本实用新型涉及矿用设备技术领域，特别涉及一种皮带机减速节电系统。
背景技术：
皮带机在无煤运行或减速阶段，往往要空载运行一段时间。在此期间，有的皮带机每次空载运行长达近15分钟，显然浪费了大量的电能，且增加了设备的磨损，不利于节能。因此，怎样在皮带机空载时实现减速运行并达到降低电能损耗的效果，这样的问题厄待解决。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效控制皮带机节能减速的节电系统，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种皮带机减速节电系统，包括皮带机和设置在皮带机上的变频器，所述变频器与PLC连接，所述PLC包括负载功率检测模块；所述负载功率检测模块包括负载检测电路，所述负载检测电路包括取样电阻和负载电阻；所述取样电阻上并接三极管，三极管上串联信号灯。
优选的，所述取样电阻和三极管间还设置放大管。
优选的，所述放大管与三极管间设置限流电阻。
采用以上技术方案的有益效果是：本节电系统通过PLC控制皮带机的启停控制和速度，控制空载期间控制皮带机的降速、提速。通过PLC控制系统集中控制，当皮带机空载运行时，由中PLC发出指令，从而来控制皮带机降速。改进后的皮带机运输，工作运行平稳，减少了大量的电能消耗。
附图说明
图1是本实用新型一种皮带机减速节电系统的电路图；
其中1.变频器、2.取样电阻、3.负载电阻、4.三极管、5.信号灯、6.放大管、7.限流电阻。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种皮带机减速节电系统，包括皮带机和设置在皮带机上的变频器1，所述变频器1与PLC连接，所述PLC包括负载功率检测模块；所述负载功率检测模块包括负载检测电路，所述负载检测电路包括取样电阻2和负载电阻3；所述取样电阻2上并接三极管4，三极管4上串联信号灯5。
作为本发明的优选实施方式，取样电阻2和三极管4间还设置放大管6，放大管6与三极管4间设置限流电阻7。通过放大管6的设置可以将取样电阻2产生的信号放大至PLC。限流电阻7的设置可以对本节电系统起到保护作用。
本节电系统通过PLC控制皮带机的启停控制和速度，控制空载期间控制皮带机的降速、提速。通过PLC控制系统集中控制，当皮带机空载运行时，由中PLC发出指令，从而来控制皮带机降速。改进后的皮带机运输，工作运行平稳，减少了大量的电能消耗。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。