一种包装瓶清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种包装瓶清洗装置。

背景技术：

在冻干粉生产线中，冻干粉的包装瓶在灌装前一定经过清洁工艺，传统的做法是需要人工对包装瓶进行清洁处理，人工清洗不但效率低，难以满足工厂内批量冻干粉的灌装，而且人工清洗的过程中很容易引入新的污染源，清洁程度难以达标；另外，由于冻干粉用包装瓶瓶口较小，其内壁难以清洗。

技术实现要素：

为了解决现有技术效率低下、易引入新的污染源，对包装瓶内部难以清洗等技术问题，本实用新型提供了一种包装瓶清洗装置，包括第一皮带传送机构1、设置在第一皮带传送机构1出口处的螺杆2、用于传输包装瓶的夹持臂3、用于清洗包装瓶的清洗池4、用于接收并传输清洗后的包装瓶的第二皮带传送机构5、用于灭菌的灭菌箱6和用于干燥的干燥箱7；所述第一皮带传送机构1和第二皮带传动机构5由减速电机驱动，所述螺杆2由伺服电机驱动；所述夹持臂3包括立柱31、沿立柱31运动的横杆32，所述横杆上设置有丝杠33和滑块34，所述丝杠33和滑块34组成滚珠丝杠副，所述滑块34上设置有横臂35，所述横臂35通过轴承36旋转连接在滑块34上，所述横臂35的前端设置有多个用于夹持包装瓶的卡爪37，所述夹持臂3的横杆32设置在所述螺杆2、清洗池4、第二皮带传送机构5的上方，所述丝杠33、横臂35和卡爪37均由伺服电机驱动；所述清洗池4的侧壁上设置有超声波发生器41，清洗池4的底壁上设置有喷枪42，喷枪42连接进水管43，清洗池底壁上还设置有出水管44；所述第二皮带传送机构5穿过所述灭菌箱6和干燥箱7。

作为优选，所述螺杆2横向设置在所述第一皮带传动机构1的输出端，所述第一皮带传动机构1的两侧设置有挡板11。

作为优选，所述灭菌箱6内设置有紫外灯61。

作为优选，所述干燥箱7外设置有鼓风机71，鼓风机71的进风口处设置有过滤器72和加热器73。

本实用新型的包装瓶清洗装置，存在如下优点：

(1)螺杆将包装瓶分离并沿螺杆方向传输，方便夹持臂夹持，通过伺服电机驱动螺杆转动，设置固定转数，可控制每组输出包装瓶的数量；

(2)夹持臂可沿上下左右四个方向运动，方便对包装瓶进行传输，还可通过转动使包装瓶倒置，方便清洗包装瓶内壁。

(3)超声波发生器可使清洗池内的水发生高频振动，可以清洗包装瓶的外壁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例的包装瓶清洗装置，包括输送大量包装瓶的第一皮带传送机构1、用于分离并定量输出多个包装瓶的螺杆2、用于夹持并传输包装瓶的夹持臂3、用于清洗包装瓶的清洗池4、用于输送清洗过的包装瓶的第二皮带传送机构5、用于对清洗过的包装瓶进行灭菌的灭菌箱6和用于对清洗过的包装瓶进行干燥的干燥箱7，所述第一皮带传送机构1和第二皮带传动机构5由减速电机驱动，所述螺杆2由伺服电机驱动；所述夹持臂3包括立柱31、沿立柱31运动的横杆32，所述横杆上设置有丝杠33和滑块34，所述丝杠33和滑块34组成滚珠丝杠副，所述滑块34上设置有横臂35，所述横臂35通过轴承36旋转连接在滑块34上，所述横臂35的前端设置有多个用于夹持包装瓶的卡爪37，所述夹持臂3的横杆32设置在所述螺杆2、清洗池4、第二皮带传送机构5的上方，所述丝杠33、横臂35和卡爪37均由伺服电机驱动；所述清洗池4的侧壁上设置有超声波发生器41，清洗池4的底壁上设置有喷枪42，喷枪42连接进水管43，清洗池底壁上还设置有出水管44；所述第二皮带传送机构5穿过所述灭菌箱6和干燥箱7。

本实施例中，螺杆2横向设置在所述第一皮带传动机构1的输出端，第一皮带传动机构1的两侧设置有挡板11。

本实施例的灭菌箱6内设置有紫外灯61，干燥箱7外设置有鼓风机71，鼓风机71的进风口处设置有过滤器72和加热器73。

使用时，减速电机驱动第一皮带传动机构5将包装瓶传输至螺杆2的间隙处，伺服电机控制控制螺杆旋转固定转数，以输出固定数量的包装瓶，夹持臂3的横杆32沿立柱31下放至包装瓶的高度处，卡爪37夹持包装瓶，横杆32上提，轴承36旋转使包装瓶倒置，滚珠丝杠副横向移动横臂35至清洗池4上方，横杆32再次下放，喷枪42对包装瓶内部进行清洗，超声波发生器41对包装瓶外部进行清洗。清洗完成后，夹持臂3再将包装瓶传输至第二皮带传动机构5上，第二皮带传动机构5穿过灭菌箱6进行灭菌，穿过干燥箱7进行干燥。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。

应当理解的是，本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。