可调辊轮同心度的薄膜放卷机构的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产加工设备领域，具体涉及可调辊轮同心度的薄膜放卷机构。

背景技术：

薄膜在众多领域得到了广泛的应用，是人类生活中不可或缺的产品，在薄膜的生产加工过程中需要收、放卷架对薄膜进行收放处理，而现有的薄膜放卷架架构不够合理，功能单一，安装使用不方便，在对薄膜进行放卷的过程中稳定性较差，薄膜会随传送状态的变化发生摆动、震动时容易发生卷边、折边、褶皱等现象，影响产品质量和生产加工效率，实际生产过程中发现，放卷架上安装的各组辊轮之间的同心度对薄膜是否平整存在很大的关系，若各组滚轮不处于同一水平线或者水平线误差超过允许范围，则薄膜各部分的厚薄将会不一致。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供可调辊轮同心度的薄膜放卷机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：可调辊轮同心度的薄膜放卷机构，包括有支架，其特征在于：所述支架前端设有一组滑槽，所述滑槽内可上下滑动的配合设置有浮动座，所述浮动座上连接有两根互相平行的导向转轴，所述的两根导向转轴之间形成有导向口，所述支架前端下侧连接有固定座，所述浮动座下端通过减震弹簧连接在固定座上，所述浮动座内侧设有限位挡盘，所述支架前端还设置有至少一组放卷辊装置，所述放卷辊装置包括呈倒T字形左右相对设立的一组安装座，设置于安装座之间的放卷辊，三个曲线滚轮轴承和螺母，所述安装座固定于支架前端，所述安装座中部设有圆孔，所述圆孔设有围绕圆孔均布的长条孔，所述长条孔的宽度小于所述曲线滚轮轴承外圈直径，所述曲线滚轮轴承穿过所述长条孔与螺母固锁，所述曲线滚轮轴承均布在同一定位圆上，所述曲线滚轮轴承的最大内切圆小于所述圆孔直径大于放卷辊直径，所述曲线滚轮轴承的最小内切圆小于放卷辊直径。

上述的可调滚轮同心度的薄膜放卷机构可进一步设置为：所述放卷辊装置的数量为三组，所述三组放卷辊装置的同侧安装座之间一体成型。

上述的可调滚轮同心度的薄膜放卷机构可进一步设置为：所述长条孔两端圆弧的中心距离为1.5mm。

采用上述技术方案，薄膜在经过3组可调同心度的放卷辊装置后输出，在生产过程中可以不断的对各组放卷辊的同心度进行调节，尽量减少误差，保证产品质量，在放卷过程中产生的震动和摆动能够有效的被浮动座吸收，大大提高了抗振能力，防止薄膜发生卷边、折边、褶皱等现象，保证产品质量，提高生产效率。

本实用新型的有益效果为：结构简单合理，每组放卷辊装置分别可以进行调整以保证放卷辊的同心度，在放卷过程中产生的震动能够有效被浮动座吸收，大大提高了产品的质量，提高了生产加工的效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例去除放卷辊后的放卷辊装置结构示意图。

图3为本实用新型实施例的安装座的正视图。

图4为本实用新型实施例中三组一体成型的安装座示意图。

具体实施方式

参见图1-图4所示：可调辊轮同心度的薄膜放卷机构，包括有支架1，其特征在于：所述支架1前端设有一组滑槽3，所述滑槽3内可上下滑动的配合设置有浮动座4，所述浮动座4上连接有两根互相平行的导向转轴5，所述的两根导向转轴5之间形成有导向口6，所述支架1前端下侧连接有固定座7，所述浮动座4下端通过减震弹簧连接在固定座7上，所述浮动座4内侧设有限位挡盘8，所述支架1前端还设置有至少一组放卷辊装置2，所述放卷辊装置包括呈倒T字形左右相对设立的一组安装座21，设置于安装座21之间的放卷辊22，三个曲线滚轮轴承23和螺母24，所述安装座21固定于支架1前端，所述安装座21中部设有圆孔25，所述圆孔25设有围绕圆孔25均布的长条孔26，所述长条孔26的宽度小于所述曲线滚轮轴承23外圈直径，所述曲线滚轮轴承23穿过所述长条孔26与螺母24固锁，所述曲线滚轮轴承23均布在同一定位圆上，所述曲线滚轮轴承33的最大内切圆小于所述圆孔25直径大于放卷辊22直径，所述曲线滚轮轴承23的最小内切圆小于放卷辊22直径，所述放卷辊装置2的数量为三组，所述三组放卷辊装置2的同侧安装座21之间一体成型，所述长条孔26两端圆弧的中心距离为1.5mm。