驱动滚筒外轴保护装置的制作方法

文档序号:11037489阅读:427来源:国知局
驱动滚筒外轴保护装置的制造方法

本实用新型涉及技术领域,尤其涉及一种驱动滚筒外轴保护装置。



背景技术:

原二部皮带驱动滚筒在工作时通过传动轴带动输送带工作,外轴无保护装置裸露在外部,皮带运行时外轴无保护装置转动,如作业人员不熟悉现场环境易被驱动滚筒外轴所伤,这样给工作面生产带来了很大的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足,提供了一种驱动滚筒外轴保护装置,通过轴套与底座固定在滚筒外轴上,底座与轴套可拆卸,方便维修,轴套可延长与缩短,可适应于不同长度的滚筒外轴。

本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种驱动滚筒外轴保护装置,包括底座和轴套,所述的轴套包括第一轴套和第二轴套,所述的第二轴套滑动连接在第一轴套内,所述底座中心设有供外轴穿过的圆孔且设有轴套连接法兰,所述第一轴套上设有与连接法兰相配的固定法兰。

第一轴套通过法兰与底座可拆卸连接,第二轴套可以在第一轴套内滑动改变轴套的长度以适应不同长度的外轴使用。

作为优选,所述的第二轴套一端的表面设有弹性压块,所述第一轴套上设有与压块配合的凹槽,所述的凹槽贯穿第一轴套。

通过弹性压块与凹槽的配合可以固定第二轴套在第一轴套的位置,防止第二轴套任意滑动。

作为优选,所述的压块为半球形压块。

半球形压块有助于减小第二轴套在第一轴套内壁的摩擦阻力,方便滑动。

作为优选,所述的第二轴套另一端设有拉手。

设置拉手可以利用拉手拖动第二轴套滑动,方便使用。

作为优选,所述的第二轴套的外侧壁上设有直角型孔槽,直角型孔槽由沿第二轴套周向设置的短边孔槽和沿第二轴套轴向设置的长边孔槽构成,所述短边孔槽远离长边孔槽一端向下开设有限位孔槽,所述第一轴套外侧壁上部设有第一轴套穿孔,所述穿孔处螺合有限位螺栓,限位螺栓滑动连接于第二轴套的直角型孔槽内。

将第二轴套穿孔位置调整到与第二轴套的定位螺栓限位孔槽齐平,使用螺栓将第二轴套可滑动限位于第一轴套外;根据滚动轴的长度,选择第二轴套的长度。

作为优选,所述限位螺栓的长度等于第一轴套的侧壁厚度与第二轴套的侧壁厚度之和。

设置限位螺栓的长度,可以充分利用限位螺栓的长度进行紧固,防止限位螺栓过长与驱动滚筒外轴接触,影响其运转。

本实用新形的有益效果是:驱动滚筒外轴保护装置,包括底座和轴套,所述的轴套包括第一轴套和第二轴套,所述的第二轴套滑动连接在第一轴套内,所述底座上设有轴套连接法兰,所述第一轴套上设有与连接法兰相配的固定法兰。通过轴套与底座固定在滚筒外轴上,底座与轴套可拆卸,方便维修,第二轴套滑动连接在第一轴套内,使得轴套可延长与缩短,能适应于不同长度的滚筒外轴。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图;

图2为图1中底座的结构示意图;

图3为图1中A的局部放大图;

图4为实施例2中第一套轴与第二套轴连接示意图;

图中所示:

1、底座,2、连接法兰,3、固定法兰,4、第一轴套,5、弹性压块,6、凹槽,7、第二轴套,8、拉手,9、圆孔,10、弹簧,11、限位螺栓,12、长边孔槽,13、限位孔槽,14、短边孔槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。

实施例1:

驱动滚筒外轴保护装置,包括底座1和轴套,所述的轴套包括第一轴套4和第二轴套7,所述的第二轴套7滑动连接在第一轴套4内,所述底座1中心设有供外轴穿过的圆孔9且设有轴套连接法兰2,所述第一轴套4上设有与连接法兰2相配的固定法兰3。

所述的第二轴套7一端的表面设有弹性压块5,所述第一轴套4上设有与压块5配合的凹槽6,所述的凹槽贯穿第一轴套4。

所述的压块5为半球形压块。

所述的第二轴套7另一端设有拉手8。

本实施例可以采用不同直径钢管做轴套并根据滚筒外轴选择一定厚度大小的铁片加工成底座1,弹性压块5包括压块5和弹簧10,弹簧10将压块5固定在第二轴套7上,本实用新形在使用时,先将底座1通过螺栓固定到滚筒上外轴对应的侧壁上,将轴套的第一轴套4与第二轴套7套设到滚筒外轴上,然后利用底座1上的连接法兰2与第一轴套4的固定法兰3固定住轴套,通过滑动第二轴套7调节轴套的长度以适应外轴的长度,通过第二轴套7上的半球形压块5卡住第一轴套4内的凹槽6,可以固定住第二轴套7,当需要调节长度时,可以按压弹性压块5使得第二轴套7向外滑动进入下一个凹槽6内并固定住。

实施例2:

所述的第二轴套7的外侧壁上设有直角型孔槽,直角型孔槽由沿第二轴套7周向设置的短边孔槽14和沿第二轴套7轴向设置的长边孔槽12构成,所述短边孔槽14远离长边孔槽12一端向下开设有限位孔槽13,所述第一轴套4外侧壁上部设有第一轴套穿孔,所述穿孔处螺合有限位螺栓11,限位螺栓11滑动连接于第二轴套7的直角型孔槽内。

所述限位螺栓11的长度等于第一轴套4的侧壁厚度与第二轴套7的侧壁厚度之和。

先将底座1通过螺栓固定到滚筒上外轴对应的侧壁上,利用底座1上的连接法兰2与第一轴套4的固定法兰3固定住,在第一轴套4外侧壁处,套接第二轴套7,将第一轴套4的外轴套穿孔旋转至与第二轴套7的定位螺栓限位孔槽13对齐,使用限位螺栓11将第二轴套7可滑动限位于第一轴套4内;根据滚筒外轴的长度,如果外轴较短,则只需要将第二轴套7向内收拢,使第一轴套4的限位螺栓11高度超过第二轴套7的定位螺栓限位孔槽13高度,保持该高度然后旋转第二轴套7,使第一轴套4的限位螺栓11沿第二轴套7的短边孔槽14平移,待第二轴套7的限位螺栓11平移至第一轴套4的长边孔槽12时,推动第二轴套7,直至限位螺栓11限位于长边孔槽12的下端部,实现根据滚筒外轴长度调节保护装置长度的功能。

当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

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