防水卷材收卷机的制作方法

本实用新型涉及一种防水卷材生产线，更具体的说，它涉及一种防水卷材收卷机。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，而在防水卷材层生产线中，通常会先使用卷膜机来将防水卷材层转卷再进一步的进行包装。

目前，现有技术中，授权公告号为CN202880523U的中国实用新型专利公布了一种卷膜机，包括机架、控制面板、卷膜轴、卷膜筒、电机、同步皮带机构、从动轴、上料轴、阻尼装置，所述的卷膜轴可旋转的安装在机架的一侧，卷膜筒套接在卷膜轴上，电机安装在机架的底部且位于卷膜筒的下方，电机输出轴通过同步皮带机构与卷膜轴连接，上料轴的两端可选抓内的安装在机架的另一侧，在上料轴的两端上设有阻尼装置，从动轴安装在机架的底部；所述的控制面板安装在机架上且电连接电机。

该卷膜机完成卷膜时需要通过人工从卷膜筒内拆除卷膜轴，从而才能得到整卷的膜体，整体操作复杂使得效率不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水卷材收卷机，能够在防水卷材完成卷膜后，通过推板将防水卷材推出气胀轴外。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防水卷材收卷机，包括机架，机架上设置有传送平台、切割装置、贴条装置、收紧装置、卷绕装置以及推送装置，所述卷绕装置包括与机架旋转连接的用于缠绕防水卷材的气胀轴以及驱动所述气胀轴旋转的卷绕机构，所述气胀轴一端悬空，所述推送装置包括抵接于卷状的防水卷材的端面用于将卷状的防水卷材推送出去的推板以及驱动所述推板向所述气胀轴悬空的一端运动的推送组件

通过采用上述技术方案，当防水卷材进入卷绕装置并进行卷绕处理时，会通过对气胀轴充气，来使得设置在气胀轴上的凸键将防水卷材固定在气胀轴内，并通过卷绕机构来驱动气胀轴旋转来进行卷绕的处理，而切割装置能够对防水卷材的进行切割，切割完毕以后，收紧装置能够对剩余没有完成卷绕处理防水卷材进行收紧处理，从而使得防水卷材更好的进行余下的卷绕处理，当卷绕装置继续对防水卷材进行卷绕时，贴条装置能够同步的对防水卷材进行贴条的处理，贴条完成以后，推板能够在推动组件的驱动下将缠绕在气胀轴上的成卷的防水卷材从悬空的一端推送出去。

本实用新型进一步设置为：所述推板上开设有推动孔，所述推板通过推动孔套设于所述气胀轴。

通过采用上述技术方案，由于推板上开设有推动孔并套设在气胀轴上，于是能够在气胀轴完成对防水卷材的卷绕后，使得推板的端面能够抵接于成卷的防水卷材的端面上，并通过对气胀轴的放气，使得成卷的防水卷材与气胀轴之间解除固定的状态，在通过推动组件的作用，推板能够对成卷的防水卷材的端面造成抵设力，从而使得成卷的防水卷材从气胀轴内推送出去，增加了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述推送组件包括分别设置在所述机架两侧的链轮、套设于所述链轮的链条以及用于驱动所述链轮运动的卷绕电机，所述推板固定连接于所述链条。

通过采用上述技术方案，卷绕电机能够带动链轮旋转，使得推板能够在链条的带动下运动，完成对缠绕在气胀轴上的成卷的防水卷材的推送过程。

本实用新型进一步设置为：所述推送组件包括有穿设于所述机架的丝杠、固定嵌合于所述推板下端并与丝杠相配合的固定螺母以及驱动丝杠旋转的丝杠电机。

通过采用上述技术方案，由于固定螺母固定嵌合于所述推板的下端，所以当丝杠电机带动丝杠旋转时，固定螺母不会发生周向旋转，通过丝杠螺母的原理，固定螺母会在丝杠上进行移动，从而使得推板能够完成对成卷的防水卷材的推送过程。

本实用新型进一步设置为：所述卷绕机构包括设置在机架上的电机以及设置于电机与气胀轴之间的传动组件。

通过采用上述技术方案，气胀轴依靠传动组件的作用能够在电机的带动下进行旋转从而能够对防水卷材进行缠绕。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括设置在所述电机输出轴上的主动轮、设置在气胀轴一端的从动轮以及套设于所述主动轮以及从动轮上的皮带。

通过采用上述技术方案，打开电机，电机通过输出轴能够带动主动轮转动，使得与主动轮通过皮带联动的从动轮跟随转动，气胀轴依靠皮带的传动，气胀轴发生旋转对防水卷材进行缠绕。

