新型起重臂臂节下弦杆连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种起重臂臂节，属工程机械领域，具体是一种新型起重臂臂节下弦杆连接结构。

背景技术：

现有平头塔机起重臂臂节下弦杆之间连接采用单螺栓加双螺母防松的结构形式，这种结构形式单简单，螺母松动后会脱落而成为高空坠物引起的安全风险和螺母脱落本身对起重臂造成很大的使用安全风险，以及可能因为剧烈撞击等严重短时间过载行为而导致螺栓折断的风险。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型起重臂臂节下弦杆连接结构，可有效地保证螺母不会从螺栓上松动脱落，杜绝了螺母从高空坠落的可能，大大提高了安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型起重臂臂节下弦杆连接结构，包括通过连接部Ⅰ与连接部Ⅱ相互连接的臂节Ⅰ与臂节Ⅱ，所述连接部Ⅰ与连接部Ⅱ在相应位置均开有至少两个安装孔，通过螺栓穿过安装孔且每颗螺栓使用两个螺母进行固定；所述螺栓末端开有定位孔，所述定位孔通过定位装置进行定位。

进一步，所述定位装置包括置于螺栓尾部一侧的臂节Ⅱ上非通透的限位孔内的限位杆，所述限位杆底端设有限位块，所述限位杆上套装有弹簧，所述弹簧顶端通过限位板固定在定位孔内；所述限位杆上部还置有锁紧部。

进一步，所述锁紧部包括固定在限位杆上的固定座、与固定座连接的折弯部，以及与折弯部连接的锁紧杆；通过锁紧杆置入螺栓末端的定位孔，实现螺母的防脱落。

优选，所述定位装置为开口销，简单易用，使用方便。

本实用新型的有益效果是：通过多个螺栓固定臂节Ⅰ与臂节Ⅱ可大大加强臂节Ⅰ与臂节Ⅱ之间的连接强度，同时使用双螺母紧固，可使紧固程度更加可靠，螺母不易松动，同时辅以定位装置更是确保螺母一直处于螺栓上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、臂节Ⅰ，11、连接部Ⅰ，2、臂节Ⅱ，21、连接部Ⅱ，22、限位孔，23、限位板， 3、螺栓，4、定位装置，41、限位杆，42、限位块，43、锁紧部，5、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种新型起重臂臂节下弦杆连接结构，包括通过连接部Ⅰ11与连接部Ⅱ21相互连接的臂节Ⅰ1与臂节Ⅱ2，所述连接部Ⅰ11与连接部Ⅱ21在相应位置均开有至少两个安装孔，通过螺栓3穿过安装孔且每颗螺栓使用两个螺母进行固定；所述螺栓2的末端开有定位孔，所述定位孔通过定位装置4进行定位。

进一步，所述定位装置4包括置于螺栓3尾部一侧的臂节Ⅱ2上非通透的限位孔22内的限位杆41，所述限位杆41的底端设有限位块42，所述限位杆41上套装有弹簧5，所述弹簧5通过限位板23固定在定位孔22内；所述限位杆41上部还置有锁紧部43。

进一步，所述锁紧部43包括固定在限位杆41上的固定座、与固定座连接的折弯部，以及与折弯部连接的锁紧杆；通过锁紧杆置入螺栓3末端的定位孔，实现螺母的防脱落。

优选，所述定位装置4为开口销，简单易用，使用方便。

在安装臂节Ⅰ1与臂节Ⅱ2后，将螺栓3穿过连接部Ⅰ11与连接部Ⅱ21上的安装孔后用两个螺母锁紧，同时通过定位装置4插入螺栓3末端的定位孔内实现螺母的防脱落。

综上所述，本实用新型结构简单，效果明显，通过多个螺栓固定臂节Ⅰ与臂节Ⅱ可大大加强臂节Ⅰ与臂节Ⅱ之间的连接强度，同时使用双螺母紧固，可使紧固程度更加可靠，螺母不易松动，同时辅以定位装置更是确保螺母一直处于螺栓上。