贴标设备的制作方法

本实用新型涉及一种贴标设备，尤其涉及一种用于水果贴标过程中的贴标设备。

背景技术：

在产品上贴标已经成为大多数企业加工中不可或缺的一个步骤，目前企业在产品上贴标签和打印信息都是非自动化的，全部靠人工来操作，其过程是先将标签信息通过打印机打印在标签上，再人工将打印好的标签逐个从标签母带上撕下，贴在产品制定的位置上。此方法存在以下问题：效率极低，人工成本高，并且人工贴标的可靠性不高，可能会造成标签损坏等情况，就目前的贴标设备而言，操作比较复杂，而且无法到处移动，高度不可调节，因此需要一种高效率、方便移动、可调节高度的贴标设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种贴标设备，它包括支架、衬板、传送装置、标签分离装置、打印装置、贴标装置和控制装置，所述支架装置在传送机构一侧，所述衬板竖直安装在支架上，所述传送装置安装在衬板中上部，所述贴标装置和控制装置分别安装在衬板中部，所述标签分离装置安装在衬板下部，并通过标签带与传送装置连接，所述打印装置安装在衬板上并位于标签分离装置上方，所述传送装置、打印装置和贴标装置分别与控制装置连接，所述贴标装置包括气缸、推杆、取签器和固定板，所述固定板一端安装在衬板上，另一端悬置在衬板外侧，所述气缸安装在固定板悬置端上，所述推杆一端与气缸连接，所述取签器安装在推杆另一端，并悬置在标签分离装置侧上方。

进一步地，所述传送装置包括主动辊、从动辊和电机，所述主动辊和电机分别安装在衬板中部，电机连接主动辊，所述从动辊安装在衬板上部。

进一步地，所述底座为H型。

进一步地，还包括滚轮，所述滚轮安装在底座底部。

进一步地，所述滚轮上安装有制动装置。

进一步地，所述标签分离装置包括导向板和标签分离件，所述导向板固装在衬板底部，所述标签分离件固装在导向板上靠近取签器的一端。

进一步地，所述取签器还与气泵连接。

进一步地，所述支架包括底座、立柱、横梁和支撑臂，所述立柱安装在底座上，所述横梁一端安装在立柱上，所述支撑臂安装在横梁另一端，并悬置在传送机构上方。

本实用新型用于在水果包装上贴标，其代替了传动行业中人工贴标的工序，实现自动化打标与贴标，提高了工作效率，而且，方便移动，可以根据其他设备的位置而配置，还可以根据水果的位置调整支架的高度，操作十分方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图的主视图；

图2是本实用新型结构示意图的侧视图；

图3是本实用新型结构示意图的俯视图；

图例：1.支架；11.底座；12.立柱；13.横梁；14.连接件；15.支撑臂；2.衬板；3.传送装置；31.主动辊；32.从动辊；33.电机；4.标签分离装置；41.导向板；42.标签分离件；5.打印装置；6.贴标装置；61.气缸；62.推杆；63.安装座；64.取签器；65.固定板；7.控制装置；8.滚轮；81.制动装置；9标签带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，打包不局限于说明书上的内容。

本实用新型公开了一种贴标设备，它包括支架1、衬板2、传送装置3、标签分离装置4、打印装置5、贴标装置6、控制装置7和滚轮8，所述支架1装置在传送机构一侧，所述衬板2竖直安装在支架1上，所述传送装置3、标签分离装置4和打印装置5分别安装在衬板2背向支架1的一侧，所述控制装置7安装在衬板2另一侧，所述贴标装置6固装在衬板2上并悬置在标签分离装置3的出签口上方。

所述支架1包括：底座11、立柱12、横梁13、连接件14和支撑臂15，所述底座11为H型，所述立柱12底部固装在底座11中心位置，所述横梁13一端通过连接件14固装在立柱12上，并可根据需要调节横梁13的高度，所述支撑臂15固装在横梁13另一端，并悬置在传送机构上方。

所述衬板2为“凸”字形，其上部竖直固装在支撑臂15上。

所述传送装置3固装在衬板2的中上部，它包括主动辊31、从动辊32和电机33，所述主动辊31和从动辊32分别安装在衬板2背向支架1一侧的中部和上部，所述电机33安装在衬板2另一侧，并与主动辊31连接，电机33还与控制装置7连接。

所述标签分离装置4固装在衬板2下部，它包括导向板41和标签分离件42，所述导向板41固装在衬板2下部，所述标签分离件42固装在导向板41靠近贴标装置6的一端。

所述贴标装置6安装在衬板2的中部，它包括气缸61、推杆62、安装座63、取签器64和固定板65，所述固定板65一端安装在衬板2上，另一端装置在衬板2外侧，所述气缸61固装固定板65悬置端，所述推杆62的一端固装在气缸61的活塞上，所述安装座63顶部固装在推杆62的另一端，所述取签器64固装在安装座63底部，并悬置在标签分离件42的上方，取签器64还与气泵连接，使用时，标签通过标签分离件42顶出，并被吸附在取签器64上，再通过取签器64的气缸61将标签贴在水果的包装上。

所述控制装置7安装在衬板2靠近支架1一侧的中部，并还与打印装置6和气泵连接。

所述滚轮8安装在底座11底部，滚轮8上安装有制动装置81。

使用时，包装好的水果放置在传送机构上，以恒定的速度向贴标机进给，包装好的水果间固定一定间隔，标签带经过打印装置6打印上水果的相关信息，再通过标签分离装置4将标签与标签带9分离，并被吸附在取签器64上，在气缸61的作用下，将标签贴压在水果的包装上，完成贴标工作。

本实用新型用于在水果包装上贴标，其代替了传动行业中人工贴标的工序，实现自动化打标与贴标，提高了工作效率，而且，方便移动，可以根据其他设备的位置而配置，还可以根据水果的位置调整支架的高度，操作十分方便。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚的说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。