本实用新型涉及无纺布制袋技术领域,特别是涉及了一种无纺布制袋用展平辊。
背景技术:
由于限塑令的发布实施,塑料袋的使用受到严格限制,市场上广泛采用无纺布袋代替塑料袋,无纺布制袋设备得到大力推广和应用,同时客户对无纺布袋的要求也越来越高。传统无纺布制袋机一般都具有展平辊,这种展平辊采用的是铝光辊或者是钢筋辊,铝光辊与无纺布之间会很容易打滑,影响展平效果,而钢筋辊的展平效果虽然还可以,但是重量太大,导致无纺布拉伸困难,会影响到无纺布袋的生产质量。目前有沿铝光辊的辊轴方向设置齿状凸起的展平辊,但其展平效果还有待提高。
技术实现要素:
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种无纺布制袋用展平辊,其在方型辊体的基础上开设平行于辊轴的纵向凸条以及缠绕在辊体表面的双向螺纹状凹槽,使得无纺布在牵引过程中不会打滑以及不易发生偏移褶皱现象,展平效果更好、展平更方便;采用可调节高度的固定架,便于根据实际情况拆装调整高度,结构简单,灵活性更强,稳定性好。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种无纺布制袋用展平辊,其包括方型辊体、设置在所述辊体两端的轴承座及用于固定两轴承座的展平辊固定架,所述辊体外表面平行于辊轴方向设置有8道纵向凸条,8道所述纵向凸条最外端位于同一个圆的圆周上,所述纵向凸条的宽度为所述圆周的1/24;所述辊体外表面开设有环绕所述辊体一圈排布的3道双向螺纹状凹槽,所述凹槽纵截面为弧形状,其深度为3mm,宽度为6mm;所述展平辊固定架包括相对设置的一对竖直支架;每一所述竖直支架上开设有多组定位孔,每组定位孔包括阶梯排布的多个大方形孔,其与所述轴承座相匹配,每一所述大方形孔相邻两侧均开设有小方形孔以及另外两侧任一侧设置有锁紧定位螺栓;所述轴承座上设置有与所述小方形孔对应的凸块。
进一步地,所述锁紧定位螺栓一端固定连接有定位压板。
进一步地,所述辊体采用铝合金材料制成。
进一步地,每组所述定位孔包括阶梯排布的三个大方形孔。
更进一步地,所述多组定位孔为三组定位孔。
本实用新型具有如下有益效果:本展平辊结构简单,维修方便,成本低;其在方型辊体的基础上开设平行于辊轴的纵向凸条以及缠绕在辊体表面的双向螺纹状凹槽,使得无纺布在牵引过程中不会打滑以及不易发生偏移褶皱现象,展平效果更好、展平更方便;采用铝合金材料制得辊体,同时采用方型辊体,进一步降低重量,牵引过程中不会使得无纺布产生过度拉伸而损坏无纺布;采用可调节高度的固定架,便于根据实际情况拆装调整高度,灵活性更强,稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型展平辊的结构示意图;
图2为本实用新型展平辊辊体的剖视图;
图3为本实用新型展平辊固定架的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
如图1~3所示,其显示了一种无纺布制袋用展平辊。具体地,所述展平辊包括方型辊体1、设置在所述辊体1两端的轴承座2及用于固定两个轴承座2的展平辊固定架3;其中,所述辊体1外表面平行于辊轴方向设置有8道纵向凸条11,8道所述纵向凸条11最外端位于同一个圆4的圆周上;所述辊体1外表面开设有环绕所述辊体1一圈排布的3道双向螺纹状凹槽12。
经本发明人多次验证,获得较佳参数:所述纵向凸条11的宽度为所述圆周的1/24;所述凹槽12纵截面为弧形状,其深度为3mm,宽度为6mm,同一方向的两相邻凹槽间距为12.5cm,如此能够保证牵引过程中无纺布不打滑且不易发生偏移褶皱,对无纺布表面损伤程度较小。在方型辊体1的基础上开设平行于辊轴的纵向凸条11以及缠绕在辊体1表面的双向螺纹状凹槽12,纵向凸条11与双向螺纹状凹槽12结合使得无纺布在牵引过程中不会打滑以及不易发生偏移褶皱现象,展平效果更好、展平更方便。
值得注意的是,辊体1外表面上的边缘都会进行倒角处理,避免尖锐棱角刮坏所述无纺布。
所述展平辊固定架3包括相对设置的一对竖直支架,其可拆卸固定连接在制袋机支架上;每一所述竖直支架上开设有多组定位孔,优选但不限定为三组,每组定位孔包括阶梯排布的多个大方形孔31,优选但不限定为三个大方形孔31,其与所述轴承座2相匹配,便于固定所述轴承座2,多组定位孔且每组定位孔具有阶梯排布的多个大方形孔31,则具体使用时可根据实际情况调整展平辊高度,增强其灵活性且保证稳定性。每一所述大方形孔31相邻两侧均开设有小方形孔32以及另外两侧任一侧设置有锁紧定位螺栓33;所述轴承座2上设置有与所述小方形孔32对应的凸块,便于快速定位以及增强稳定性。
具体地,所述小方形孔32可设置在所述大方形孔31的左下角或右下角,则锁紧定位螺栓33设置在所述大方形孔31的右侧或左侧。优选地,所述锁紧定位螺栓33朝向所述大方形孔31一端固定连接有定位压板34,增大压紧面积,提高锁紧的牢固性。通过小方形孔32及螺栓33来调节定位锁紧展平辊,增加了整体结构的刚性,使得在调整展平辊高度或更换展平辊时,能够保证其精度不变。
进一步地,所述辊体1采用铝合金材料制成。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。