本实用新型涉及混凝土生产技术领域,更具体地说,涉及一种储料仓。
背景技术:
在混凝土的生产过程中需要使用到大量的砂石,混凝土生产企业会通过储料仓对砂石进行短时间的储存,采购回来的之后的砂石通过卡车运送至储料仓内,在整个运送砂石以及堆放砂石的过程中会产生大量的粉尘,造成料仓内工作环境的严重污染,影响工作人员的身体健康。
申请号CN201620026341.0的专利文件一种砂石储存料仓,包括仓体和除尘系统,所述仓体侧面设有用于输送车出入的仓体进口,所述除尘系统包括供水池、位于仓体进口上端的喷淋管和与喷淋管相连通的若干喷雾头,所述喷淋管一端与供水池相连通且两者之间还设有控制喷淋的启闭件。
上述技术方案通过在料仓的进口设置喷淋管和喷雾头,只是将粉尘阻隔在储料仓内部,并没有改善储料仓内部的工作环境,当工作人员在储料仓内部作业时依然会吸入大量的粉尘,对身体健康造成影响,综上,现有技术存在改进之处。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种储料仓,该储料仓通过设置立柱以及旋转架,使得喷淋管上喷雾头喷洒而出的水雾能够辐射至整个料仓本体内部,形成快速降尘,改善了储料仓内部的工作环境。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种储料仓,包括料仓本体以及料仓本体一侧的出入口,靠近所述料仓本体顶壁内侧设置有呈水平状的旋转架,所述旋转架设置有带有若干喷雾头的喷淋管以及连接喷淋管的水箱,所述旋转架通过立柱连接于料仓本体底部,所述旋转架与立柱转动配合。
通过采用上述技术方案,当储料仓内部进行砂石运输和堆放时,通过喷淋管上的喷雾头将水箱内的水以水雾的形式喷洒而出,以手动的形式转动旋转架,使得喷洒而出的水雾能够辐射至整个料仓本体内部,形成快速降尘,改善了储料仓内部的工作环境,减缓粉尘对工作人员身体健康造成影响的状况。
本实用新型进一步设置为:所述立柱相对旋转架一端嵌设有转动轴承,所述旋转架上连接有支杆,所述支杆固定连接转动轴承内壁。
通过采用上述技术方案,设置转动轴承与支杆,通过两者配合实现旋转架能够在立柱上端转动,转动轴承与支杆转动形式以及结构均较为简单,方便转动以及零件的设置安装。
本实用新型进一步设置为:所述立柱上端设置有驱动件和传动件,所述驱动件通过传动件带动旋转架转动。
通过采用上述技术方案,设置驱动件和传动件进而带动旋转架转动,与手动形式相比能够更好的控制旋转架的转动速度,有利于提高喷雾洒出的均匀度。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件为电机,所述传动件为齿轮组,所述齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮连接于支杆,第二齿轮连接电机转动轴。
通过采用上述技术方案,电机转动轴与第二齿轮转动,带动第一齿轮啮合传动,进而带动旋转架转动,电机与齿轮组的传动形式简单,方便调节控制。
本实用新型进一步设置为:所述电机通过安装座固定连接于立柱上端一侧。
通过采用上述技术方案,设置安装座将电机固定在立柱的侧面,一方面能够起到避免与立柱端部上旋转架发生干涉,另一方面通过安装架之后能够减缓电机振动对于立柱的影响,有利于提高旋转架转动的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述旋转架包括用于放置水箱的安置板以及固定于安置板上方的矩形框架,所述喷淋管与矩形框架结构相同,所述喷淋管通过挂钩挂设于矩形框架。
通过采用上述技术方案,设置安置板起到了便于水箱固定连接,设置矩形状的喷淋管能够增加喷淋管的整体长度,进而便于放置较多的喷雾头,有利于增大喷洒辐射面积,提高快速尘降的效果。
本实用新型进一步设置为:所述立柱相对旋转架一端的侧壁连接有风机,所述风机出风口沿立柱径向向外设置。
通过采用上述技术方案,风机朝背对立柱方向吹风,一方面有利于增加空气流动速度,进而加快水雾的蔓延速度,另一方面,风机能够对水雾进行引导,增大水雾喷洒距离,提高了喷洒的辐射范围。
