塑料瓶理瓶机的制作方法

本实用新型涉及自动化机械设备领域，尤指一种塑料瓶理瓶机。

背景技术：

目前，对于生产加工完成的塑料瓶，通常都需要人工将混乱的塑料瓶整理好瓶口朝上并放置到产品的输送流水线上，需要大量人工才能满足产能，而且效率低下，增加了人工成本，增加了瓶子二次污染的概率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种可对塑料瓶进行瓶口朝上整理并自动输送至流水线，代替人工操作，提高效率、降低人工成本的塑料瓶理瓶机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料瓶理瓶机，包括机架，还包括提升机构、翻转机构，其中所述机架包括相邻设置的储料室、翻转室，提升机构的一端设置在储料室的底端，另一端设置在储料室上端并与翻转室连通，所述翻转机构包括底板、外沿均匀设置有U型槽的星轮转盘、翻转引导件，所述底板沿翻转室外侧上方倾斜设置在翻转室内，星轮转盘平行设置在底板的表面并连接有驱动电机，翻转引导件设置在底板向上倾斜的一端且位于U型槽下侧，翻转室的一侧设置有出料口，出料口位于星轮转盘倾斜端的一侧且与翻转引导件相对,出料口处设置有沿出料口方向引导的导向板，所述导向板架设在U型槽的上端和下端，出料口外侧设置有出料道。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在机架内设置储料室和翻转室，并在储料室和翻转室内对应设置有提升机构和翻转机构，通过提升机构的作用实现对塑料瓶自动送至翻转室内；通过在翻转室内设置翻转机构，实现对倒立的塑料瓶自动的翻转，全程自动化，无需人工操作，有效提高效率，降低人工成本。塑料瓶经提升机构送料进入翻转室，在星轮转盘转动下，塑料瓶被卡接在U型槽上，倒立的塑料瓶被带动经过倾斜端时，朝下的通过U型槽下端的翻转引导件的引导作用实现翻转，再经过导向板经出料口进行出料道。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2 是翻转机构的结构示意图；

图3 是提升机构的结构示意图；

图4 是出料道的结构示意图。

附图标号说明：1-机架；11-储料室；12-翻转室；121-出料口；122-导向板；2-提升机构；21-固定板；22-传送带；221-传送板；23-驱动电机；3-翻转机构；31-底板；32-星轮转盘；321-U型槽；322-主轴；33-驱动电机；331-齿轮；341-固定架；342-导向条；351-支架；352-驱动电机；353-拨动片；4-出料道；421-剔除气缸；422-检测光电。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型关于一种塑料瓶理瓶机，包括机架1、提升机构2、翻转机构3，其中所述机架1包括相邻设置的储料室11、翻转室12，提升机构2的一端设置在储料室11的底端，另一端设置在储料室11上端并与翻转室12连通，所述翻转机构3设置在翻转室12内，将需要整理的塑料瓶放置在储料室11中，通过提升机构2的作用将塑料瓶提从储料室11下端提升至储料室11上端并落入翻转室12，再经过翻转机构3将倒立的塑料瓶翻转。

如图2所示，本实施例中翻转机构3包括底板31、外沿均匀设置有U型槽321的星轮转盘32、翻转引导件，所述底板31倾斜设置在翻转室12内，倾斜方向为翻转室12外侧的上方，星轮转盘32通过一主轴322设置在底板31的表面且与底板31平行，底板31下端设置有驱动电机33，驱动电机33与主轴322通过齿轮331传动连接，星轮转盘32通过驱动电机33的驱动作用旋转，翻转引导件设置在底板31向上倾斜的一端且位于U型槽321下侧，具体而言翻转引导件包括固定架341、导向条342，所述固定架341固定设置在底板31向上倾斜的一端，导向条342的一端固定设置在固定架341上，另一端延伸至星轮转盘U型槽321的下端。

塑料瓶落入翻转室12后，由于底板31倾斜设置，则塑料瓶会在重力作用下滑至翻转室12的内侧，塑料瓶随着星轮转盘32的转动带动下落入U型槽321内，并带动塑料瓶从翻转室12的内侧往外侧方向传动，当瓶口向下的塑料瓶经过导向条342时，突出的瓶口接触到导向条342并在星轮转盘32的带动下翻转，翻转过程中的塑料瓶在星轮转盘32带动下触碰到倾斜的底板31后实现完全的翻转；若瓶口朝上，则底部不会触碰到导向条342，不会翻转。

翻转室12的一侧设置有出料口121，出料口121位于底板31倾斜一端的一侧且与翻转引导件相对,出料口121处设置有沿出料口121方向引导的导向板122，所述导向板122架设在U型槽321的上端和下端，出料口12外侧设置有出料道4，塑料瓶在导向板122的引导下往出料口121处移动，在多个塑料瓶的挤压下进入出料道4完成出料。

作为本实用新型较优的实施方式，翻转机构3还包括拨动机构，所述拨动机构包括支架351、驱动电机352、拨动片353，所述驱动电机352固定设置在支架351的上端，拨动片353与驱动电机352的转轴连接，支架351固定设置在底板31上，所述拨动片353位于星轮转盘U型槽321的上端。拨动片353在驱动电机352的驱动旋转，可将堆积在星轮转盘32表面的塑料瓶拨开，以便瓶子能够顺利翻转。

如图3所示，提升机构2包括固定板21、传送带22、驱动电机23，固定板21的两端分别连接有主动轮、传动轮，所述传动带22的两端分别套接在主动轮和传动轮上，主动轮与驱动电机连接，所述固定板21的一端固定设置在储料室11的底端，另一端设置在储料室11的上端且与翻转室12连通，传动带22的表面均匀设置有传送板221。通过驱动电机23的带动下传送带22旋转，塑料瓶在传送板221上从储料室11底端带动至上端并进入翻转室12内。

如图4所示，出料道4的一侧设置有倒瓶剔除机构，所述倒瓶剔除机构包括剔除气缸421、检测光电422，所述剔除气缸421通过支架固定在出料道4的一侧上且剔除气缸421的活塞与出料道4内侧相对，所述检测光电422设置在剔除气缸421的上端且与出料道4内侧相对，当瓶口朝下塑料瓶经过检测光电422时，检测光电422不能感应到瓶口，剔除气缸422驱动将该塑料瓶剔除。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型 的权利要求书确定的保护范围内。