一种轮胎冠带条导出及探料装置的制作方法

本实用新型涉及展开、放松条材，尤其是一种冠带条导出及探料装置。

背景技术：

轮胎冠带层是子午线轮胎的重要组成部分，其位于轮胎的胎面与带束层之间，为带束层的性能发挥提供辅助作用。在半钢子午线轮胎的成型过程中，冠带层是由冠带条缠绕贴合形成。冠带条是事先经分切裁条、卷取等工序卷入工字轮，应用时是通过导出辊将冠带条从存放工字轮中抽出，通过物料检测装置检测后经输送装置导送至断料夹紧装置，其物料检测装置可在冠带条全部离开输送装置之前检测到冠带条已全部输送完毕，控制断料夹紧装置将未离开输送装置的冠带条夹紧，并控制牵引冠带条的导开电机停车，提醒操作人员进行冠带条的更换，维持轮胎生产的连续性。目前，所使用的冠带条导出及探料装置，其导出辊的导向设置不合理，易导致工字轮料卷及冠带条抖动而出现松弛，引起探料装置产生误检测，影响生产的连续性；另外，冠带条在输送中易发生偏离现象，影响冠带输送的流畅性，造成生产效率降低。

技术实现要素：

为了克服现有导出辊设置不合理导致冠带条抖动及松弛造成探料装置误检测的不足，本实用新型提供一种结构合理、制作简便、检测准确的轮胎冠带条的导出及探料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮胎冠带条的导出及探料装置，其包括一机架、一导出辊和一探料机构，工字轮安装在所述的机架的上部，其特征在于：所述的导出辊转动支撑在所述的机架的下部，且与工字轮相平行；所述的探料机构包括一探料支架、一光电传感器、一反光板和至少三探料换向辊，在所述的探料支架上竖向固定连接一换向底板，所述的探料换向辊与所述的导出辊平行设置，并依次上下相错、平行间隔转动支撑在该换向底板上；在探料换向辊一侧的换向底板上固定连接一传感器支座，所述的光电传感器安装在传感器支座上，所述的反光板固定连接在探料换向辊另一侧的换向底板上，反光板与光电传感器相对应。

在所述的探料支架上水平固定连接一导向底板，在该导向底板上对称转动支撑有两导向立辊。

在所述的反光板上对称设有两导向限位板。

本实用新型是将导出辊转动支撑在机架的下部，冠带条在工字轮上导出辊导出，因导出辊与工字轮下方且与其相平行，冠带条在导出过程中抖动程度低，其结构简单，设计合理；所述的探料机构包括探料支架、光电传感器、反光板和至少三探料换向辊，在探料支架上竖向固定连接换向底板，探料换向辊依次上下相错、平行间隔转动支撑在换向底板上，且与导出辊平行设置，冠带条则在探料过程中，始终张紧贴合在换向辊上，冠带条紧崩不会出现松弛，同时不会产生偏离，输送流畅；在探料换向辊一侧的换向底板上固定连接传感器支座，光电传感器安装在传感器支座上，反光板固定连接在探料换向辊另一侧的换向底板上，反光板与光电传感器相对应。光电传感器根据反光板变化的光信号对断料夹紧装置及导开电机发出指令信号，其检测准确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A向视图。

图中标记：1.机架，2.导出辊，3.探料机构，31.探料支架，32.光电传感器，33.反光板，34.探料换向辊，341.第一探料换向辊，342.第二探料换向辊，343.第三探料换向辊，35.换向底板，36.传感器支座，4.工字轮，5.冠带条，6.导向底板，7.导向立辊，8.导向限位板。

具体实施方式

在图1、图2中，一种轮胎冠带条的导出及探料装置，其包括一机架1、一导出辊2和一探料机构3。

在图1、图2中，缠有冠带条5的工字轮4安装在机架1的上部，导出辊2转动支撑在机架1的下部，其与工字轮4平行设置，冠带条5由工字轮4抽出，经导出辊2导出。

在图1、图2中，探料机构3包括一探料支架31、一光电传感器32、一反光板33和至少三探料换向辊34。

如图1、图2所示，探料支架31焊接固定在机架1上，在探料支架31上竖向固定连接一换向底板35，探料换向辊34与导出辊2平行设置，在本实施例中，探料换向辊34是由第一探料换向辊341、第二探料换向辊342、第三探料换向辊343组成，第一探料换向辊341、第三探料换向辊343平行间隔设置在换向底板35上部，第二探料换向辊342平行间隔设置在第一探料换向辊341、第三探料换向辊343之间的换向底板35下部。由导出辊2导出的冠带条5依次张紧贴合在第一探料换向辊341、第二探料换向辊342、第三探料换向辊343的周面上，冠带条5紧崩、不易产生偏离。

在图1、图2中，在探料换向辊34一侧的换向底板35上螺栓连接一传感器支座36，光电传感器32对应冠带条5安装在传感器支座36上，反光板33对应光电传感器32固定在探料换向辊34另一侧的换向底板35上。

光电传感器32持续发出光信号，由于冠带条5的遮挡，反光板33无法接收并回传光信号，光电传感器32判断为正常；在冠带层缺料时，冠带条5不能遮挡光电传感器32发出的光信号，反光板33接收并回传该光信号，光电传感器32判断为缺料，其通过电信号分别向断料夹紧装置及导开电机发出指令，夹紧断料，并停止导开电机对冠带条5的导开。

为防止冠带条5输送偏离，影响光电传感器32探料，如图1、图2所示，在探料支架31上水平焊接固定一导向底板6，两导向立辊7对称转动支撑在该导向底板6上。两导向立辊7分别设置在冠带条5的两侧，其对冠带条5的水平位置进行限位。

如图1、图3所示，在反光板33上对称设有两导向限位板8，该导向限位板8对冠带条5的紧身位置进行限位，防止冠带条5在输出探料机构3时发生偏移，保证冠带条5输送流畅。

本实用新型工作时，导出辊2与工字轮4配合，使冠带条5导出抖动程度小；冠带条5在探料机构3中，始终张紧贴合在换向辊上，冠带条5紧崩不会出现松弛，同时不会产生偏离，输送流畅；光电传感器32根据反光板33变化的光信号对断料夹紧装置及导开电机发出指令信号，其检测准确。