本实用新型进一步设置为：所述推板上开设有推板导向孔，所述机架上穿设有与所述推板运动方向相同的推板导向柱，所述推板通过推板导向孔与推板导向柱的配合与机架滑移连接。

通过采用上述技术方案，推板能够依靠在自身开设的推板导向孔在推板导向柱内滑移来实现对推板的导向作用，能够使得推板在移动时更加的具有稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有出料台面，所述出料台面位于所述气胀轴悬空的一端前，所述出料台面上设置有若干出料辊。

通过采用上述技术方案，防水卷材能够被推板推送到出料台面上，出料台面上设置的出料辊能够起到对成卷的防水卷材的承接作用，增加了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述出料辊上设置有用于对防水卷材进行限位的限位槽。

通过按此用上述技术方案，当防水卷材推送到出料台面上后，限位槽能够对成卷的防水卷材起到限位的作用，防止防水卷材掉落到地面上，增加了实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有实用性，能够在防水卷材卷绕结束后，通过推送装置来将防水卷材推出，结构简单，并且代替了人工来取得成卷的防水卷材的操作过程，节省了人力，增大了效率。

附图说明

图1为实施例一中推送装置结构示意图；

图2为实施例一中切割装置的结构示意图；

图3为图2的A处的放大图；

图4为实施例一中连接载具与刀片载具的可拆卸连接方式的结构示意图；

图5为实施例一中传送平台的结构示意图；

图6为实施例一中卷绕装置的结构示意图；

图7为实施例一中收紧装置的结构示意图；

图8为实施例一中贴条装置的结构示意图；

图9为实施例二中推送装置的结构示意图。

图中：1、传送平台；2、机架；3、切割电机；4、同步带轮；5、同步带；6、刀片载具；7、连接载具；8、刀片；9、锯齿；10、齿条；11、螺纹孔；12、螺栓；13、螺母；14、刀片导向柱；15、刀片导向孔；16、压杆；17、滑块；18、滑轨；19、压紧气缸；20、长条孔；21、切割凹槽；22、卷绕主动轮；23、卷绕从动轮；24、卷绕传送带；25、卷绕电机；26、气胀轴；27、旋转接头；28、卷绕气管；29、转动轴；30、压板；31、收紧气缸；32、放卷轮；33、贴条轴；34、摆臂；35、贴条座；36、贴条气缸；37、气缸固定座；38、出料辊；39、出料槽；40、切刀组件；41、复位弹簧；42、限位轴；43、滚轮；44、切刀；45、链条；46、主动链轮；47、从动链轮；48、推送电机；49、推板导向柱；50、滑座；51、推板导向孔；52、环形推盘；53、推动孔；54、出料台面；55、行程开关；56、丝杠；57、固定螺母；58、丝杠电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种防水卷材收卷机，参见图1所示，包括机架2，机架2上设置有传送平台1、切割装置、贴条装置、收紧装置、卷绕装置以及推送装置。

防水卷材通过卷绕装置的作用，在传送平台1上移动；卷绕装置，对防水卷材进行卷绕；卷绕即将完成时，切割装置对防水卷材进行切割；切割完成以后，收紧装置会对余下的防水卷材进行收紧，使得余下的防水卷材表面紧绷；再次通过卷绕装置将余下的防水卷材进行卷绕时，贴条装置同步的对防水卷材进行贴条的处理；卷绕完成以后，推送装置将完成的防水卷材从卷绕装置推送至出料传送平台1。

参见图2所示，切割装置包括有设置在机架2上的切割电机3，两侧机架2上均设置有同步带轮4，同步带轮4上套设有同步带5，切割电机3的输出轴与其中一个同步带轮4相连接。

参见图4所示，同步带5上设置有刀片组件，刀片组件包括有相互夹设于同步带5上的刀片载具6与连接载具7以及设置在刀片载具6下端的刀片8，连接载具7上设置有与同步带5上的锯齿9相啮合的齿条10，通过锯齿9与齿条10的配合将连接载具7与同步带5的内侧面完全贴合，刀片载具6以及连接载具7上均开设有螺纹孔11。通过将连接载具7与同步带5的内侧面贴合，以及将刀片载具6抵设在同步带5的外侧面上后，将螺栓12插入螺纹孔11内并通过螺母13与之配合使得刀片载具6与连接载具7螺钉连接，不仅能够使得刀片载具6与连接载具7固定连接，并且实现了可拆卸连接，能够在刀片8使用一段时间而导致钝化以后，拆卸下来进行清洗或者更换。

