本实用新型涉及冰箱配件生产设备领域,具体涉及一种冰箱压缩机箱体底板生产用上料装置。
背景技术:
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目前,传统的冰箱中使用的后背板和压缩机箱体底板通常采用镀锌铁板冲压成型,将各个镀锌板通过胶布粘连拼接成箱体底板,所采用的材料价格高、模具成本大、质量重、加工工艺复杂,而且在箱体发泡时易产生隙缝边缘漏泡。现有技术中也有阻燃塑料制成塑料板,将各塑料板热焊接连接成箱体底板,但是各个塑料板连接的拐角处还是会有隙缝,在箱体发泡时也会产生漏泡现象。现在本公司采用PVC树脂生产的带状塑料板,然后对带状塑料板进行模压成冰箱压缩机箱体底板,但是带状塑料板需要进入加热箱进行复热使其软化才可以进行模压成型。目前的带料放到料架后需要人工将带料拉到加热箱上的输送辊,由输送辊转动带动带料进入加热箱,但是在输送过程中带料容易跑偏或是掉落,影响生产进度。
技术实现要素:
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷,提供一种冰箱压缩机箱体底板生产用上料装置,在输送辊上设置挡料环,使得带料放置在挡料环内,而且利用压板下移,这样可以对带料限位防止跑偏,同时成卷的带料随着使用其量越来越少,使得带料与输送辊落差越来越大,这时可以通过液压机构升高料架用于减小高度差,防止带料掉落。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种冰箱压缩机箱体底板生产用上料装置,包括料架,所述料架设置在液压机构上端,料架一侧为加热箱,加热箱位于料架一侧设有输送辊,输送辊由变频电机驱动,输送辊上设有一对套设在输送辊上并且间隔设置的挡料环,位于挡料环之间的输送辊表面设有磨砂凸起,挡料环上方设有压板,压板设置在电动推杆下端,电动推杆连接加热箱。
所述输送辊和料架之间还设有过渡辊,过渡辊的垂直高度低于输送辊而高于料架。过渡辊可以防止上料高度差过大,而造成带料掉落。
所述压板下端面为光滑平面。可以减小对带料的摩擦。
所述液压机构连接液压油泵和油箱。
所述液压机构远离加热箱一侧铰链连接有过渡板。方便成卷的带料送上料架。
本实用新型的有益效果为:在输送辊上设置挡料环,使得带料放置在挡料环内,而且利用压板下移,这样可以对带料限位防止跑偏,而且输送辊表面的磨砂凸起可以增大对带料的摩擦力,同时成卷的带料随着使用其量越来越少,使得带料与输送辊落差越来越大,这时可以通过液压机构升高料架用于减小高度差,防止带料掉落。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为输送辊俯视示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如附图所示,一种冰箱压缩机箱体底板生产用上料装置,包括料架1,所述料架1设置在液压机构2上端,料架1一侧为加热箱3,加热箱3位于料架1一侧设有输送辊4,输送辊4由变频电机驱动,输送辊4上设有一对套设在输送辊4上并且间隔设置的挡料环5,位于挡料环5之间的输送辊4表面设有磨砂凸起,挡料环5上方设有压板6,压板6设置在电动推杆7下端,电动推杆7连接加热箱3。
所述输送辊4和料架1之间还设有过渡辊8,过渡辊8的垂直高度低于输送辊而高于料架1。过渡辊可以防止上料高度差过大,而造成带料掉落。
所述压板6下端面为光滑平面。可以减小对带料的摩擦。
所述液压机构2连接液压油泵和油箱。
所述液压机构2远离加热箱一侧铰链连接有过渡板9。方便成卷的带料送上料架。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。