一种管阀件生产输送装置用滚轮机构的制作方法

本实用新型涉及管阀件生产领域，特别是一种管阀件生产输送装置用滚轮机构。

背景技术：

在进行管阀件生产时，多种管阀件，由于型号、用途等差异，其长度也往往并不一致，以往生产多型号管阀件，多是购置多种类型的轨道输送装置，从而增加的一定的设备购置成本，同时由于轨道输送装置的型号、机构不近相同，后期维护起来也比较麻烦。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种管阀件生产输送装置用滚轮机构。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种管阀件生产输送装置用滚轮机构，其特征在于，包括滚轮侧板，所述滚轮侧板包括安装板、滚轮和支架，所述滚轮固定设置于安装板下方，所述支架固定设置于安装板上方；

所述滚轮侧板的数量为2个，分为定滚轮侧板和动滚轮侧板，所述定滚轮侧板和动滚轮侧板之间设有菱形伸缩架、第二丝杆和第二轴套，所述菱形伸缩架的数量为多个，其两端分别与定滚轮侧板、动滚轮侧板固定连接，所述第二丝杆的数量为3个，3个第二丝杆等间隔水平设置，并穿过滚轮侧板上的安装板，第二丝杆的一端与动滚轮侧板螺纹配合，另一端与定滚轮侧板间隙配合，所述第二轴套与第二丝杆对应配合，套在第二丝杆上，并与动滚轮侧板固定连接；

所述滚轮的两侧设有导向侧板，所述导向侧板截面呈L形，并对称分布，所述定滚轮侧板的支架和动滚轮侧板的支架之间设有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的两端分别与定滚轮侧板的支架、动滚轮侧板的支架固定连接；

进一步的，所述定滚轮侧板和动滚轮侧板互相平行；

进一步的，所述3个第二丝杆通过第二联动齿轮以及相连的第二联动链条实现联动。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种管阀件生产输送装置用滚轮机构，包括滚轮侧板，滚轮侧板包括安装板、滚轮和支架，滚轮侧板分为定滚轮侧板和动滚轮侧板，定滚轮侧板和动滚轮侧板，之间通过第二丝杆调节间距，本实用新型设计合理，滚轮之间间距可调，可适用于大部分的管阀件生产，且调节时，多个第一丝杆联动，配合菱形伸缩架，可以有效避免间距调节时，支架发生偏离，同时，本机构结构简单，易于维护和操作。

附图说明

图1本实用新型示意图。

图2本实用新型仰视图（无滚轮）。

具体实施方式

如图所示的一种管阀件生产输送装置用滚轮机构，其特征在于，包括滚轮侧板15，所述滚轮侧板15包括安装板16、滚轮17和支架18，所述滚轮17固定设置于安装板16下方，所述支架18固定设置于安装板16上方；

所述滚轮侧板15的数量为2个，分为定滚轮侧板19和动滚轮侧板20，所述定滚轮侧板19和动滚轮侧板20之间设有菱形伸缩架9、第二丝杆21和第二轴套22，所述菱形伸缩架9的数量为多个，其两端分别与定滚轮侧板19、动滚轮侧板20固定连接，所述第二丝杆21的数量为3个，3个第二丝杆21等间隔水平设置，并穿过滚轮侧板15上的安装板16，第二丝杆21的一端与动滚轮侧板20螺纹配合，另一端与定滚轮侧板19间隙配合，所述第二轴套22与第二丝杆21对应配合，套在第二丝杆21上，并与动滚轮侧板20固定连接；

所述滚轮的两侧设有导向侧板23，所述导向侧板23截面呈L形，并对称分布，所述定滚轮侧板19的支架18和动滚轮侧板20的支架18之间设有伸缩支撑杆24，所述伸缩支撑杆24的两端分别与定滚轮侧板19的支架18、动滚轮侧板20的支架18固定连接；

进一步的，所述定滚轮侧板19和动滚轮侧板20互相平行；

进一步的，所述3个第二丝杆21通过第二联动齿轮25以及相连的第二联动链条26实现联动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。