状态类似于抽真空，将调节接头端口的固体颗粒吸入到调节接头内部，并随气流通过直通接头输送到出料管内，实现固体颗粒的输送。

作为优选，所述调节接头相对所述三通接头可移动地连接在第二接口内，以调节所述调节接头的端部与所述直通接头的端部的间隙大小。

此结构通过调节接头的端部与所述直通接头的端部的间隙大小，从而调节气流进入直通接头内腔时的流速，间隙越小，流速越大，调节接头内腔产生的负压越大，固体颗粒输送量也相应增大。

作为优选，所述第二接口处设有用于保持所述调节接头与所述三通接头相对位置的固定圈，所述固定圈螺接在所述调节接头的外侧，所述调节接头螺接在所述第二接口内。

调节接头与三通接头位置调整完成后，将锁定螺母反旋与三通接头形成固定，使在调节接头、三通接头、固定圈之间形成了反向双螺纹受力结构，保证调节接头与三通接头在使用不发生改变。

作为优选，所述第二接口的端部与所述固定圈之间设有密封调整圈。即可以保证调节接头与第二接口连接的密封性，又可以在适应使用中可能的发生的多次调整的需要，延长使用寿命。

作为优选，所述调节接头包括用于连接所述第二接口的连接段和伸入所述三通接头内腔的导向段，所述第三接口位于所述导向段的一侧，所述导向段的端部经过所述第三接口延伸至所述直通接头的端口处，所述导向段的外圆直径沿所述第二接口向所述第一接口方向逐渐减小，且所述导向段的外壁与所述三通接头的内腔形成储风区。

通过导向段对进入储风区内的气流进行导向，使气流有序、稳定地从三通接头的内腔流向直通接头的内腔，防止气流向调节接头内腔流动。

作为优选，所述导向段的端部设有沿所述直通接头延伸且外圆直径逐渐减小的第一导流部，所述出料通道的端部设有内圆直径向外逐渐增大的第二导流部，所述第一导流部和第二导流部之间形成导通区，所述储风区与所述出料通道通过导通区连通。

作为优选，所述吸料通道包括第一通道、第二通道和第三通道，所述第二通道连接在所述第一通道和第二通道之间，所述第一通道设置在所述调节接头位于所述第二接口外侧的一端，且其内圆直径沿所述第二通道向所述第一通道方向逐渐增大，形成喇叭状吸料口，所述第三通道的内圆直径沿所述第二通道向所述第三通道方向逐渐减小。

作为优选，所述直通接头位于第一接口外侧的一端设有内圆直径向外逐渐增大的出料口。

作为优选，所述气流输送组件包括吹风机，所述风机通过吹风管与所述三通接头连接。

本实用新型的有益效果：1结构简单、制造难度低，仅需保持直通接头、三通接头和调节接头有良好的密封即可，对出料管无密封性要求，大大降低的装置的制造难度，而且在使用过程中可以随时通过处理管取料，装置功能不受影响；2风机由吸气改为吹气方式，不存在固体颗粒物吸入的情况，也直接杜绝了固体颗粒物对风机可能造成的损坏；3调节接头与三通接头之间螺纹连接，可以稳定、微量的调整两个的相对距离，从而调整调节接头与直通接头之间间隙大小，控制进风量和气流流速，控制调节接头下方开口处区域负压状态，最终达到控制固体颗粒物输送量、输送速度的目的。

附图说明

图1是现有的固体颗粒物气动输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中负压吸取组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中三通接头的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中直通接头的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中调节接头的结构示意图；

图中：1-吹风机，2-吹风管，3-三通接头，31-第一接口，32-第二接口，33-第三接口，34-导通区，35-储风区，4-直通接头，41-出料通道，42-第二导流部，43-出料口，5-调节接头，51-连接端，52-导向段，53-吸料通道。531-第一通道，532-第二通道，533-第三通道，54-第一导流部，6-密封调整圈，7-固定圈，8-出料管，9-料斗，10-储料箱。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图2、图3、图4、图5和图6所示，一种正压气流束的焊剂输送装置，包括气流输送组件，气流输送组件包括吹风机1，所述气流输送机构连接有负压吸取组件。所述负压吸取组件包括直通接头4、三通接头3和调节接头5，所述三通接头3设有呈相对设置在所述三通接头3两端的第一接口31、第二接口32和设置在所述三通接头3一侧的第三接口33，第一接口31、第二接口32和第三接口33互相连通。所述第一接口31密封连接有所述直通接头4，所述直通接头4设有出料通道41，所述直通接头4位于第一接口31外侧的一端设有内圆直径向外逐渐增大的出料口43。

如图2、图3和图6所示，所述调节接头5与所述第二接口32通过螺接方式密封连接，所述调节接头5设有吸料通道53，所述出料通道41与所述吸料通道53连通。所述第三接口33与所述气流输送组件连接，所述调节接头5的端部与所述直通接头4的端部形成间隙，所述出料通道41与所述第三接口33通过所述间隙连通。所述调节接头5可以相对所述三通接头3上下移动，以调节所述调节接头5的端部与所述直通接头4的端部的间隙大小。所述第二接口32处设有用于保持所述调节接头5与所述三通接头3相对位置的固定圈7，所述固定圈7螺接在所述调节接头5的外侧，所述调节接头5螺接在所述第二接口32内。所述第二接口32的端部与所述固定圈7之间设有密封调整圈6。

如图2、图3、图5和图6所示，所述调节接头5包括用于连接所述第二接口32的连接段51和伸入所述三通接头3内腔的导向段52，所述第三接口33位于所述导向段52的一侧，所述导向段52的端部经过所述第三接口33延伸至所述直通接头4的端口处，所述导向段52的外圆直径沿所述第二接口32向所述第一接口31方向逐渐减小，且所述导向段52的外壁与所述三通接头3的内腔形成储风区35。所述导向段52的端部设有沿所述直通接头4延伸且外圆直径逐渐减小的第一导流部54，所述出料通道41的端部设有内圆直径向外逐渐增大的第二导流部42，所述第一导流部54和第二导流部42之间形成导通区34，所述储风区35与所述出料通道41通过导通区34连通。

如图6所示，所述吸料通道53包括第一通道531、第二通道532和第三通道533，所述第二通道532连接在所述第一通道531和第二通道532之间，所述第一通道531设置在所述调节接头5位于所述第二接口32外侧的一端，且其内圆直径沿所述第二通道532向所述第一通道531方向逐渐增大，形成喇叭状吸料口，所述第三通道533的内圆直径沿所述第二通道532向所述第三通道533方向逐渐减小。

如图2所示，所述吹风机1通过吹风管2与所述三通接头3连接，所述调节接头5的下端设有料斗，所述直通接头4通过出料管8与储料箱10连接。当所述吹风机1运行时，气流通过吹风管2进入依次经过三通接头3、直通接头4、出料管9和储料箱10，当气流经过导通区34时，进风量变小，气流流速增大，调节接头5内的空气被抽离形成负压，将位于调节接头5底下的料斗内的固体颗粒吸入到调节接头5内，并随气流流动进入储料箱10，完成固体颗粒输送。