卫生巾翻转装置的制作方法

本实用新型涉及卫生巾生产设备领域，特别涉及一种卫生巾翻转装置。

背景技术：

卫生巾在生产过程中，在底膜上附着有棉芯，棉芯上附着有表层膜。在底膜上还需要附着胶条。由于生产时，表层膜向上在生产线上运输，但胶条需要贴设在底膜背离表层膜的一面，故而在附着胶条时需要将卫生巾翻转。

目前，公开号为CN201959105U的中国专利公开了一种卫生巾生产线中的卫生巾正反面柔性翻转装置，它包括皮带、主动轮、上导向轮、第1上换向轮、第2上换向轮、下导向轮、第1下换向轮、第2下换向轮、限位杆和限位轮，皮带依次经过上导向轮、第1上换向轮、第1下换向轮、下导向轮、第2下换向轮，最后传回主动轮处，在从第1上换向轮到第1下换向轮穿行过程中，皮带正反面翻转穿行，在从第2下换向轮到第 2 上换向轮的穿行过程中，皮带再次正反面翻转穿行；限位杆安装在主动轮和上导向轮之间，限位轮安装在皮带的翻转交接处。

这种卫生巾正反面翻转装置运转时，卫生巾半成品被两片皮带夹持，皮带翻转时带动卫生巾翻转。皮带翻转时主要靠限位轮抵触于两片皮带上以控制皮带的扭转形状，但由于限位轮在该装置中仅有一个，在对皮带限位时，接触面积小，未被限位轮抵触的皮带易松动，其中一片皮带松动后，形成皮带中段松、两由于限位不变而保持相互贴紧的状态；两片皮带中段部分处的卫生巾失去限位，在继续向换向轮处运动时，随着皮带逐渐靠拢，卫生巾由失去限位的状态变为被限位的状态过程中，局部易外翻或折进，造成成品不规整。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卫生巾翻转装置，其具有能够始终平稳限位卫生巾半成品的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卫生巾翻转装置，包括基板、位于基板上的两组传动装置，所述传动装置包括位于基板上的传动轮组件、张紧于传动轮组件上的翻转状的传动带、用于带动传动轮组件的旋转驱动装置，所述传动装置还包括位于传动带翻转处用于限位传动带的限位轮组件，所述限位轮组件包括固定连接于基板上的轮座、位于轮座上用于改变传动带相对位置的至少两个竖直的限位轮。

如此设置，卫生巾半成品为长条形，当半成品经过两组传动装置之间时，两个传动装置中的传动带正好位于卫生巾半成品的上下两侧，长条形的卫生巾半成品在运输过程中始终被限位。当卫生巾半成品经过限位轮组件处时，传动带受到限位轮的作用，由原先运输时的水平方向转变为与限位轮平行的竖直方向。由于传动带为翻转状，为了在后续生产过程中便于继续在卫生巾表面进行加工，仍需要将卫生巾半成品摆放为水平状，即传动带翻转180°，卫生巾半成品随之翻转180°。由于轮座上设有两个限位轮，故而卫生巾半成品和传动带被限位于两个限位轮之间，两侧均受到限位，相较于仅设有一个限位轮，不易松动或失去限位。且由于限位轮为竖直状态，传动带由水平变为竖直、竖直变为水平两种运动过程所翻转的角度相等，防止运动过程变化不均等造成的卡滞，保持卫生巾半成品在运输过程中始终能够保持被限位的平稳的运动状态。

进一步设置：所述限位轮包括与轮座固定连接的轴杆、通过转动组件连接于轴杆上的轮体。

如此设置，轴杆与轮体之间能够实现相互转动，当传动带抵触于限位轮上经过时，轮体与传动带之间的摩擦力一部分被传导至轮体上，用于带动轮体转动，将轮体与传动带之间的静摩擦变为动摩擦，减小了运动过程中传动带所受的阻力。

进一步设置：所述转动组件包括位于轴杆底部和轴杆背离轮座一端的转动轴承，所述轮体的两端抵触于转动轴承上。

如此设置，传动带与轮体抵触时，摩擦力通过轮体传递至转动轴承上，减小了应力的产生，降低摩擦系数。由于转动轴承需要被固定安装，故而整个限位轮组件结构稳定不易产生相对位移。

进一步设置：所述转动组件包括位于轴杆上的凸轮、位于轮体内壁用于容纳凸轮的凹槽。

如此设置，当轮体与轮轴发生相对转动时，凸轮在凹槽内发生相对转动，轮体在转动以减小摩擦阻力的同时受到凸轮的限位，防止轮体在转动过程中从轮轴上脱落下来。

进一步设置：所述转动组件包括位于轴杆背离轮座一端的限位板，所述限位板的两端分别固定连接于两轴杆背离轮座的端部。

如此设置，限位板用于防止传动带在传动过程中受速度影响而蹿离限位轮组件。当传动带带动卫生巾半成品运输时，其所能够经过的位置仅为轮座与限位板之间、两限位轮之间的空间，防止传动带或卫生巾半成品在运动过程中发生错位的情况发生。

