一种货物搬运装置的制作方法

本实用新型涉及机械运输技术领域，特别涉及一种货物搬运装置。

背景技术：

试验设计方为了保证试验件安全，均会采用封闭式货车运输，封闭式货车不能使用吊车卸载试验件，在保证试验件完好的前提下，卸载试验件不得不使用大量的人力物力，费工费时；试验单位在开展试验时，试验现场会有诸多小型试验设备需要挪动，由于试验现场环境复杂，叉车体积较大又比较笨重，很难将试验设备放到指定位置，所以在试验现场小型试验设备移动困难重重，人工完成还存在一定的安全隐患，为此需要一种可以快速搬运小型试验件和试验设备的装置。

技术实现要素：

为克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种货物搬运装置，包括支臂结构、伸缩机构和控制面板。

所述支臂结构包括上支臂和下支臂，上支臂的尾端和下支臂的顶端通过滑动轴承连接，以实现上支臂与下支臂之间的相对转动；下支臂呈Λ型，其两个支腿的底端设有至少一个滑轮，两个支腿用于保证货物搬运装置的平衡，滑轮便于货物搬运装置的移动；下支臂的顶端设有扶手，便于操作人员对货物搬运装置进行操作。

所述伸缩机构包括水平作动筒和竖直作动筒，水平作动筒筒体的两端均固定在上支臂内部，即水平作动筒以固支的方式与上支臂相固定，水平作动筒的筒体固定在上支臂内部，水平作动筒的活塞出入所述筒体以实现伸缩功能；竖直作动筒顶端通过滑动轴承与上支臂连接，竖直作动筒的底端与下支臂相固定，即当竖直作动筒伸缩时，会拉近上支臂与下支臂之间的距离，此时通过竖直作动筒顶端的滑动轴承实现竖直作动筒与上支臂的相对转动。

所述控制面板设置在下支臂顶端，控制面板上设有用于控制所述伸缩机构的按钮和电源开关，即通过所述按钮分别控制水平作动筒和竖直作动筒的伸缩动作，通过所述电源开关对控制面板的通断电进行控制。

优选的，竖直作动筒的底端通过液压箱与下支臂相固定，即液压箱的两侧分别与下支臂的两条支腿相固定；水平作动筒与竖直作动筒均为液压作动筒，液压箱内包含所述液压作动筒的液压源，当所述液压作动筒需要动作时，液压箱内的液压源会供给所述伸缩机构所需的液压。

优选的，水平作动筒通过螺栓与上支臂相固定，便于装卸。

优选的，水平作动筒活塞的顶端设有吊耳，通过吊耳与吊具连接，进而将吊物吊起。

优选的，扶手通过螺栓与下支臂相固定，便于装卸。

优选的，控制面板设有电源指示灯，便于操作者判断控制面板是否已通电。

本实用新型提供的一种货物搬运装置，通过上支臂和下支臂作为支撑架构，通过竖直作动筒和水平作动筒对货物进行水平方向和竖直方向的位置调节，可以快速展开参与搬运，操作简单，大大降低了人工搬运的危险性因素，并且重量轻，方便储藏，使试验现场小型试验件和试验设备均可方便、快捷、安全的运送到指定位置。

附图说明

图1是货物搬运装置在展开状态的其中一个结构示意图；

图2是货物搬运装置中的控制面板的示意图；

图3是货物搬运装置在展开状态的另一个结构示意图；

图4是货物搬运装置在展开状态的侧视示意图；

图5是货物搬运装置在收起状态的结构示意图；

图6是货物搬运装置在收起状态的正视示意图。

附图标记：上支臂1，下支臂2，扶手3，竖直作动筒4，水平作动筒5，控制面板6，滑轮7，吊耳8，液压箱9。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面结合附图对本实用新型提供的一种货物搬运装置进行说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种货物搬运装置，包括支臂结构、伸缩机构和控制面板6。

所述支臂结构包括上支臂1和下支臂2，上支臂1的尾端和下支臂2的顶端通过滑动轴承连接，以实现上支臂1与下支臂2之间的相对转动；下支臂2呈Λ型，其两个支腿的底端设有至少一个滑轮7，两个支腿用于保证货物搬运装置的平衡，滑轮7便于货物搬运装置的移动；下支臂2的顶端设有通过螺栓与其相固定的扶手3，便于操作人员对货物搬运装置进行操作。

所述伸缩机构包括水平作动筒5和竖直作动筒4，水平作动筒5筒体的两端均通过螺栓固定在上支臂1内部，即水平作动筒5以固支的方式与上支臂1相固定，水平作动筒5的筒体固定在上支臂1内部，水平作动筒5的活塞出入所述筒体以实现伸缩功能；

水平作动筒5活塞的顶端设有吊耳8，通过吊耳8与吊具连接，进而将吊物吊起；竖直作动筒4顶端通过滑动轴承与上支臂1连接，竖直作动筒4的底端通过液压箱9与下支臂2相固定，即液压箱9的两侧分别与下支臂2的两条支腿相固定，当竖直作动筒4伸缩时，会拉近上支臂1与下支臂2之间的距离，此时通过竖直作动筒4顶端的滑动轴承实现竖直作动筒4与上支臂1的相对转动；

水平作动筒5与竖直作动筒4均为液压作动筒，液压箱9内包含所述液压作动筒的液压源，当所述液压作动筒需要动作时，液压箱9内的液压源会供给所述伸缩机构所需的液压。

如图2所示，控制面板6设置在下支臂2顶端，控制面板6上设有用于控制所述伸缩机构的按钮和电源开关，即通过所述按钮分别控制水平作动筒5和竖直作动筒4的伸缩动作，通过所述电源开关对控制面板6的通断电进行控制；控制面板6设有电源指示灯，便于操作者判断控制面板6是否已通电。

下面通过具体的实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

具体实施例：

当使用货物搬运装置时，按下控制面板6上的电源开关，此时电源指示灯亮，然后按下控制竖直作动筒4的按钮，液压箱9提供给竖直作动筒4液压并使其伸长，此时上支臂1相对于下支臂2转动，在转动过程中，液压箱9相对于下支臂2、竖直作动筒4相对于上支臂1也均在转动；

需要移动货物时，将货物通过吊具固定到吊耳8上，然后推动货物搬运装置到目标位置，在装卸货物时，可按下控制面板6上的控制水平作动筒5的按钮，以此来调节水平作动筒5的伸缩量，水平作动筒5的液压也是液压箱9。提供的；同时也可以通过控制面板6上的控制竖直作动筒4的按钮来调节竖直作动筒4的伸缩量；

如图5及图6所示，当不使用货物搬运装置时，将竖直作动筒4和水平作动筒5收回，使其均处于伸缩量最小的状态，然后关闭电源开关，此时货物搬运装置处于收回状态，以便于存放。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。