一种滚筒输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种滚筒输送装置。

背景技术：

目前，各种自动化生产线已经得到了极大的普及。自动化生产线中经常使用滚筒输送线来运输物品。

由于产地的限制，自动化生产线中经常会遇到两条相互垂直的滚筒输送线。在两条相互垂直的滚筒输送线的交点处，也就需要相应的输送装置可以实现对物品的运输、转向。在金属加工行业中，滚轮线所输送的物品重量较重，也对在两条相互垂直的滚筒输送线的交点处的输送装置提出了较高的承重要求。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种滚筒输送装置，可以实现对重物的运输、转向。

本实用新型采取的详细技术方案为：一种滚筒输送装置，其包括滚轮输送部、旋转部、整体呈环形的链条以及支撑部；滚轮输送部包括滚筒框架、与滚筒框架铰接的滚筒以及固定设置在滚筒的一端的从动链轮；旋转部包括旋转框架、驱动电机、固定设置在旋转框架内的减速器以及固定设置在旋转框架底部的底盘；减速器的旋转输入端与驱动电机的旋转输出端固定连接，减速器的旋转输出端固定设置有驱动链轮；支撑部包括整体呈方桌形的底部框架、设置在底部框架的桌面中心的承重轴承、固定套在承重轴承的旋转端上的齿轮环以及固定设置在底部框架的桌面的减速电机；承重轴承的轴承座与底部框架的桌面固定连接，减速电机的旋转输出端固定设置有旋转齿轮，旋转齿轮与齿轮环合齿；滚筒框架固定设置在旋转框架上；底盘与承重轴承的旋转端固定连接；链条套在各从动链轮以及驱动链轮上。

进一步地，旋转齿轮的齿数为四十、模数为三，齿轮环的齿数为一百五十、模数为三。

进一步地，还包括阻挡装置，阻挡装置包括挡条以及挡条框架；挡条框架固定设置在滚筒框架的一端，挡条固定设置在挡条框架上。可以对重物起到防护作用，放置重物在惯性的作用下从滚轮输送部落下、损坏。

进一步地，底部框架的桌面上还固定设置有支撑滚轮。

进一步地，支撑滚轮为四个、且绕底部框架的桌面中心均匀分布。支撑滚轮可以分担一部分重量，进而可以提高滚轮输送部以及旋转部的沉重能力。

进一步地，旋转框架内还固定设置有横竖交错布置的加强筋。可以进一步地提高旋转框架的强度。

进一步地，旋转框架以及加强筋均为标准件的槽钢制成。标准件的槽钢价格较低，可以降低滚筒输送装置的成本。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、可以实现对重物的运输、转向；2、成本较低。

附图说明

图1是本实用新型中的一种滚筒输送装置的立体示意图。

图2是本实用新型中的一种滚筒输送装置另一视角的立体示意图。

图3是本实用新型中的一种滚筒输送装置侧视的剖视示意图。

图4是本实用新型中的一种滚筒输送装置的立体示意图。图4中，部分滚筒12以及相关部件未画出，以便观察一种滚筒输送装置的内部结构。

图5是本实用新型中的一种滚筒输送装置的分解示意图。图5中，滚轮输送部1未画出。

滚轮输送部1；滚筒框架11；滚筒12；从动链轮13；阻挡装置14；挡条141；挡条框架142；旋转部2；旋转框架21；驱动电机22；减速器23；驱动链轮24；底盘25；加强筋26；支撑部3；底部框架31；承重轴承32；齿轮环33；减速电机34；旋转齿轮35；支撑滚轮36。

具体实施方式

请参阅图1-图5，本实用新型为一种滚筒输送装置，其包括滚轮输送部1、旋转部2、整体呈环形的链条(附图未画出)以及支撑部3。

滚轮输送部1包括滚筒框架11、与滚筒框架11铰接的滚筒12以及固定设置在滚筒12的一端的从动链轮13。比如，滚筒框架11设置有孔洞，滚筒12的固定轴插入滚筒框架11的孔洞，从而实现滚筒12与滚筒框架11铰接。

旋转部2包括旋转框架21、驱动电机22、固定设置在旋转框架21内的减速器23以及固定设置(优选为焊接固定)在旋转框架21底部的底盘25；减速器23的旋转输入端与驱动电机22的旋转输出端固定连接，减速器23的旋转输出端固定设置有驱动链轮24。

支撑部3包括整体呈方桌形的底部框架31、设置在底部框架31的桌面中心的承重轴承32、固定套在承重轴承32的旋转端上的齿轮环33以及固定设置在底部框架31的桌面的减速电机34；承重轴承32的轴承座与底部框架31的桌面固定连接，减速电机34的旋转输出端固定设置有旋转齿轮35，旋转齿轮35与齿轮环33合齿；旋转齿轮35的齿数为四十、模数为三，齿轮环33的齿数为一百五十、模数为三，当然旋转齿轮35与齿轮环33还可以根据需要采用其他的规格。

滚筒框架11固定设置(优选为螺栓连接固定，可以是焊接固定)在旋转框架21上；底盘25与承重轴承32的旋转端固定连接。

链条套在各从动链轮13以及驱动链轮24上。

本实用新型中的一种滚筒输送装置的工作原理为：安装时，将滚筒输送装置放置到所需的位置(一般是两条相互垂直的滚轮输送线的交点处)，并将驱动电机22以及减速电机34均与控制器(附图未画出，控制器为常规的控制器，比如PLC、电控柜等)连接。

有重物需要运输转、向时，重物被输送到各滚筒12上；驱动电机22电机启动(通过控制器控制)、旋转，通过减速器23放大扭矩、带动驱动链轮24、链条以及各从动链轮13旋转，进而使各滚筒12旋转；各滚筒12旋转使重物被输送到滚轮输送部1的中心。

各滚筒12旋转使重物被输送到滚轮输送部1的中心后，减速电机34启动(通过控制器控制)、旋转，通过旋转齿轮35带动齿轮环33旋转，进而使滚轮输送部1以及旋转部2旋转、重物转向(一般转向90度)。

重物转向后，驱动电机22电机启动(通过控制器控制)、反向旋转，将重物从各滚筒12上输出。

由上述可以看出，本实用新型中的一种滚筒输送装置，可以实现对重物的运输、转向。

本实用新型中的一种滚筒输送装置，还可以包括阻挡装置14，阻挡装置14包括挡条141以及挡条框架142；挡条框架142固定设置在滚筒框架11的一端，挡条141固定设置在挡条框架142上；挡条141由方管制成。可以对重物起到防护作用，放置重物在惯性的作用下从滚轮输送部1落下、损坏。

旋转框架21内还可以固定设置有横竖交错布置的加强筋26。可以进一步地提高旋转框架21的强度。

旋转框架21以及加强筋26可以均为标准件的槽钢制成。标准件的槽钢价格较低，可以降低滚筒输送装置的成本。

底部框架31的桌面上还可以固定设置有支撑滚轮36。比如，支撑滚轮36为四个、且绕底部框架31的桌面中心均匀分布。支撑滚轮36可以分担一部分重量，进而可以提高滚轮输送部1以及旋转部2的沉重能力。

综上所述，本实用新型中的一种滚筒输送装置，可以实现对重物的运输、转向；成本较低。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。