进一步设置：所述传动轮组件包括靠近限位轮组件一侧的第一轮组、背离限位轮组件一侧的第二轮组，所述第一轮组包括主动轮、背离主动轮一侧的第一滑轮，所述第二轮组包括位于同一水平面内的第二滑轮和第三滑轮，所述两组传动装置中的第一滑轮位于固连于基板上的限位箱内，所述限位箱内设有位于两第一滑轮之间的导料组件。

如此设置，传动轮组件中的滑轮越多，对传动带之间产生的阻力越大，越不容易打滑。当传动带带动卫生巾半成品从两个第一滑轮之间穿过时，经过两个第一滑轮后，不再有对卫生巾半成品进行限位的部件，当卫生巾半成品落于后续的传动处时，卫生巾半成品易在第一滑轮处和后续传动的部件中由于限位少而发生相对位移，导料组件缩短了翻转装置与后续设备之间的距离，便于半成品在运输过程中尽快与传动部件接触，防止从设备上倾斜或脱离设备。

进一步设置：所述导料组件包括通过转动轴承抵触于限位箱内的至少两根位于同一水平面内的杆件，所述杆件上张紧有用于承托卫生巾半成品的带体。

如此设置，增大了导料组件与卫生巾半成品的接触面积，使卫生巾半成品能够保持平放、稳定的传输状态。

进一步设置：所述第二轮组处还设有背离限位轮组件的张紧轮，所述张紧轮与第二滑轮、第三滑轮分别位于传动带两侧。

如此设置，张紧轮能够有效减少传动带变松打滑的情况发生；设置张紧轮后，还增大了轮子与传动带的接触面积，使传动带被张紧，降低变松的可能性。

进一步设置：所述第二滑轮和第三滑轮包括轮轴、套设于轮轴上的转动辊，所述轮轴背离转动辊的一端还设有用于贴设在基板上的滑移轨，所述滑移轨上设有滑槽，滑槽采用螺钉固定于基板上。

如此设置，轮轴于基板的相对位置可调，能够通过调节相对位置来调整传动带的张紧程度，便于根据卫生巾半成品的厚度等因素更改张紧程度，提供相对合适的转速。

作为优选，所述轮轴与转动辊之间设有用于减少转动时摩擦力的滚子轴承。

如此设置，滚子轴承能够降低轮轴与转动辊之间的摩擦力，使得转动过程中所受阻力小，传动带能够带动转动辊转动，相较于转动辊固定不动时的静摩擦明显降低了阻力，减小了带动传动带所需的载荷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够将卫生巾半成品轻松翻面，在翻面过程中传动带保持转动，阻力小，工作效率稳定。

附图说明

图1是实施例1中整体结构示意图；

图2是实施例1中整体结构示意图；

图3是实施例1中基板背面结构示意图；

图4是实施例1中第二滑轮、第三滑轮结构示意图；

图5是实施例1中辊子轴承与滑轮连接关系示意图；

图6是实施例1中限位轮组件结构示意图；

图7是实施例1中导料组件结构示意图；

图8是实施例2中限位轮组件结构示意图；

图9是实施例3中限位轮结构示意图。

图中，1、基板；2、传动装置；21、传动带；211、首端；212、尾端；22、旋转驱动装置；23、传动轮组件；231、第一传动组；232、第二传动组；3、限位轮组件；31、轮座；32、限位轮；33、轴杆；34、轮体；35、转动轴承；36、凸轮；37、凹槽；38、限位板；4、第一轮组；41、第一滑轮；42、主动轮；5、第二轮组；51、第二滑轮；52、第三滑轮；6、限位箱；7、导料组件；71、杆件；72、带体；8、张紧轮；9、转动辊；10、轮轴；11、滑移轨；111、滑槽；112、螺钉；12、滚子轴承；13、第二主动轮；14、第三轮组；15、第四轮组；16、第四滑轮；17、第五滑轮；18、第六滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种卫生巾翻转装置，如图1所示，包括传动装置2，传动装置2包括一条传动带21，传动带21采用传动轮组件23带动，传动轮组件23被连接在与地面垂直的基板1上。如图1和2所示，传动轮组件23包括主动轮42，如图2和3所示，主动轮42由旋转驱动装置22驱动，旋转驱动装置22采用电机，电机位于基板1背离传动轮组件23的一侧，电机的输出轴穿过基板1，主动轮42与输出轴同轴连接。

