一种物流包装袋的制作方法

本实用新型涉及一种包装用品，具体的说是一种用于物流行业、方便回收利用的物流包装袋。

背景技术：

随着物流行业的快速发展，各种包装袋用量剧增。目前用于物品快递的包装袋多是采用淋膜纸和气泡膜复合在一起制成气泡袋,这种包装袋具有工艺简单、外形美观等特点。但是这种普通包装袋存在的问题是淋膜纸和气泡膜复合在一起后，很难彻底分开，导致膜和纸都无法很好的回收利用，通常只能用于焚烧，造成了极大的资源浪费，并且污染环境；此外，现有包装袋纸张强度较低，容易撕裂，还容易因溅水而损坏,不能很好的保护袋内物品，并由此引发快递等行业的相关投诉。有鉴于此，传统包装袋产品越来越不符合当今环保、资源回收利用的发展要求，物流业亟需一种方强度好且便回收利用的包装袋。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种强度高、防水性能好、便于回收利用的物流包装袋。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种物流包装袋，包括袋体和袋舌，袋体由上袋面、下袋面构成，所述上袋面、下袋面为复合层结构，上袋面、下袋面由袋体外侧到内侧依次为聚乙烯膜、黏胶层和气泡膜；所述袋舌为单层结构，袋舌由下袋面的高密度聚乙烯膜延伸而成。

上述物流包装袋，所述聚乙烯膜为三层共挤吹膜而成，聚乙烯膜的最外层为亚光的高密度聚乙烯表层，聚乙烯膜的中间层为高密度聚乙烯与低密度聚乙烯混合料中间层，聚乙烯膜的内层为光亮的低密度聚乙烯内层。

上述物流包装袋，所述聚乙烯膜的厚度为0.08-0.15mm，黏胶层的厚度为0.005-0.01mm，气泡膜厚度为3-5mm，气泡膜重量为45-100克/平方米，气泡膜上均布气泡，气泡直径5-10mm。

上述物流包装袋，所述袋舌与上袋面相对应的面上设有封口胶条，封口胶条上覆盖离型膜。

上述物流包装袋，上袋面、下袋面在袋体底部相互连接，上袋面、下袋面在袋体两侧烫合为一体。

本实用新型针对普通包装袋防水性能差、不易回收利用的问题进行了改进，采用一种外观类似纸张的聚乙烯膜作为包装袋的外层，包装袋的内层采用气泡膜，外层和内层之间由均匀涂布的粘结层可靠粘接。本实用新型相比现有技术具有外形美观，挺度、强度较高，防水性能好而且可以直接回收利用的特点，在保持现有包装袋外形美观特点的同时，消除了气泡包装袋纸塑分离困难只能焚烧的弊端。采用本实用新型可在物流运输过程中更好的防护产品，方便回收利用，有利于促进物流业的健康发展。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中A处的局部放大视图。

图中各标号清单为：1、袋舌，2、上袋面，3、封口胶条，4、离型膜，5、下袋面，6、聚乙烯膜，6-1、高密度聚乙烯表层，6-2、高密度聚乙烯与低密度聚乙烯混合料中间层，6-3、低密度聚乙烯内层，7、黏胶层，8、气泡膜。

具体实施方式

参看图1、图2和图3，本实用新型包括袋体和袋舌，袋体由上袋面2、下袋面5构成。所述上袋面、下袋面均为复合层结构，上袋面和下袋面由袋体的外侧到内侧依次为聚乙烯膜6、黏胶层7和气泡膜8。所述袋舌1为单层结构，袋舌由下袋面的聚乙烯膜延伸而成。袋舌与上袋面相对应的面上设有封口胶条3，封口胶条上覆盖离型膜4。本实用新型所采用的聚乙烯膜6是三层共挤吹膜而成，聚乙烯膜的最外层为亚光的高密度聚乙烯表层6-1，聚乙烯膜的中间层为高密度聚乙烯与低密度聚乙烯混合料中间层6-2，聚乙烯膜的内层为光亮的低密度聚乙烯内层6-3。这种聚乙烯膜的外观和纸张相似，抗张强度、挺度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于普通的LDPE膜，耐撕裂性能更优异，也可以进行热封合。所述聚乙烯膜透可以制成白、黄、橙等多种颜色。本实用新型以聚乙烯膜作为包装袋的外层材料，在保持良好外观的基础上，提高了包装袋的机械强度和物理性能，特别是解决了普通淋膜纸包装袋纸、气泡膜复合在一起难以分离回收的问题。高密度聚乙烯膜和气泡膜同为塑料类基材，可一起进行回收，符合资源回收利用的发展要求。利用涂布均匀的黏胶层将高密度聚乙烯膜和气泡膜粘合为一体，可以使袋体更为平整、挺括，且工艺上容易实现。聚乙烯膜的厚度为0.08-0.15mm，黏胶层的厚度为0.005-0.01mm，气泡膜的厚度为3-5mm，气泡膜重量为45-100克/平方米，气泡膜上均布气泡，气泡直径5-10mm。

参看图1，上袋面、下袋面在袋体底部相互连接，上袋面、下袋面在袋体两侧烫合为一体。烫边采用带菱形花纹的烫刀烫合，烫边上均匀分布烫刀烫合时留下的凹凸不平的烫印，可以有效的增加边部强度，减少烫边烫破、起泡等问题。