泵出式液体包装瓶的制作方法

本实用新型涉及一种包装瓶，特别是涉及一种泵出式液体包装瓶。

背景技术：

泵出式液体包装瓶可以盛装液体，乳液等物料，特别是一些流动性大的液态化妆品和浓稠的乳液。泵头的原理也基本相同，当按下压柄，瓶内气压降低，瓶内液体进入吸管中，再经喷嘴喷出。但现在多数喷嘴的出液口一直是敞开着的，即出液口内与阀片这段距离空间残留的液体与空气是接触的，易导致这部分乳液变质腐坏结痂及出液口周边残留污染；现有市场中有通过转动喷嘴从而关闭开启的结构设计；同时金属弹簧设计在压柄下的活塞下面，每次按压泵头液体都会进入活塞腔体内与金属弹簧浸泡在一起，因此导致液体易变质，造成对消费者的过敏现象。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型的泵出式液体包装瓶，瓶内乳液密封严实，不与空气接触，同时金属弹簧也不与乳液接触，保证了瓶内乳液的纯净，延长了保证期，同时减少了过敏反应。

泵出式液体包装瓶，包括瓶子、瓶盖和泵头，所述瓶子包括下部的瓶身和上部的螺纹瓶口，所述泵头上端垂直连接有带出液口的出液管，泵头下端伸入瓶身内部，上端内嵌于瓶盖中并与瓶盖内侧滑动连接，瓶盖与瓶口螺纹连接固定或者抓扣固定，其特征在于：所述出液口内嵌固定一碗状的硅胶密封片，硅胶密封片的中央有刻痕，所述刻痕在外力作用下能胀开形成裂口。

所述瓶盖一侧内凹，出液管容置于内凹处。

所述硅胶密封片上端设有凸缘，所述凸缘搭接于出液管管口端面上，一限位管卡接于出液管管口外壁。

所述凸缘紧贴管口端面处有一凹槽。

所述泵头的活塞腔位于瓶口上方，金属弹簧位于活塞腔内的活塞杆上端外侧。

所述瓶盖包括相互卡扣在一起的内盖和外盖，内盖上端面有一个水平的凹台阶，凹台阶的一端连有竖向卡槽，所述泵头上端内壁有突起，所述突起能沿凹台阶往复滑动。

所述瓶盖包括相互卡扣在一起的内盖和外盖，所述外盖内有向上突起的下档块，所述泵头上端位于瓶盖内部端面上设有相应的上档块，内盖底部设有限位槽，所述下档块能沿限位槽转动。

本实用新型采用有刻痕的碗状的硅胶密封片作为出液口的开关，用手压制泵头，利用泵头腔体的空间与活塞上下运动，设计每次运动的行程一致，从而使其每次挤压力相同定量挤出乳液，在每次相同压力作用下，将碗状反向形成弧面，同时刻痕胀开形成裂口，使液体能够定量挤出，当松开手时，管体不受压，硅胶密封片恢复碗状返位于出液口内。由于硅胶密封片为碗状，常态下硅胶密封片的刻痕是闭合的，出液口与活塞杆空间内部的液体不会接触到外部空气，提高了密封性能。

硅胶密封片在打开时是需要承受外压力的，因此硅胶密封片的固定非常重要，本实用新型设置有一限位管卡接在出液管管口，把硅胶密封片像垫片一样压实在管口端面上。凹槽的设计加强了密封性能。

本实用新型泵体的活塞杆和活塞腔设计在瓶口上方，金属弹簧位于活塞杆上端外侧，因此金属弹簧不浸在瓶内液体中，既保证了金属弹簧不锈蚀，同时又保证了液体不变质，避免了消费者的过敏反应。

本实用新型为防止无意触碰造成泵出液体，其中一个方案为：在按压泵头前需要转动外盖，使突起与卡槽对应，压头才能按下泵出液体；另一个方案为：转动外盖，使上档块与下档块不相触，压头才能按下泵出液体。

