一种测量检具的工件运载装置的制作方法

本实用新型涉及检具领域，具体涉及一种测量检具的工件运载装置。

背景技术：

批量零件在生成过程中，每一定数量，例如10个零件，即需抽测一次，以确保零件质量。为确保检测的高效性，在一些检具上设置有运载机构，以将待测零件快速推送至测量位置进行测量。现有的运载机构包括直线电机运载机构、气缸运载机构和传送带运载机构。其中，直线电机运载机构被测零件放置在基座上定位，由直线电机驱动基座（低速运动），运送零件到达测量位置，完成测量后再离开测量位置，其自动化程度高，但动态刚性较差，需加缓冲阻尼，易发热，需考虑散热条件，同时操作较为复杂；气缸运载机构由气缸驱动基座完成上述工作，现场需有满足条件的气源，并且其低速下运动稳定性较差，行程控制不精确；传送带运载机构由传送带驱动基座进行上述工作，需要通过齿轮、蜗杆、丝杠等机械装置进行传动转化，同时传送带需要考虑反方向回程运动，机构较为复杂。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种测量检具的工件运载装置，其能解决现有检具的零件运载机构结构、操作复杂，运动稳定性差，行程控制不精确的技术问题。

其技术方案是这样的，其包括基座，所述基座用于定位、支撑待测零件，其特征在于：其还包括

底板，所述底板上设有导轨和导向座；

移动板，所述移动板设于所述底板上、并设有与所述导轨配合的导向部，所述基座与所述移动板固定连接；

推拉轴，所述推拉轴一端与所述移动板或所述基座固定连接、另一端穿过所述导向座上的导向穿孔，使得所述推拉轴与所述导轨平行设置；

限位机构，所述限位机构用于将所述基座限位于测量位置；

固定机构，所述固定机构用于将所述基座固定于测量位置。

进一步的，所述限位机构包括限位座，所述限位座上螺纹连接有限位螺钉，所述移动板前端抵靠所述限位螺钉，以将所述基座限位于测量位置。

进一步的，所述固定机构包括圆柱销，以及设置于所述导向座的导向座固定孔、设置于所述推拉轴上的推拉轴固定孔，所述圆柱销贯穿所述导向座固定孔后插装于所述推拉轴固定孔，以将所述基座固定于测量位置。

进一步的，所述底板两侧分别设有导轨，所述移动板两侧设与所述导轨配合的导向部，所述导轨与所述导向部相对一侧的端面上分别设有相互配合的凹槽，相互配合的凹槽内设有钢珠。

更进一步的，所述移动板和所述底板间隔设置。

进一步的，所述工件运载装置还包括弹簧，所述弹簧套设于所述推拉轴上，所述弹簧一端抵靠推拉轴上的挡圈、另一端抵靠所述推拉轴与所述移动板或所述基座固定连接的部位。

更进一步的，所述推拉轴位于所述弹簧与所述挡圈之间的部位上设有双向推力球轴承。

进一步的，所述基座固定于所述移动板上方，所述底板位于所述移动板下方的部位上设有沿所述推拉轴推拉方向延伸的穿孔，所述推拉轴设置于底板下方、其一端通过贯穿所述穿孔的固定座与所述移动板固定连接；所述弹簧另一端抵靠于所述固定座上。

本实用新型的测量检具的工件运载装置，基座与所述移动板固定连接，所述移动板设于所述底板上、并通过导向部与导轨配合，推拉轴一端与所述移动板或所述基座固定连接、另一端穿过所述导向座上的导向穿孔，使得所述推拉轴与所述导轨平行设置，通过推拉轴带动移动板、基座滑动，基座在测量位置通过限位机构限位、固定机构固定，带动待测零件做直线运动到测量位置停止，其结构、操作简单，运动稳定性好，行程控制精确。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1~图3所示，其包括基座3，所述基座3用于定位、支撑待测零件，其还包括：

底板1，所述底板1上设有导轨10和导向座6；

移动板2，所述移动板2设于所述底板1上、并设有与所述导轨10配合的导向部11，所述基座3与所述移动板2固定连接；

推拉轴5，所述推拉轴5一端与所述移动板2或所述基座3固定连接、另一端穿过所述导向座6上的导向穿孔，使得所述推拉轴5与所述导轨10平行设置；

限位机构，所述限位机构用于将所述基座3限位于测量位置；

固定机构，所述固定机构用于将所述基座3固定于测量位置。

该实施例中，限位机构包括限位座8，所述限位座8上螺纹连接有限位螺钉9，所述移动板2前端抵靠所述限位螺钉9，以将所述基座3限位于测量位置。

该实施例中，所述固定机构包括圆柱销17，以及设置于所述导向座6的导向座固定孔、设置于所述推拉轴5上的推拉轴固定孔，所述圆柱销17贯穿所述导向座固定孔后插装于所述推拉轴固定孔，以将所述基座3固定于测量位置。

该实施例中，所述底板1两侧分别设有导轨10，所述移动板2两侧端部即为与所述导轨10配合的导向部11，所述导轨10与所述导向部11相对一侧的端面上分别设有相互配合的凹槽，相互配合的凹槽内设有钢珠12；所述移动板2和所述底板1间隔设置；以减小摩擦，便于推动基座。

该实施例中，所述基座3固定于所述移动板2上方，所述底板1位于所述移动板2下方的部位上设有沿所述推拉轴5推拉方向延伸的穿孔4，所述推拉轴5设置于底板1下方、其一端通过贯穿所述穿孔4的固定座7与所述移动板2固定连接。

该实施例中，所述工件运载装置还包括弹簧13，所述弹簧13套设于所述推拉轴5上，所述弹簧13一端抵靠推拉轴5上的挡圈14、另一端抵靠于所述固定座7上，弹簧的设置不仅待测工件在直线运动过程中没有间隙位移量，而且在启动与停止时具有缓冲作用，同时弹簧的推力能够消除圆柱销17与导向座固定孔配合产生的间隙，确保基座定位精度。

该实施例中，所述推拉轴5位于所述弹簧13与所述挡圈14之间的部位上设有双向推力球轴承15，双向推力球轴承15的设置能够防止长期使用弹簧与推拉轴之间出现磨损间隙，同时使得弹簧不跟随推拉轴转动。

推拉轴5一端位于固定座7外侧设有挡圈16，挡圈16、挡圈14分别通过柱销与推拉轴5固定配合，防止松动与位移产生间隙而影响测量精度，其中，固定座7与推拉轴5之间是小间隙滑动配合。

该实施例中，推拉轴5另一端通过转轴活动连接有把手20，把手的设置使得推拉轴能够转动，导向座固定孔、推拉轴固定孔相互对准，确保圆柱销17的顺利插入。

该实施例中，导轨10外侧设有调整支座18，所述调整支座18上设有顶紧导轨的调整螺钉19，通过调整螺钉19调整好位置精度并锁紧导轨。

图1中，21为测量座，测量座上设有测量销22。