本实用新型进一步设置为:所述喷雾头喷雾方向沿立柱径向向外设置。
通过采用上述技术方案,将喷雾头喷雾方向设置为背对立柱方向,采用抛物线形式的喷洒方式,有利于进一步扩大喷洒辐射范围,提高尘降效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一:该储料仓具有快速尘降的效果,有利于提供较好的工作环境;
其二:该储料仓能够进行较大范围的水雾辐射,有利于减少料仓本体内部的粉尘含量。
附图说明
图1为实施例一料仓本体的结构示意图;
图2为实施例一料仓本体内部立柱以及旋转架部分的结构示意图;
图3为实施例一的局部结构示意图,主要用于体现旋转架上的部件;
图4为图3的I部示意图;
图5为实施例一立柱端部的结构示意图;
图6为实施例二立柱端部的结构示意图;
图7为实施例二的局部示意图,主要用于体现支杆和第一齿轮。
附图标记:1、料仓本体;11、出入口;2、立柱;3、旋转架;31、安置板;32、矩形框架;4、喷淋管;5、水箱;6、喷雾头;7、挂钩;8、水管;9、支杆;10、转动轴承;12、安装板;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、风机;16、电机。
具体实施方式
参照图1至图7对本实用新型实施例做进一步说明。
实施例一:
如图1、图2所示,一种储料仓,包括料仓本体1,在料仓本体1上设置有一用于装载砂石车辆进出的出入口11,在料仓本体1底部的中间位置固定有立柱2,立柱2高度为3至5米,立柱2呈竖直设置,在立柱2上端转动配合有旋转架3,立柱2上端位于旋转架3沿自身长度的中间位置,在旋转架3上放置有喷淋管4以及水箱5,水箱5与喷淋管4相连通,在喷淋管4上均匀分布有喷雾头6,料仓本体1内部除尘时,通过转动旋转架3,进而使喷淋管4上的喷雾头6能够在料仓本体1内部均匀的喷洒水雾。
如图2-图4所示,上述的旋转架3包括安置板31和固定于安置板31上方的矩形框架32,在安置板31呈矩形设置,安置板31的边缘与矩形框架32重合,为了降低旋转架3的整体重量,矩形框架32和安置板31均采用铝合金制成,喷淋管4整体呈矩形设置,在矩形框架32的外侧连接有若干个挂钩7,喷淋管4放置于挂钩7内,整个矩形框架32位于喷淋管4内,在安置板31上固定连接水箱5,水箱5呈长方体空心结构,在水箱5内部可以设置一泵体,泵体与喷淋管4之间通过软管连通,在水箱5的上表面设有一开口,开口处连接有连接水管8,连接水管8垂直向下延伸至立柱2下端,当需要给水箱5补水时,可以将连接水管8与水龙头相连接进行供水。
如图3-图5所示,在旋转架3上安置板31的下方固定连接有支杆9,支杆9呈竖直设置,在立柱2端部嵌设有转动轴承10,支杆9背对安置板31一端通过键或销连接转动轴承10的内壁。为了使水雾具有较大的喷洒范围,一方面将喷雾头6的喷雾方向设置为沿立柱2的径向倾斜向外,另一方面在立柱2开进自身上端侧面固定若干连接风机15(如图2所示),通过风机15风力引导,使得喷雾头6喷洒而出的水雾能够较大程度的扩散。
实施例二:
如图6、图7所示,与实施例一的区别之处在于旋转架3的驱动方式,在立柱2靠近上端的一侧固定有安装板12,在安装板12上固定有电机16,电机16转动轴与支杆9之间设置有用于传动的齿轮组,齿轮组包括相互啮合的第一齿轮13和第二齿轮14,第一齿轮13连接于支杆9,第二齿轮14连接电机16转动轴,第一齿轮13和第二齿轮14均为锥齿轮,使得电机16能够成水平状的固定在安装板12上。
具体喷洒方式:控制电机16转动,带动齿轮组啮合传动,进而带动旋转架3以立柱2上端为旋转轴心做定轴转动,水箱5内的水经喷淋管4、喷雾头6,由相对较高的位置向较低的位置呈抛物线形式的喷洒,保持风机开启的状态,对喷洒出的水雾进行一定的引导,最终到达水雾能够快速的蔓延至整个料仓内部,完成料仓内部的尘降,保持相对清洁的工作环境。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。