粘稠液体自动灌装系统的制作方法

本实用新型涉及包装灌装技术，具体涉及粘稠液体自动灌装系统。

背景技术：

粘稠液体例如油类、蜂蜜、化工产品等在灌装过程中，由于粘度较大在关断过程中容易产生拉丝不易断流。现有技术中常常通过加热的方式解决此类问题，但是加热后容易造成物质的变质。现有技术中的粘稠体灌装机的工作原理是：通过气缸的前后运动带动料缸内的活塞做往复运动，从而使料缸前腔产生负压。当气缸向前运动时，拉动活塞向后，料缸前腔产生负压。供料桶内的物料被大气压力压入进料管，通过进出料的单向阀进入料管。当气缸向后运动时，推动活塞向前，挤压物料。物料通过出料单向阀进入出料软管，最后通过灌装头进入待灌空瓶(进料时灌装头关闭，出料时打开)，完成一次灌装。该结构复杂，成本高，而且该结构并没有彻底解决拉丝现象。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了粘稠液体自动灌装系统。

本实用新型的技术方案是：粘稠液体自动灌装系统，包括用于容放粘稠液体的容器，与所述容器连接的关断阀，以及设置于所述关断阀下方的称重装置；所述称重装置内设置有处理器，所述处理器分别电连接有关断阀和控制开关，将称重装置的重量信息处理后反馈至关断阀，以及将控制开关的控制信号处理后反馈至关断阀。

本实用新型的进一步改进包括：

所述的关断阀包括阀体，以及设置于所述阀体内的活塞滑块，所述活塞滑块的一端连接有动力推杆；所述阀体由第一管路和第二管路交叉焊接，其管路内部相互连通，所述第一管路一端为液体出口，另一端连接有固定活塞的动力推杆，所述第二管路的一端连通第一管路，另一端为液体入口。

所述活塞的最大行程为不短于液体出口处所处平面。

所述活塞由聚四佛乙烯制得。

本实用新型可以完全解决目前的手工灌装，速度慢、易污染，精度差的问题，适用于能流动的粘稠液体的自动灌装，包括油类、蜂蜜、化工产品等能够流动的各种粘稠液体。溶液罐，用于盛放液体，根据需要选择大小；活塞式粘稠液体快速关断阀，控制液体流动，快速关断液体。程控称，利用可编程芯片，接受重量传感器信号，检测实时重量，根据流速、提供预关断信号给活塞阀门。完成重量控制。

本实用新型采用程控和压缩空气驱动，活塞阀门结构，可以单头、多头使用；具有高速、高效、高精度，结构简单的特点，拆卸、组装、清洗方便；本实用新型以重量为测量依据，符合产品要求，解决了现有技术中以体积为依据再转换成重量灌装造成的误差较大的问题，有较高的应用推广价值和社会价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型关断阀结构示意图。

图中：图中：1、阀体，2、第一管路，3、第二管路，4、活塞，5、气缸，6、关断阀，7、待灌装容器，8、称重装置，9、控制开关，10、电磁阀，11、容器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型粘稠液体自动灌装系统，包括用于容放粘稠液体的容器，与所述容器连接的关断阀，以及设置于所述关断阀下方的称重装置；所述称重装置内设置有处理器，所述处理器分别电连接有关断阀和控制开关，将称重装置的重量信息处理后反馈至关断阀，以及将控制开关的控制信号处理后反馈至关断阀。

如图2所示，本实用新型所述的关断阀包括阀体，以及设置于所述阀体内的活塞滑块，所述活塞滑块的一端连接有动力推杆；所述阀体由第一管路和第二管路交叉焊接，其管路内部相互连通，所述第一管路一端为液体出口，另一端连接有固定活塞的动力推杆，所述第二管路的一端连通第一管路，另一端为液体入口。所述活塞的最大行程为不短于液体出口处所处平面。所述活塞由聚四佛乙烯制得。

本实用新型在使用过程中，以重量为关断信号，开始前将容器灌入粘稠液体，打开控制开关后关断阀打开，粘稠液体通过关断阀流入袋灌装容器。当灌入粘稠液体重量达到设定值时，处理器向关断阀发出关闭信号，关断阀快速关闭，由于本实用新型采用活塞式关断阀，且在快速关闭时，其瞬时速度大，附着于关断阀内的粘稠液体可以被完全排除，避免了出现不易断流、拉丝等问题。灌装完成后，更换待灌装容器，并打开控制开关进入下一个灌装程序。

本实用新型可以完全解决目前的手工灌装，速度慢、易污染，精度差的问题，适用于能流动的粘稠液体的自动灌装，包括油类、蜂蜜、化工产品等能够流动的各种粘稠液体。溶液罐，用于盛放液体，根据需要选择大小；活塞式粘稠液体快速关断阀，控制液体流动，快速关断液体。程控称即称重装置，利用可编程芯片，接受重量传感器信号，检测实时重量，根据流速、提供预关断信号给活塞阀门。完成重量控制。

本实用新型采用程控和压缩空气驱动，活塞阀门结构，可以单头、多头使用；具有高速、高效、高精度，结构简单的特点，拆卸、组装、清洗方便；本实用新型以重量为测量依据，符合产品要求，解决了现有技术中以体积为依据再转换成重量灌装造成的误差较大的问题，有较高的应用推广价值和社会价值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。