本实用新型涉及异型管运输保护领域,特别是一种用于异型管专用存放架。
背景技术:
细纱工序是纺纱工艺流程中非常重要的工序,异型管是细纱机上紧密纺装置的重要组成部分,所以要定期清理保护和质量检测,将异型管装置全部卸下来,进行清洁和检查,卸下的异形管放在箱子里,运送到专件室,清洁检查完后在装到车上。异型管堆放在一起,相互碰撞和挤压,很容易将张力架和网格圈损伤,影响异形管的使用寿命,增加生产成本,而且其完好程度直接影响纺纱效果和成纱质量,因此设置本装置是很有必要的。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于异型管专用存放架。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于异型管专用存放架,包括一组一号条形板和一组二号条形板,所述每个一号条形板两侧表面均设有凸起块,所述每个二号条形板内侧表面均设有与凸起块相匹配的豁槽,所所述每个一号条形板上表面中心处均设有矩形块,所述每个一号条形板侧表面设有与矩形块相匹配的凹槽,所述每个一号条形板上表面两端均设有与二号条形板上表面连接的折形固定片,所述每个折行固定片上表面均加工有多个圆形通孔,所述每个圆形通孔内均嵌装有与一号条形板和二号条形板上表面连接的紧定螺钉,所述每个二号条形板内侧表面设有多个U型滑槽。
所述多个折行固定片的数量为4-8个。
所述多个U型滑槽的数量为10-12个,所述每个U型滑槽内设有防滑摩擦垫。
所述每个凹槽内设有摩擦垫A。
所述所述多个圆形通孔的数量为4-6个。
利用本实用新型的技术方案制作的一种用于异型管专用存放架,有效保护异型管,防止在检测后运输的过程中由于相碰撞而损耗,影响纺织工作,并且增加的异型管的使用寿命,减少商家装置损耗的经济,实用性高,使用性强,操作方便,并且便于移动。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于异型管专用存放架的结构示意图;
图2是本实用新型所述二号条形板的剖视图;
图3是本实用新型所述二号条形板的主视图;
图4是本实用新型所述一号条形板的主视图;
图中,1、一号条形板;2、二号条形板;3、凸起块;4、豁槽;5、矩形块;6、凹槽;7、折形固定片;8、圆形通孔;9、紧定螺钉;10、U型滑槽;11、防滑摩擦垫;12、摩擦垫A。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示,一种用于异型管专用存放架,包括一组一号条形板(1)和一组二号条形板(2),所述每个一号条形板(1)两侧表面均设有凸起块(3),所述每个二号条形板(2)内侧表面均设有与凸起块(3)相匹配的豁槽(4),所所述每个一号条形板(1)上表面中心处均设有矩形块(5),所述每个一号条形板(1)侧表面设有与矩形块(5)相匹配的凹槽(6),所述每个一号条形板(1)上表面两端均设有与二号条形板(2)上表面连接的折形固定片(7),所述每个折行固定片(7)上表面均加工有多个圆形通孔(8),所述每个圆形通孔(8)内均嵌装有与一号条形板(1)和二号条形板(2)上表面连接的紧定螺钉(9),所述每个二号条形板(2)内侧表面设有多个U型滑槽(10);所述多个折行固定片(7)的数量为4-8个;所述多个U型滑槽(10)的数量为10-12个,所述每个U型滑槽(10)内设有防滑摩擦垫(11);所述每个凹槽(6)内设有摩擦垫A(12);所述所述多个圆形通孔(8)的数量为4-6个。
本实施方案的特点为,每个一号条形板两侧表面均设有凸起块,每个二号条形板内侧表面均设有与凸起块相匹配的豁槽,所每个一号条形板上表面中心处均设有矩形块,每个一号条形板侧表面设有与矩形块相匹配的凹槽,每个一号条形板上表面两端均设有与二号条形板上表面连接的折形固定片,每个折行固定片上表面均加工有多个圆形通孔,每个圆形通孔内均嵌装有与一号条形板和二号条形板上表面连接的紧定螺钉,每个二号条形板内侧表面设有多个U型滑槽,有效保护异型管,防止在检测后运输的过程中由于相碰撞而损耗,影响纺织工作,并且增加的异型管的使用寿命,减少商家装置损耗的经济,实用性高,使用性强,操作方便,并且便于移动。
在本实施方案中,一组一号条形板两侧表面的凸起块与一组二号条形板内侧表面的豁槽相结合形成固定的矩形框架,一号条形板与二号条形板上表面通过折形固定片连接,由圆形通孔内均嵌装的紧定螺钉达到紧固的作用,一组二号条形板内侧表面的多个U型滑槽用来卡住异型管,防止异型管的运输中晃动损伤,每个U型滑槽内的防滑摩擦垫具有防滑保护作用,并且每个一号条形板上表面中心处的矩形块与凹槽相匹配可以使该专用存放架多层放置,使上下层之间配合更加稳固,每个凹槽内的摩擦垫A防止相互间磕碰。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。