一种进料装置的制作方法

本实用新型涉及医药领域的装瓶设备，尤其涉及一种进料装置。

背景技术：

在医药领域，对药物进行装瓶时，每瓶的药物颗粒数是有规定的，为了快速且准确地对药物颗粒进行包装处理，需要用到进料装置。常用的进料装置为重量感应系统，通过称量药物颗粒的重量对进料颗粒进行分类，这种重量称重的时间长，使得进料的效率低。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高了进料效率，安装快速，能够拆卸清洗的进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种进料装置，包括一进料斗，所述进料斗的下方设置有送料槽，所述送料槽内设置有分料机构，所述分料机构包括一转轴，所述转轴连接有驱动电机，所述转轴上套设有滚筒，所述滚筒上竖立有若干块分隔板，所述滚筒的分隔板将所述送料槽的内部分隔为若干出料间。

作为上述方案的进一步改进，所述送料槽的前端外侧固定有转动感应器，所述转动感应器与所述驱动电机电性连接，所述驱动电机的主轴上套设有挡片，所述挡片上均匀设置有与分隔板数量相同的挡条，所述挡片与转动感应器配合控制驱动电机工作。

作为上述方案的进一步改进，所述送料槽的底部设置有出料盖板，所述出料盖板上设置有出料孔，所述出料孔的宽度与相邻两分隔板之间的宽度一致。

作为上述方案的进一步改进，所述送料槽的后端面上设置有安装孔，所述安装孔外设置有端盖，所述端盖外固定有压环，所述压环与端盖通过一锁杆连接，所述锁杆的后端螺纹连接有星型把手。

作为上述方案的进一步改进，所述送料槽的下表面设置有超声波传感器，所述超声波传感器与所述驱动电机电性连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种进料装置，进料斗的下方设置有送料槽，送料槽内设置有滚筒，滚筒上设置有分隔板，药品颗粒进入送料槽后直接位于分隔板之间，通过转动感应器控制转轴转动，使得药品颗粒掉下，整个分料过程快速，没有称量等待时间；滚筒安装方便，方便及时清洗或更换；设置有超声波感应器，能够感应下方的装料设备有无及时停机，提高了使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例加样枪机构的分解示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3，一种进料装置，包括一进料斗1，所述进料斗1的下方设置有送料槽2，所述送料槽2内设置有分料机构，所述分料机构包括一转轴3，所述转轴3连接有驱动电机4，所述转轴3上套设有滚筒5，所述滚筒5上竖立有六块分隔板6，所述滚筒5的分隔板6将所述送料槽2的内部分隔为六个出料间，所述分隔板6的数量根据实际情况可改变。所述送料槽2的底部设置有出料盖板9，所述出料盖板9上设置有出料孔，所述出料孔的宽度与相邻两分隔板6之间的宽度一致，每个出料间转动至出料孔上方时，分隔板6将出料间与送料槽2隔开，位于出料孔上的出料间内的药品颗粒掉下，送料槽2内其他出料间内的药品颗粒不掉下。

所述送料槽2的前端外侧固定有转动感应器7，所述转动感应器7与所述驱动电机4电性连接，所述驱动电机4的主轴上套设有挡片8，所述挡片8上均匀设置有与分隔板6数量相同的挡条，所述挡片8与转动感应器7配合控制驱动电机4工作。

药品颗粒通过进料斗1进入送料槽2，药品颗粒掉入滚筒5的分隔板6之间，转动感应器7控制转轴3转动，转轴3带动滚筒5转动，当挡片8的挡块恰好位于转动感应器7之间，使得转动感应器7控制转轴3停机时，滚筒5的一出料间恰好位于出料盖板9的出料孔上。该出料间内装有的药品颗粒从出料孔内掉下，整个分料过程快速，没有称量等待时间，通过改变出料间的容积可以控制每次出料的多少，能适合不同药品颗粒进行进料和分料。

所述送料槽2的后端面上设置有安装孔10，所述安装孔10外设置有端盖11，所述端盖11外固定有压环12，所述压环12与端盖11通过一锁杆13连接，所述锁杆13的后端螺纹连接有星型把手14。通过拧松星型把手14，就能打开端盖11，能方便滚筒5的安装与更换，也能使得滚筒5的清洗更加方便，使得生产过程更卫生。

所述送料槽2的下表面设置有超声波传感器15，所述超声波传感器15与所述驱动电机4电性连接。超声波感应器15能够感应进料装置下方的装料装置有无，从而控制驱动电机4及时停机，提高了使用性能和安全性能。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。