一种纱筒组件的制作方法

本实用新型涉及纱筒，具体是一种纱筒组件。

背景技术：

现有纺织领域，纱线在生产的各道工序中会或多或少产生包括棉尘、飞花在内的尘絮，从而影响纺织的质量，污染车间环境。

传统的吸尘装置设于相应纺织机械的上方，包括集尘罩、吸风机和与集尘罩相连通的过滤结构，工作时通过吸风机由集尘罩将下方产生的尘絮吸入过滤结构，从而清洁产尘纺织机械周围的环境，但是由于吸尘装置的集尘罩所对的环境为开放式环境，很难清理彻底；另外，过滤结构通常由过滤袋和过滤板两种，过滤袋通常为布袋，透气性不好，既存在安全隐患，又容易发生尘絮从过滤结构反向进入集尘管或集尘罩的返尘现象，过滤板虽然透气性较好，但也不能很好的避免返尘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纱筒组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纱筒组件，包括集尘罩、过纱轮组件、集尘管和除尘箱；所述集尘罩底端设置连接部，连接部呈漏斗状；所述集尘罩内部设有纱筒支架和纱筒立轴，其中，纱筒立轴底端固定于纱筒支架上方；在所述集尘罩侧壁上开有与纱筒立轴对应的纱线出线孔，纱线出线孔对应设置过纱轮组件；所述过纱轮组件包括陶瓷过纱轮、支撑轴和L形支架，其中，L形支架包括背面板和立面板；所述L形支架相对分设于纱线出线孔的两侧，且L形支架的背面板上设有螺纹孔，L形支架通过螺栓、螺纹孔固定设于集尘罩的侧壁上；所述陶瓷过纱轮中间凹陷设置环形过纱面，陶瓷过纱轮的中心通孔通过轴承支撑套装于支撑轴上，陶瓷过纱轮以支撑轴为中心旋转，且支撑轴的两端固定于立面板上；所述陶瓷过纱轮的环形过纱面最低端不高于纱线出线孔的最高端，环形过纱面的横向宽度大于纱线出线孔的横向长度；所述连接部下端出口连接集尘管的进口，集尘管的出口连接除尘箱的进口，其中，集尘管中部设置引风机；所述除尘箱底部右侧设有出气口，除尘箱内部设置静电除尘过滤网；所述静电除尘过滤网包括除尘板和绝缘边框；所述除尘板固定于绝缘边框内，除尘板多层平行设置；相邻两个所述除尘板之间设有间隙，且除尘板之间设有支撑架；所述除尘板为“膜体-电极-膜体”密封包裹结构，除尘板包括密封膜体、导电油墨电极和凸起，其中，密封膜体粘结包裹在导电油墨电极外，密封膜体的上下外表面均布设有若干凸起；所述除尘板之间依次间隔与高低压电源相连，且除尘板磁化处理。

进一步的：所述集尘罩为中空方形。

进一步的：所述支撑架为橡胶绝缘体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在集尘罩的内侧壁上设置过纱轮组件，纱线从纱线出线孔穿过时，贴靠于陶瓷过纱轮的环形过纱面，陶瓷过纱轮可以旋转，纱线与环形过纱面之间摩擦力可以忽略不计，避免了纱线表面产生毛边，保证纱线质量；

本实用新型中，引风机的吸尘范围覆盖到整个纱筒组，工作空间封闭，吸尘效果好，有效阻止尘絮返回集尘管；其中，静电除尘过滤网采用静电驻极空气过滤技术，相对于市面上的高压静电除尘装置，避免了使用过高电压，一定程度上降低了使用的安全风险；同时，导电油墨电极密封在密封膜体内，避免了电极暴露在外，从而保证清洗非常方便，过水清洗除去表面附着尘埃，晾干后即可重新使用，降低成本，且使用寿命长，工艺简单，结构简单，除尘效果好。

附图说明

图1为纱筒组件的结构示意图。

图2为纱筒组件中过纱轮组件的结构示意图。

图3为纱筒组件中除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纱筒组件，包括集尘罩1、过纱轮组件、集尘管7和除尘箱5；所述集尘罩1底端设置连接部3，连接部3呈漏斗状；所述集尘罩1为中空方形，集尘罩1内部设有纱筒支架2和纱筒立轴8，其中，纱筒立轴8底端固定于纱筒支架2上方；在所述集尘罩1侧壁上开有与纱筒立轴8对应的纱线出线孔9，纱线出线孔9对应设置过纱轮组件；所述过纱轮组件包括陶瓷过纱轮15、支撑轴14和L形支架10，其中，L形支架10包括背面板11和立面板12；所述L形支架10相对分设于纱线出线孔9的两侧，且L形支架10的背面板11上设有螺纹孔13，L形支架10通过螺栓、螺纹孔13固定设于集尘罩1的侧壁上；所述陶瓷过纱轮15中间凹陷设置环形过纱面，陶瓷过纱轮15的中心通孔通过轴承支撑套装于支撑轴14上，陶瓷过纱轮15以支撑轴14为中心旋转，且支撑轴14的两端固定于立面板12上；所述陶瓷过纱轮15的环形过纱面最低端不高于纱线出线孔9的最高端，环形过纱面的横向宽度大于纱线出线孔9的横向长度；工作中，通过在集尘罩1的内侧壁上设置过纱轮组件，纱线从纱线出线孔9穿过时，贴靠于陶瓷过纱轮15的环形过纱面，陶瓷过纱轮15可以旋转，纱线与环形过纱面之间摩擦力可以忽略不计，避免了纱线表面产生毛边，保证纱线质量；所述连接部3下端出口连接集尘管7的进口，集尘管7的出口连接除尘箱5的进口，其中，集尘管7中部设置引风机4；所述除尘箱5底部右侧设有出气口，除尘箱5内部设置静电除尘过滤网；所述静电除尘过滤网包括除尘板51和绝缘边框52；所述除尘板51固定于绝缘边框52内，除尘板51多层平行设置；相邻两个除尘板51之间设有间隙，且除尘板51之间设有支撑架56，支撑架56为橡胶绝缘体；所述除尘板51为“膜体-电极-膜体”密封包裹结构，除尘板51包括密封膜体54、导电油墨电极53和凸起55，其中，密封膜体54粘结包裹在导电油墨电极53外，密封膜体54的上下外表面均布设有若干凸起55；所述除尘板51之间依次间隔与高低压电源相连，且除尘板51磁化处理；工作中，引风机4的吸尘范围覆盖到整个纱筒组，工作空间封闭，吸尘效果好，有效阻止尘絮返回集尘管7；其中，静电除尘过滤网采用静电驻极空气过滤技术，相对于市面上的高压静电除尘装置，避免了使用过高电压，一定程度上降低了使用的安全风险；同时，导电油墨电极53密封在密封膜体54内，避免了电极暴露在外，从而保证清洗非常方便，过水清洗除去表面附着尘埃，晾干后即可重新使用，降低成本，且使用寿命长，工艺简单，结构简单，除尘效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。