带导向的移动垃圾吊的制作方法

本实用新型涉及吊装技术领域，具体为一种带导向的移动垃圾吊。

背景技术：

起吊装置在工地、船舶等地方是常见的搬运设备，可以实现设备、零件、物料等吊装，垃圾吊也是其中常见的，用于吊装垃圾，由于垃圾位置会设置多个，因此垃圾吊一般都要经常变换位置，而现有的结构一般都是在垃圾吊底部设置滚轮，通过手动推垃圾吊至吊装位置，由于垃圾吊一般比较高，直接推动很不方便，并且在吊装时，由于垃圾没有固定的形状，特别是一些体积大重量重的垃圾，起吊过程中容易发生较大晃动，影响正常吊装。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种带导向的移动垃圾吊，其能够方便地实现移动，并且保证吊装时的稳定可靠。

其技术方案是这样的：一种带导向的移动垃圾吊，其包括支撑座，所述支撑座上端安装有吊杆和气动绞车，所述吊杆顶部安装有滑车并通过吊绳设置有吊钩，其特征在于，所述支撑座下端设置有支撑杆，所述支撑杆底部活动套装于固定底座上，所述支撑杆侧部通过卡箍连接固定台，所述支撑座外侧部设置有滚轮，在所述滑车下端，所述吊杆内侧安装有导向机构，所述导向机构包括外部套筒，所述外部套筒内套装有内部套筒，最内侧的所述内部套筒内套装有滑块，所述滑块上端连接所述吊绳，所述滑块下端固定连接所述吊钩，所述外部套筒下端设置有第一限位凸块，所述内部套筒上端外侧和下端内侧分别设置有第二限位凸块，所述第一限位凸块与相邻的所述内部套筒上端的所述第二限位凸块配合，相邻的所述内部套筒之间，一个所述内部套筒上端的所述第二限位凸块与另一个所述内部套筒下端的所述第二限位凸块配合，所述滑块上端设置有与最内侧的所述内部套筒下端的所述第二限位凸块配合的第三限位凸块，所述滑块下端设置有尺寸大于所述外部套筒的第四限位凸块。

其进一步特征在于，所述支撑座外侧部设置有两个对称布置的所述滚轮；

所述气动绞车上安装有手柄。

采用本实用新型的结构后，当需要移动垃圾吊时，并将支撑杆与卡箍、固定底座分离，整体向外放倒使滚轮支撑于地面，即可推动垃圾吊至需要位置，由于体积大大减小，并且放倒后进行移动，使用起来方便，在吊装过程中，滑块套装在最内侧的内部套筒内，当吊钩往下放时，第三限位凸块带动最内侧的内部套筒往下移动，随着吊钩继续下落，内部套筒从内向外逐层下移，吊钩升起时第四限位凸块将内部套筒逐个往上推实现复位，内部套筒的收起实现了导向，保证了吊装的稳定可靠；设置了两个滚轮后，移动过程中更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为导向机构结构示意图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种带导向的移动垃圾吊，其包括支撑座1，支撑座1上端安装有吊杆2和气动绞车3，吊杆2顶部安装有滑车4并通过吊绳5设置有吊钩6，支撑座1下端设置有支撑杆7，支撑杆7底部活动套装于固定底座8上，支撑杆7侧部通过卡箍9连接固定台10，支撑座1外侧部设置有两个对称布置的滚轮11，在滑车4下端，吊杆2内侧安装有导向机构12，导向机构12包括外部套筒13，外部套筒13内套装有内部套筒14，本实用新型的实施例中给出了一个内部套筒14的情况，多个内部套筒14的结构与之类似，最内侧的内部套筒14内套装有滑块15，滑块15上端连接吊绳5，滑块15下端固定连接吊钩6，外部套筒13下端设置有第一限位凸块16，内部套筒14上端外侧和下端内侧分别设置有第二限位凸块17，第一限位凸块16与相邻的内部套筒14上端的第二限位凸块配合17，相邻的内部套筒14之间，一个内部套筒14上端的第二限位凸块17与另一个内部套筒14下端的第二限位凸块17配合，滑块15上端设置有与最内侧的内部套筒14下端的第二限位凸块17配合的第三限位凸块18，滑块15下端设置有尺寸大于外部套筒13的第四限位凸块19。气动绞车3上安装有手柄20，当气动绞车3气动故障时，可以通过手动来完成操作。