本实用新型的泵出式液体包装瓶，瓶内乳液密封严实，不与空气接触，同时金属弹簧也不与乳液接触，保证了瓶内乳液的纯净，延长了保证期，同时解决了出液口内外的乳液污染和残留结痂变质问题，减少了消费者的过敏反应。

附图说明

图1本实用新型的外形结构图(主视)，

图2本实用新型的外形结构图(侧视)，

图3本实用新型方案1示意图(瓶盖相扣)，

图4图3中A－A向剖视图，

图5本实用新型方案2示意图(瓶盖相扣)，

图6图5中B－B向剖视图，

图7硅胶密封片剖视示意图(常态下形状)，

图8硅胶密封片剖视示意图(外力作用下形状)，

图9硅胶密封片立体图，

图中各标号列示如下：

1—泵头，2—硅胶密封片，3—瓶口，4—瓶身，5—瓶盖，6—出液管，7—出液口，8—活塞腔，9—金属弹簧，10—限位管，11—凸缘，12—刻痕，13—内凹，14—瓶子，15－凹槽，16－外盖，17－内盖，18－卡槽，19－突起，20－凹台阶，21－下档块，22－限位槽，23－上档块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

泵出式液体包装瓶，包括瓶子14、瓶盖5和泵头1。

所述瓶子14包括下部的瓶身4和上部的螺纹瓶口3，所述泵头1上部垂直连接有带出液口7的出液管6，泵头1下端伸入瓶身4内部，上端内嵌于瓶盖5中并与瓶盖5内侧滑动连接，所述瓶盖5一侧有一内凹13，出液管6容置于内凹13处。瓶盖5与瓶口3螺纹连接固定；所述出液口7内嵌固定一碗状的硅胶密封片2，所述硅胶密封片2上端设有凸缘11，所述凸缘11搭接于出液管6管口端面上，一限位管10卡接于出液管6管口外壁，硅胶密封片2像垫片一样压实在管口端面上，所述凸缘11紧贴管口端面处有一凹槽15；硅胶密封片2的中央有刻痕，所述刻痕12在外力作用下能胀开形成裂口。

所述泵头1的活塞腔8位于瓶口3上方，金属弹簧9位于活塞腔8内的活塞杆上端。

优选方案1：所述瓶盖包括相互卡扣在一起的内盖17和外盖16，内盖17上端面有一个水平的凹台阶20，凹台阶20的一端连有竖向卡槽18，所述泵头上端内壁有突起19，所述突起19能沿凹台阶20往复滑动。在按压泵头前需要转动泵头的压头，使突起19与卡槽18对应，压头才能按下泵出液体。

优选方案2：所述瓶盖5包括相互卡扣在一起的内盖17和外盖16，内盖17与瓶口3螺纹连接，所述外盖16内有向上突起的下档块21，所述泵头上端位于瓶盖内部端面上设有相应的上档块23，内盖底部设有限位槽22，所述下档块21能沿限位槽22转动。转动外盖16，使上档块23与下档块21不相触，压头才能按下泵出液体。

本实用新型采用有刻痕的碗状的硅胶密封片2作为出液口7的开关，用手压制泵头1，利用泵头1腔体的空间与活塞上下运动，设计每次运动的行程一致，从而使其每次挤压力相同定量挤出乳液，在每次相同压力作用下，将碗状反向形成弧面，同时刻痕12胀开形成裂口，使液体能够定量挤出，当松开手时，管体不受压，硅胶密封片2恢复碗状返位于出液口7内。由于硅胶密封片2为碗状，常态下硅胶密封片的刻痕12是闭合的，内部液体不会接触到外部空气，提高了密封性能。

本实用新型的泵出式液体包装瓶，瓶内乳液密封严实，不与空气接触，同时金属弹簧也不与乳液接触，保证了瓶内乳液的纯净，延长了保证期，同时减少了消费者的过敏反应。