一种新型二元包装雌阀的制作方法

本实用新型涉及一种新型二元包装雌阀。

背景技术：

二元包装阀是将气雾剂装于囊袋内，囊袋通过二元包装阀封装在罐体内，在罐和囊袋之间充有抛射剂，如压缩空气、二甲醚、氟利昂、氢氟烃等，这样需要喷出的气雾剂与抛射剂不会混合，且不需要喷出的抛射剂不会喷出。现有二元包装阀门主要是用来包装化妆品、日用品及工业用品的气雾剂。二元包装阀门有着填充速度快、使用方便、操作简单等优点，颇受广大用户的喜爱。

市场上现有二元包装阀门配件较多，通常在囊袋与阀体之间的焊接位设置有单独配件蝴蝶结，并通过橡胶密封圈与阀室密封。结构复杂，组装不方便，生产效率低，而且密封性不好，故此现有的新型二元包装雌阀有待于进一步完善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，组装方便，生产效率高，密封性能好，安全环保的新型二元包装雌阀。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种新型二元包装雌阀，包括有阀室，在所述阀室上端卡装有封杯，在所述封杯上设有与阀室连通的出液孔，在所述阀室内设上端与出液孔底部相接的阀芯，在所述阀室与阀芯下端之间设有顶压弹簧，其特征在于：在所述阀室下部外壁上焊接有囊袋，所述阀室下端伸入并连通所述囊袋，在所述阀室下端设有引液管，在所述引液管上方的阀室上设有进液孔。

如上所述的一种新型二元包装雌阀，其特征在于所述阀室包括有阀室本体，在所述阀室本体内设有阀腔，在所述阀室本体下端设有进液管，所述引液管套设在所述进液管上，在阀室本体上端设有开口，在所述阀室本体上端外壁上设有定位环槽，所述封杯通过设置在与定位环槽对应的位置上的定位抓口与阀室本体固定连接，在所述封杯与阀室本体之间设有密封垫圈。

如上所述的一种新型二元包装雌阀，其特征在于在所述阀室本体上端面设置有密封凸环，在所述密封凸环直接顶在密封垫圈下端面上，所述密封凸环与密封圈下端面之间相互挤压固定配合密封，所述密封垫圈中心孔与所述出液孔相互连通，所述阀芯处于关闭状态时阀芯上端与密封垫圈下端面相互密封。

如上所述的一种新型二元包装雌阀，其特征在于在所述阀室本体下部外壁上设有焊接位，在所述焊接位处设有焊接线条。

如上所述的一种新型二元包装雌阀，其特征在于在所述阀室本体下端外壁设有便于囊袋内的内容物进入进液孔的引液槽。

如上所述的一种新型二元包装雌阀，其特征在于所述阀芯包括有阀芯本体，在所述阀芯本体下端设有定位台阶，所述顶压弹簧上端顶压在定位台阶上，在所述阀室设有限位台阶，所述顶压弹簧下方顶压在限位台阶上，在所述阀芯本体上端内设有缓冲槽孔，所述缓冲槽孔与出液孔相互连通，在所述阀芯本体外壁上均布有若干个限位凸筋。

如上所述的一种新型二元包装雌阀，其特征在于所述封杯包括有封杯本体，在所述封杯本体内设有连接凸部，所述阀室上端设置在连接凸部内，所述定位抓口设置在连接凸部上，所述连接凸部与封杯本体之间设有环形凹槽，在所述封杯本体上端设有外翻边，在所述外翻边内设有外密封垫。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构摒弃了传统的蝴蝶结与橡胶密封圈配件，将与囊袋焊接的位置直接设计在阀室上,该款阀门结构简单，装配简便，生产效率高。本实用新型二元包装阀门囊袋与阀室之间密封性好，囊袋与抛射剂隔离，防止内溶物污染，以致达到安全环保的作用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的分解示意图；

图4为囊袋卷缩时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至4所示的一种新型二元包装雌阀，包括有阀室1，在所述阀室1上端卡装有封杯2，在所述封杯2上设有与阀室1连通的出液孔3，在所述阀室1内设上端与出液孔3底部相接的阀芯4，在所述阀室1与阀芯4下端之间设有顶压弹簧5，其特征在于：在所述阀室1下部外壁上焊接有囊袋6，所述阀室1下端伸入并连通所述囊袋6，在所述阀室1下端设有引液管7，在所述引液管7上方的阀室 1上设有进液孔8。本实用新型结构摒弃了传统的蝴蝶结与橡胶密封圈配件，将与囊袋焊接的位置直接设计在阀室上,该款阀门结构简单，装配简便，生产效率高。

本实用新型所述阀室1包括有阀室本体11，在所述阀室本体11 内设有阀腔12，在所述阀室本体11下端设有进液管13，所述引液管 7套设在所述进液管13上，在阀室本体11上端设有开口，在所述阀室本体11上端外壁上设有定位环槽14，所述封杯2通过设置在与定位环槽14对应的位置上的定位抓口26与阀室本体11固定连接，在所述封杯2与阀室本体11之间设有密封垫圈9。本实用新型封杯2 与阀室本体11之间通过设置在定位环槽14中的定位抓口26相互固定连接，连接方便牢固。

本实用新型在所述阀室本体11上端面设置有密封凸环15，在所述密封凸环15直接顶在密封垫圈9下端面91上，所述密封凸环15 与密封圈下端面91之间相互挤压固定配合密封，所述密封垫圈9中心孔与所述出液孔3相互连通，所述阀芯4处于关闭状态时阀芯4上端与密封垫圈9下端面相互密封。本实用新型中密封凸环15与密封圈下端面91之间相互挤压固定密封配合，大大提高阀室本体11与密封垫圈10之间的密封性能。

本实用新型在所述阀室本体11下部外壁上设有焊接位111，在所述焊接位111处设有焊接线条112。囊袋6直接焊接在焊接位111 上，方便快捷，另外在焊接线条112的作用下，囊袋6可以牢固焊接在阀室本体11上，且有效提高囊袋6与阀室本体11之间的密封性能。

本实用新型中在所述阀室本体11下端外壁设有便于囊袋6内的内容物进入进液孔8的引液槽113。

本实用新型中所述阀芯4包括有阀芯本体41，在所述阀芯本体 41下端设有定位台阶42，所述顶压弹簧5上端顶压在定位台阶42上，在所述阀室1设有限位台阶16，所述顶压弹簧5下方顶压在限位台阶16上，在所述阀芯本体41上端内设有缓冲槽孔43，所述缓冲槽孔43与出液孔3相互连通，在所述阀芯本体41外壁上均布有若干个限位凸筋44。本实用新型中缓冲槽孔43能有效缓冲从阀杆中喷射出的气雾剂。本实用新型中限位凸筋44能使阀芯本体41在上下移的过程更加平稳。

本实用新型所述封杯2包括有封杯本体21，在所述封杯本体21 内设有连接凸部22，所述阀室1上端设置在连接凸部22内，所述定位抓口26设置在连接凸部22上，所述连接凸部22与封杯本体21之间设有环形凹槽23，在所述封杯本体21上端设有外翻边24，在所述外翻边24内设有外密封垫25。

本实用新型使用过程只需按压阀芯使其下移，阀芯与密封垫圈分离，在喷罐与囊袋之间的抛射剂的压力作用下，囊袋内的内容物就能从出液孔喷射出去，囊袋与抛射剂隔离，防止内溶物污染，以致达到安全环保的作用。

本实用新型中在阀室下端设置引液管，引液方便。另外在装配前囊袋可以以引液管为中心卷缩在一起，组装方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。