一种用于硫酸软骨素生产移动保温罐的制作方法

本实用新型涉及一种保温罐，尤其涉及一种用于硫酸软骨素生产移动保温罐。

背景技术：

保温罐适用于食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域。现有技术的保温罐都是固定在某一个地方，不能随意挪动，如果挪动需要启用吊车等设备进行挪动，从而造成诸多不便，且保温罐罐体较高，不易保养和维护。综上所述，如何有效地解决保温罐安装后不方便移动及不易保养和维护的问题，是本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于硫酸软骨素生产移动保温罐，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种用于硫酸软骨素生产移动保温罐，包括罐体1，罐体1的底部设置有行走机构，所述的行走机构包括支腿2、圆环3、连杆4和滚轮5，罐体1的底部均匀分布有3-4个支腿2，每个支腿2的底部设置有与地面接触的滚轮5，3-4个支腿2分别通过连杆4连接圆环3。

所述的圆环3采用中空管，圆环3的截面形状为六边形，内侧三个边的厚度为3-6mm，外侧三个边的厚度为1-3mm，缓冲受到撞击时的撞击力。

一种用于硫酸软骨素生产移动保温罐，还包括扶手杆6、爬杆7和辅助支撑装置8，扶手杆6竖直设置，扶手杆6上端固定在罐体1上部，扶手杆6下端固定在支腿2上部，支腿2和扶手杆6上均设置有爬杆7，辅助支撑装置8固定在圆环3上，支撑稳定，便于攀爬。

所述的辅助支撑装置8为能够在竖直方向上伸缩的升降杆，防止倾斜。

所述的支腿2为直腿，爬杆7为三角形爬杆。

所述的滚轮5为万向轮。

本实用新型的工作原理：本保温罐为具有保温功能的常压容器，采用优质不锈钢SUS304制造，加热盘管内置，物料进口管设在筒体上部，出口在底部。设备内表面镜面抛光处理，外表面拉丝。罐体的底部均匀分布有3-4个支腿，每个支腿的底部设置有与地面接触的滚轮，当需要挪动时只需要一人即可完成，既降低工作人员的劳动强度，又节省搬运时间，操作十分方便；3-4个支腿分别通过连杆连接圆环，用圆环来保证保温罐在运输中避免罐体与其它物体直接发生碰撞，具有圆环和爬杆，更加利于攀爬，易保养和维护。

本实用新型的有益效果在于：1、节省劳动力，使操作人员轻松而省力的完成保温罐的短距离运输，达到省力、省工的效果，有效的降低劳动力成本。2、用圆环来保证保温罐在运输中避免罐体与其它物体直接发生碰撞。3、圆环采用中空管，圆环的截面形状为六边形，且侧壁不等厚，变形缓冲受到撞击时的撞击力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是圆环的截面示意图。

其中，1-罐体，2-支腿，3-圆环，4-连杆，5-滚轮，6-扶手杆，7-爬杆，8-辅助支撑装置。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种用于硫酸软骨素生产移动保温罐，包括罐体1，罐体1的底部设置有行走机构，所述的行走机构包括支腿2、圆环3、连杆4和滚轮5，罐体1的底部均匀分布有3-4个支腿2，每个支腿2的底部设置有与地面接触的滚轮5，3-4个支腿2分别通过连杆4连接圆环3。

所述的圆环3采用中空管，圆环3的截面形状为六边形，内侧三个边的厚度为3-6mm，外侧三个边的厚度为1-3mm，缓冲受到撞击时的撞击力。

一种用于硫酸软骨素生产移动保温罐，还包括扶手杆6、爬杆7和辅助支撑装置8，扶手杆6竖直设置，扶手杆6上端固定在罐体1上部，扶手杆6下端固定在支腿2上部，支腿2和扶手杆6上均设置有爬杆7，辅助支撑装置8固定在圆环3上，支撑稳定，便于攀爬。

所述的辅助支撑装置8为能够在竖直方向上伸缩的升降杆，防止倾斜。

所述的支腿2为直腿，爬杆7为三角形爬杆。

所述的滚轮5为万向轮。

本具体实施方式的工作原理：本保温罐为具有保温功能的常压容器，采用优质不锈钢SUS304制造，加热盘管内置，物料进口管设在筒体上部，出口在底部。设备内表面镜面抛光处理，外表面拉丝。罐体的底部均匀分布有3-4个支腿，每个支腿的底部设置有与地面接触的滚轮，当需要挪动时只需要一人即可完成，既降低工作人员的劳动强度，又节省搬运时间，操作十分方便；3-4个支腿分别通过连杆连接圆环，用圆环来保证保温罐在运输中避免罐体与其它物体直接发生碰撞，具有圆环和爬杆，更加利于攀爬，易保养和维护。

本具体实施方式的有益效果在于：1、节省劳动力，使操作人员轻松而省力的完成保温罐的短距离运输，达到省力、省工的效果，有效的降低劳动力成本。2、用圆环来保证保温罐在运输中避免罐体与其它物体直接发生碰撞。3、圆环采用中空管，圆环的截面形状为六边形，且侧壁不等厚，变形缓冲受到撞击时的撞击力。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。