本实用新型属于制药、食品加工制造设备领域,具体为一种用于包装设备推药工序的稳定装置。
背景技术:
装盒机属于包装机械的一种,其功能是将待装盒产品和说明书自动装入折叠纸盒 中,并完成封盒动作。在装盒机的生产过程中,有一道工序是通过推药传动机构的动作将药 品推到纸盒内,此时推药传动机构的推头既要作水平动作又要作上下动作。
现有技术里,在包装设备推药工序中,当彩盒依次进入推药工序时,由于惯性力的作用常常会出现彩盒与接近开关撞击,从而出现误动作的情形。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于包装设备推药工序的稳定装置,以解决现有装盒机在包装设备推药工序中,当彩盒依次进入推药工序时,由于惯性力的作用常常会出现彩盒与接近开关撞击,从而出现误动作的情形的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于包装设备推药工序的稳定装置,它包括工作台,工作台上设有推药装置、接近开关,垂直于工作台设有挡药板,挡药板上设有内弧形弹片机构,内弧形弹片机构包括内弧形弹片以及设置在内弧形弹片端部的固定板,内弧形弹片的凸起部朝下。
上述固定板通过螺栓与挡药板连接。
上述挡药板上设有U形卡槽,固定板通过U形卡槽、螺栓配合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在用于彩盒检测的接近开关上方增设了一块内弧形可调的不锈钢弹片,调节弹片最低点与下方走盒轨道高度略低于彩盒高度,当彩盒依次进入推药工序时,第一个彩盒会与弧形弹片产生垂直向下的压力,作用于彩盒表面,使彩盒与走盒轨道面产生摩擦力,从而避免了后续彩盒进入轨道时由于惯性力的作用使第一个彩盒与接近开关撞击,造成误动作。此装置的增设极大的提高了该工序的稳定性,减少了因误动作而造成的彩盒损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1中挡药板的结构示意图;
图4为本实用新型的使用效果图。
具体实施方式
如图1-3所示一种用于包装设备推药工序的稳定装置,它包括工作台1,工作台1上设有推药装置、接近开关2,垂直于工作台1设有挡药板3,挡药板3上设有内弧形弹片机构,内弧形弹片机构包括内弧形弹片4以及设置在内弧形弹片4端部的固定板5,内弧形弹片4的凸起部朝下。
所述固定板5通过螺栓6与挡药板3连接,可以方便固定板的安装和拆卸。
所述挡药板3上设有U形卡槽7,固定板5通过U形卡槽7、螺栓6配合连接,能很好的调节挡药板的垂直高度,满足不同大小药盒的需求。
采用上述结构,使用时,如图4所示,彩盒8通过内弧形弹片时,由于内弧形弹片与走盒轨道高度略低于彩盒高度,使内弧形弹片产生向下的压力,作用于彩盒表面,使彩盒与走盒轨道面产生摩擦力,从而避免了后续彩盒进入轨道时由于惯性力的作用使第一个彩盒与接近开关撞击,造成误动作。