参见图2所示，机架2上穿设有刀片导向柱14，刀片导向柱14位于同步带5的前方并且与同步带5运动的方向平行，连接载具7上开设有与刀片导向柱14相互配合的刀片导向孔15，当同步带5带动连接载具7运动时，连接载具7会通过刀片导向柱14与刀片导向孔15的配合，使得刀片组件在刀片导向柱14上滑移连接，避免了连接载具7会因同步带5的运动导致晃动的问题。

机架2两侧还设置有行程开关55，能够控制切割电机3的启动，在同步带5运动时，带动刀片8进行切割，当连接载具7运动至行程开关55时，能够触发行程开关55将切割电机3关闭。

参见图3所示，机架2上穿设有压杆16，压杆16的两端分别设置有滑块17，机架2上竖直方向上设置有与滑块17相互配合的滑轨18，压杆16通过滑块17与滑轨18的配合与机架2滑移连接，机架2两侧分别设置有压紧气缸19，压紧气缸19的输出轴与压杆16连接，压紧气缸19能够带动压杆16上下运动，压杆16的表面还设置有与刀片8切割方向相同的长条孔20，刀片8能够通过穿过长条孔20来对传送平台1上的防水卷材进行切割。

参见图5所示，传送平台1的上表面上设置有与压杆16平行的切割凹槽21，切割凹槽21位于长条孔20的正下方，刀片载具6下设置的刀片8伸入于切割凹槽21内对防水卷材进行有效切割，同时能够防止刀片8在切割的过程时刮损传送平台1的表面。

当压杆16通过压紧气缸19向下运动时，压杆16能够压紧传送平台1上的防水卷材，起到对防水卷材压紧的作用，刀片8也能够通过穿过长条孔20并伸入到切割凹槽21内来对防水卷材进行切割，由于防水卷材表面成压紧状态，所以在切割时不会出现偏移，当切割完毕以后，压杆16会通过压紧气缸19向上运动，解除对防水卷材压紧的状态，在卷绕装置的作用下继续带动防水卷材前进。

参见图6所示，卷绕装置包括设置在机架2上的卷绕主动轮22以及卷绕从动轮23，卷绕主动轮22以及卷绕从动轮23上套设有卷绕传送带24，机架2上还设置有卷绕电机25，卷绕主动轮22与卷绕电机25的输出轴连接，卷绕从动轮23上连接有一个气胀轴26，气胀轴26穿设于机架2，气胀轴26的一端与机架2旋转连接，另一端悬空，气胀轴26与卷绕从动轮23连接的一端设置有一个旋转接头27，用于连通卷绕气管28，通过卷绕气管28控制气胀轴26内的气囊充气与放气。

使用时，将防水卷材的头部放入于气胀轴26的凹槽内，并通过卷绕气管28对气胀轴26充气，气胀轴26内的凸键便能够将防水卷材端部压紧固定在气胀轴26内，开启卷绕电机25后带动卷绕主动轮22进行转动，进而气胀轴26在卷绕从动轮23的带动下进行旋转后，便能够对防水卷材进行卷绕的处理。

参见图7所示，收紧装置包括有穿设于机架2末端的转动轴29，转动轴29设置有可旋转的压板30，压板30位于气胀轴26的下方，机架2上设置有两个可转动的收紧气缸31，两个收紧气缸31分别位于压板30的两端并与压板30转动连接，使得收紧气缸31输出轴在伸缩时能够带动压板30在转动轴29上进行转动。

当防水卷材切割完成以后，压杆16抬起解除防水卷材表面的压紧力，卷绕装置启动，气胀轴26转动对剩余的防水卷材进行收卷，同时，通过启动收紧气缸31来带动压板30向气胀轴26一侧转动，使压板30抵设于柱状防水卷材外周面的下侧，压板30对待卷绕的防水卷材压紧，使得防水卷材剩余的部分在卷绕的过程中绷紧，使卷状的防水卷材收卷紧致。

参见图8所示，贴条装置包括有穿设在机架2上的贴条轴33，贴条轴33上设置有摆臂34，摆臂34一端和贴条轴33转动连接，摆臂34另一端固定有贴条座35，贴条座35位于气胀轴26的上方，机架2上还设置有气缸固定座37，气缸固定座37上铰接有贴条气缸36，贴条气缸36的输出轴与摆臂34铰接，贴条座35上设置有放卷轮32，放卷轮32上设置有整卷胶条，贴条座35上穿设有一根用于对胶条限位的限位轴42。

