本实用新型涉及调节装置技术领域,具体涉及一种钢带张紧力调节装置。
背景技术:
原有的钢带调节张紧力,是在导向辊上连接一些重物,当钢带的张紧力变小时,导向辊会在重物重力的作用下使导向辊在短时间内下移一段距离,张紧钢带,会在钢带中产生一个比较突然的力,同时会发出比较大的噪音,造成钢带的磨损,而且磨损噪音比较大。
因此,本申请发明了一种钢带张紧力调节装置,利用该装置,可以调节钢带中的张紧力,并当钢带张紧力突然变化时,利用气缸的缓冲作用,缓冲导向辊的位移,降低由于张紧力突然变化对钢带产生的力,并降低磨损噪音。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种钢带张紧力调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用以下技术方案:
一种钢带张紧力调节装置,包括钢带、导向辊、连杆、气缸,气缸包括活塞和缸体,钢带绕过导向辊,导向辊和连杆的一端铰接,连杆的另一端和活塞铰接,连杆的中部和成品二次储存部分的左边框铰接连接。
更进一步的,成品二次储存部分的左边框的导向辊侧的另一侧的下部具有凸台,凸台和气缸的缸体铰接。
更进一步的,该装置安装在成品二次储存部分,在钢带进入成品二次储存部分之前,钢带经由自动调偏装置调偏。
更进一步的,该装置还包括第二连杆、第三连杆,第二连杆一端和导向辊铰接连接,第三连杆一端和第二连杆另一端铰接,第三连杆另一端和成品二次储存部分的左边框铰接连接。
本实用新型的有益效果在于:
1、调节钢带张紧力;
2、缓冲导向辊的位移,降低由于张紧力突然变化对钢带产生的力;
3、降低磨损噪音。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细说明。
图1为本申请一种钢带张紧力调节装置的结构示意图。
图中的标号为:1、导向辊;2、成品储存部分;3、成品二次储存部分;4、成品牵引辊;5、自动调偏装置;6、气缸;7、活塞;8、缸体;9、连杆;10、凸台;11、左边框;12、设备地梁;13、第二连杆;14、第三连杆。
具体实施方式
为了方便本领域的技术人员理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步的描述。实施例仅仅是对该实用新型的举例说明,不是对本实用新型的限定,实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术,在此不做详细描述。
实施例一
如图1所示的一种钢带张紧力调节装置,钢带在设备的成品储存部分2中由上下两组导向辊1导向展开,然后钢带通过若干大小不一的成品牵引辊4将钢带送入自动调偏装置5,钢带经过自动调偏装置5,进入成品二次储存部分3,再次由上下两组导向辊1导向,最后钢带从成品二次储存部分3出来,进行封装和储存。
在设备的成品二次储存部分3中,气缸6包括活塞7和缸体8,气缸6位于成品二次储存部分3的左边框11的外部。在下面一组的导向辊1中,其中一个导向辊1和连杆9的一端铰接相连,连杆9的另一端和气缸6的活塞7铰接连接,连杆9的中部和成品二次储存部分3的左边框11铰接连接。成品二次储存部分3的左边框11的下部具有凸台10,凸台10和气缸6的缸体8铰接。
当钢带的张紧力过大时,带动与连杆9连接的导向辊1上移,则连杆9的与活塞7铰接的一端下移,带动活塞7压入缸体8中,压缩气体会使缸体8中的气体给活塞7压力增大,使活塞7受到的力平衡,从而使连杆9的受力平衡,从而调节钢带的张紧力。当钢带的张紧力越大时,缸体8中的气体给活塞7压力增大,能够缓冲导向辊1的位移,并调节钢带的张紧力。当钢带的张紧力突然减小时,与连杆9连接的导向辊1在重力作用下下移,则连杆9的与活塞7铰接的一端上移,带动活塞7移出缸体8,会使缸体8中的气体给活塞7压力减小,使活塞7受到的力平衡,从而使连杆9的受力平衡,能够调节钢带的张紧力。由于气缸的调节作用,使与连杆9连接的导向辊1的位置移动比较缓慢,在钢带的张紧力突然变化时,不会使与连杆9连接的导向辊1位置突然变化,不会在钢带中产生突然的力,减少磨损噪音。
为了增强连杆的强度,本申请还设置有第二连杆13、第三连杆14,第二连杆13一端和导向辊1铰接连接,第三连杆14一端和第二连杆13另一端铰接。第三连杆14另一端和成品二次储存部分3的左边框11铰接连接,此铰接位置和连杆9的中部和成品二次储存部分3的左边框11铰接位置的距离和第二连杆的长度差不多。该装置整体下方还设置有设备地梁12。
以上所述即为本申请的实施例。本申请不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本申请的启示下做出的结构变化,凡是与本申请具有相同或相近的技术方案,均落入本申请的保护范围之内。