如图1和2所示，传动轮组件23中，若干个轮子被分为第一轮组4和第二轮组5。传动轮组件23共有两组，两组传动轮组件23相互镜像设置，其中，背离地面一侧的传动轮组件23为第一传动组231，第一传动组231中的第一轮组4和第二轮组5分别位于基板1上两个不同的高度，其中靠近地面一侧的为第一轮组4，第一轮组4包括主动轮42和与主动轮42位于同一条水平面上的第一滑轮41。第二轮组5在基板1上的竖直高度高于第一轮组4，第二轮组5包括靠近主动轮42一侧的第二滑轮51、靠近第一滑轮41处的第三滑轮52。在第一滑轮41和第三滑轮52中间位置还设有一个张紧轮8。

如图1和2所示，两组传动轮组件23中靠近地面一侧的为第二传动组232，第二传动组232与第一传动组231结构相同，分为第三轮组14和第四轮组15，但第三轮组14背离地面，第四轮组15靠近地面，其中第三轮组14中的第二主动轮13靠近第一传动组231中的主动轮42，第三轮组14中的第四滑轮16靠近第一滑轮41，第四轮组15中的第五滑轮17靠近第二主动轮13，第四轮组15中的第六滑轮18靠近第四滑轮16，在第六滑轮18和第四滑轮16之间同样设有一个张紧轮8。

如图1和2所示，传动带21为回转形，即传动带21首尾相连。以传动带21在背离地面一侧的传动轮组件23中的主动轮42处为首端211，首端211自主动轮42处延伸至第四滑轮16处，并在第四滑轮16和主动轮42之间翻转90°，由限位轮组件3将传动带21限制为竖直状态，再由限位轮组件3处继续按原先的翻转方向翻转90°，共计翻转180°，再由第四滑轮16处牵引至第六滑轮18处，传动带21绕过第六滑轮18后，向张紧轮8上方延伸，从张紧轮8上方延伸至第五滑轮17下方，再由第五滑轮17处延伸至第二主动轮13处，传动带21绕过第二主动轮13后，翻转90°穿过限位轮组件3，从限位轮组件3处继续按原翻转方向翻转90°后牵引至第一滑轮41处，与之前经过限位轮组件3的一段传动带21贴合。再由第一滑轮41处延伸至第三滑轮52上方，从第三滑轮52上方向张紧轮8下方延伸，再从张紧轮8下方绕过第二滑轮51，由第二滑轮51处向主动轮42处牵引，此时令传动带21仍留在主动轮42处的一端为尾端212，与首端211相连，当主动轮42转动时，带动传动带21回环运动。

如图4和5所示，第二滑轮51、第三滑轮52、第五滑轮17和第六滑轮18包括固连于基板1上的轮轴10和套设于轮轴10上的转动辊9，转动辊9和轮轴10之间设有用于减小摩擦的滚子轴承12。轮轴10与基板1通过滑移轨11连接，滑移轨11上设有滑槽111，滑槽111采用球形槽，在滑槽111中设有螺钉112，通过拧紧螺钉112将滑移轨11固定连接于基板1上，通过改变螺钉112与滑移轨11的相对位置来调节滑轮将传动带21张紧的程度。

如图2和6所示，限位轮组件3包括固连于基板1上的轮座31，轮座31上设有两个限位轮32，轮座31位于水平面上，限位轮32垂直于轮座31。

限位轮32包括固定连接于轮座31上的轴杆33，在轴杆33上套设有轮体34，轴杆33的顶部设有凸块，轮体34和凸块之间、轮体34和轮座31之间均设有转动轴承35以减小摩擦。

如图2和7所示，在第一滑轮41和第四滑轮16处设有用于保护卫生巾半成品减少灰尘污染的限位箱6，在限位箱6内设有导料组件7，导料组件7包括两根杆件71和张紧于杆件71上的带体72，两根杆件71中的一根位于第一滑轮41和第四滑轮16之间，两根杆件71位于同一水平面上，另一根位于背离第一滑轮41一侧。

当卫生巾半成品从主动轮42和第二主动轮13之间穿过时，被两段传动带21夹持，在经过限位轮组件3处翻转90°，再在限位轮组件3处向第一滑轮41和第四滑轮16处运动时继续翻转90°，使最后输出的卫生巾半成品翻面。翻面后的卫生巾半成品继续落于导料组件7上，防止与下一道工序之间间隔太大而掉落。

实施例2：一种卫生巾翻转装置，如图8所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的轮体34设置为中空圆柱，轮体34的内壁设有凹槽37，轴杆33上设有用于容纳凸轮36的凹槽37，如此在轮体34转动时，受到凸轮36和凹槽37的限位，不易脱落。

实施例3：一种卫生巾翻转装置,与实施例1或2的不同之处在于，如图9所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的两个轴杆33背离轮座31的一端设有限位板38，限位板38连接两个轴杆33，传动带21从限位板38和轮座31之间、两个轮体34之间穿过。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。