贴条座35的底端设置有切刀组件40，切刀组件40与贴条座35铰接，贴条座35上对称设置有两个复位弹簧41，复位弹簧41的一端与贴条座35连接，另一端与切刀组件40连接，复位弹簧41能够给予切刀组件40一个朝向气胀轴26方向的弹力，切刀组件40的下端对称设置有两个滚轮43，切刀组件40下端还设置有用于切割胶条的切刀44，当贴条气缸36的输出轴伸出时，带动摆臂34转动，切刀组件40会靠近成卷的防水卷材，当切刀组件40抵接于成卷的防水卷材的端面时，切刀组件40会与贴条座35之间发生转动，使得切刀44远离成卷的防水卷材，并且复位弹簧41呈拉伸状态；当贴条气缸36的输出轴收缩时，会再次带动摆臂34转动，由于复位弹簧41的作用，切刀组件40与贴条座35之间发生转动，使得切刀44转动至靠近成卷的防水卷材并抵设于胶条的表面，随着摆臂34的转动，切刀44对胶条所造成的抵设力也会逐渐的增大直至将胶条切断。

参见图1所示，推送装置包括社会中在机架2上的主动链轮46以及从动链轮47，主动链轮46以及从动链轮47上套设有链条45，机架2上远离卷绕电机25的一端设置有推送电机48，主动链轮46与推送电机48的输出轴连接，机架2上设置有两个推板导向柱49，两个推板导向柱49分别位于链条45的两侧，链条45上固定设置有一个滑座50，滑座50上设置有推板导向孔51，滑座50通过推板导向孔51在推板导向柱49上滑移，滑座50上端设置有环形推盘52，环形推盘52上开设有推动孔53，环形推盘52推过推动孔53套设于气胀轴26上，在气胀轴26对防水卷材进行卷绕处理以后，通过对气胀轴26进行放气的处理以后，防水卷材的端部会解除在气胀轴26内的固定状态，由于环形推盘52的端面抵接于成卷状的防水卷材的端面，推送电机48转动时带动链条45上的滑座50向出料台面54一侧移动，环形推盘52能够推动防水卷材在气胀轴26上进行滑动，从而使得防水卷材从气胀轴26的末端脱出，进入到设置在位于气胀轴26悬空一端的出料台面54上。

出料台面54上设有若干的出料辊38，出料辊38中部设置有出料槽39，通过环形推盘52对防水卷材进行推送出料以后，出料台面54上的出料辊38能够对防水卷材进行接送，并且出料辊38中部设置的出料槽39能够对成卷的防水卷材进行限位，从而防止防水卷材在接送时滑落至地面的现象。

当防水卷材的端部固定在气胀轴26时，当通过卷绕电机25能使得气胀轴26旋转，从而带动防水卷材在气胀轴26上不断的卷绕起的同时，当一卷防水卷材卷绕即将完成时，压杆16会在压紧气缸19的带动下压在防水卷材的表面上，从而切割电机3带动同步带5运动，使得同步带5上设置的刀片8伸入传送平台1的切割凹槽21内来对放置在传送平台1上的防水卷材进行切割，当切割完成以后，压紧气缸19会再次带动压杆16上升，压紧气缸19上升完毕以后，压板30会在转动气缸的带动下进行转动，会从而压板30的末端抵设于卷绕在气胀轴26上的防水卷材的底端，气胀轴26继续旋转卷绕，当卷绕完成后，通过贴条气缸36能够带动贴条座35转动，从而会使得切刀组件40上的滚轮43抵设于成卷的防水卷材表面上，设置在贴条座35上的胶条也会同时对成卷的防水卷材进行贴条，当贴条完成以后，贴条气缸36的输出轴会再次带动贴条座35转动，从而使得切刀组件40上的切刀44能够对胶条进行切割，当胶条的切割过程完成以后，推送电机48会带动链条45运动，从而带动环形推盘52运动，环形推盘52在运动的过程中能够将防水卷材从气胀轴26的末端脱出，防水卷材脱出后会进入出料台面54，防水卷材从而能够被出料台面54上的出料辊38进行接送的处理。

实施例二：

该防水卷材收卷机与实施例一的区别之处在于：

参见图9所示，推送装置包括有在滑座50上穿设的一根丝杠56，丝杠56位于两个推板导向柱49之间，丝杠56的两端与机架2旋转连接，滑座50内嵌有一个固定螺母57，固定螺母57套设在丝杠56上，机架2上设置有一个丝杠电机58，丝杠电机58与丝杠56相连接，通过打开丝杠电机58，能够驱动丝杠56旋转，由于套设在丝杠56上的固定螺母57固定于滑座50内，所以不能跟随丝杠56旋转，由于丝杠螺母的原理，固定螺母57在丝杠56旋转的同时能够在丝杠56上进行滑移，从而带动环形推盘52进行对成卷的防水卷材的推送处理。