一种化纤打包机的制作方法

本实用新型涉及一种包装机械，特别是指一种化纤打包机。

背景技术：

在中国专利申请公开说明书CN 204236810 U中，公开了一种化纤打包机，包括底座，设置于底座上方的顶座，底座上设有可拆卸挡板，顶座上设有液压泵，以及由液压泵驱动的液压缸，液压缸活塞端部设有施压板，施压板朝向底座一侧设有施压凸起，底座上设有若干规则排布的贯穿槽，贯穿槽内滑移连接有承压凸起，底座上设有能够驱动承压凸起上下滑动的顶起部件。打包时，通过顶起部件将承压凸起顶起，使承压凸起高出底座，以便可将打包带穿过已压缩好的化纤外表面，对化纤进行打包；打包完毕后，通过顶起部件使承压凸起下降，使承压凸起上表面与底座相对齐，而后即可对底座上的渣物进行清理。相比传统底座与承压凸起为一体的打包机，该化纤打包机，虽可实现对底座上渣物的清理，但由于其采用活动的承压凸起，活动的承压凸起用于承受来自施压凸起的压力，易造成结构的不稳定，而为使结构稳定，其虽也可在承压凸起下方设支撑柱，但上下移动承压凸起，频繁安装、卸下支撑柱的交替操作较繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种化纤打包机。

实现本实用新型目的的技术方案是，一种化纤打包机，包括机架、固定于机架上水平设置的承压板、位于承压板上方与其平行的施压板、以及驱动施压板上下移动的驱动机构，承压板和施压板的相对面上分别分布有位置相对应的承压凸起和施压凸起，承压板的上方、施压板的下方设有活动板，活动板上开有若干与承压板上承压凸起位置相对应的第一通孔，承压板上的承压凸起穿设于活动板位置相对应的第一通孔内，活动板的下方设有升降机构，升降机构包括顶杆和操作杆，顶杆穿过承压板后固定于活动板下表面，顶杆的自由端开设有环形槽，操作杆一端位于环形槽内、活动套设于顶杆外，机架侧壁上开设有L型的第一通槽道，第一通槽道与顶杆间的机架侧壁上还设有一水平直线型的第二通槽道，操作杆穿过第一通槽道和第二通槽道，打包时，操作杆位于L型第一通槽道的水平部内，且承压板上的承压凸起高出活动板，打包前或打包好后清渣时，操作杆均位于L型第一通槽道的垂直部内，且承压板上的承压凸起上表面与活动板上表面齐平。

进一步地，活动板的周边设有第二通孔，第二通孔分别可上下滑动地套设于位置相对应的机架垂直支部。在升降机构的作用下，活动板沿机架垂直支部上下移动，该结构中，机架垂直支部可对活动板的上下移动起导向作用，避免其移动偏移。

进一步地，活动板的下表面固定有缓冲片。以在打包时，活动板因自重下降的过程中，可对活动板起缓冲作用。

本实用新型化纤打包机，具有承压凸起的承压板固定不动，通过升降机构使活动板上下移动，实现活动板与承压板不同的位置关系，进而以得到化纤打包与清渣所需的结构关系，其操作简单，相比现有结构，受承压力的承压板固定不动，结构更稳定，且本实用新型采用升降机构，通过起杠杆作用的操作杆调整承压板与活动板的相对位置，相比现有结构中的螺杆调节结构，其调整快速、方便，特别是打包好后进行清渣时，只需将操作杆由L型第一通槽道的水平部移至垂直部即可。

附图说明

图1为本实用新型化纤打包机打包时的结构示意图；

图2为图1不包括承压板上方机架后沿A-A线的切面结构示意图；

图3为本实用新型化纤打包机清渣时的结构示意图；

图4为图3不包括承压板上方机架后沿B-B线的切面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种化纤打包机，包括机架10、水平横架于机架10上的承压板1、位于承压板1上方与其平行的施压板2、以及驱动施压板2上下移动的驱动机构3，承压板1和施压板2的相对面上分别分布有位置相对应的承压凸起11和施压凸起21，承压板1的上方、施压板2的下方设有活动板4，活动板4上开有若干与承压板1上承压凸起11位置相对应的第一通孔41，承压板1上的承压凸起11穿设于活动板4位置相对应的第一通孔41内，活动板4的下方设有升降机构5，升降机构5包括顶杆51和操作杆52，顶杆51穿过承压板1后固定于活动板4下表面，顶杆51的自由端开设有环形槽511，操作杆52一端位于环形槽511内、活动套设于顶杆51外，机架10侧壁上开设有L型的第一通槽道53，第一通槽道53与顶杆51间的机架10侧壁上还设有一水平直线型的第二通槽道54，操作杆52穿过第一通槽道53和第二通槽道54，打包时，如图1所示，操作杆52位于L型第一通槽道53的水平部531内，且承压板1上的承压凸起11高出活动板4，打包前或打包好后清渣时，如图3所示，操作杆52均位于L型第一通槽道53的垂直部532内，且承压板1上的承压凸起11上表面与活动板4上表面齐平。活动板4的周边设有第二通孔42，第二通孔42分别可上下滑动地套设于位置相对应的机架垂直支部101。活动板4的下表面固定有缓冲片6。

本实用新型化纤打包机，打包时，向下压操作杆52位于机架10外的端部，操作杆52以第二通槽道54壁为杠杆支撑点，依次带动顶杆51及其上的活动板4上升，直至操作杆52位于第一通槽道53的底部，承压板1上的承压凸起11高出活动板4，而后以顶杆51为旋转中心转动操作杆52，使操作杆52位于L型第一通槽道53的水平部531内，以限制其上下移动，高出活动板4的承压凸起11间形成的空间则便于打包带穿过，而后驱动机构3驱动施压板2向下移动，压缩并固定化纤，以进行打包；打包好后需进行清渣时，驱动机构3驱动施压板2向上移动，取下打包好的化纤，将操作杆52由L型第一通槽道53的水平部531移至垂直部532，放手后，活动板4因自重下落，下落后的活动板4上表面与承压板1上的承压凸起11上表面齐平，进行清渣工作。

本实用新型化纤打包机，具有承压凸起11的承压板1固定不动，通过升降机构5使活动板4上下移动，实现活动板4与承压板1不同的位置关系，进而以得到化纤打包与清渣所需的结构关系，其操作简单，相比现有结构，受承压力的承压板1固定不动，结构更稳定，且本实用新型采用升降机构5，通过起杠杆作用的操作杆52调整承压板1与活动板4的相对位置，相比现有结构中的螺杆调节结构，其调整快速、方便，特别是打包好后进行清渣时，只需将操作杆52由L型第一通槽道53的水平部531移至垂直部532即可。

本实用新型化纤打包机，为避免活动板4移动偏移，较佳地，活动板4的周边设有第二通孔42，第二通孔42分别可上下滑动地套设于位置相对应的机架垂直支部101；为对活动板4起缓冲作用，较佳地，活动板4的下表面固定有缓冲片6。