一种沥青防水卷材生产线落料装置的制作方法

本实用新型涉及落料装置技术领域，具体为一种沥青防水卷材生产线落料装置。

背景技术：

目前，在沥青防水卷材生产线上的落料装置，是将料筒装设在输送装置之上，输送装置上铺设由用于落料的胎基，在料筒和输送装置之间，一般都装设有一存料器。在沥青防水卷材生产线的落料工艺中，需要的是将料筒中的料相对均匀地铺粘在胎基上，再将胎基送入辊压、覆膜等后续工序。在此过程中，需要先将料筒落料到存料器上作为缓冲和控制宽度，但是由于沥青的黏度非常高，通过料位传感器测量料位的高低，往往会因为侧壁上的沥青黏在料位器上而使料位器无法准确地检测出实际的料位，所以目前一般是通过人工操作来进行控制落料速度和存料器中的实际料位。对此，操作人员的经验熟练要求非常高，并且也很容易因为人工的操作失误而影响后续工序的效果，为此，我们提出一种沥青防水卷材生产线落料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沥青防水卷材生产线落料装置，以解决上述背景技术中提出的通过人工进行落料控制操作难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青防水卷材生产线落料装置，包括料筒，所述料筒的左右两侧均设置有支架，左侧所述支架的左侧壁设置有控制器，所述料筒的底部中心处设置有排料口，所述排料口的上设置有电磁调节阀，两组所述支架之间设置有存料箱，且存料箱位于排料口的下方，所述存料箱的表面设置有溢流口，所述存料箱的顶部右侧设置有进料口，所述存料箱的内腔左侧插接有隔板，所述隔板的顶部伸出存料箱的顶部，且隔板的顶部伸出端位于进料口的左侧，所述隔板的右侧设置有溢流室，所述隔板的左侧设置有感应室，且感应室的底部右侧与溢流室底部左侧相连通，所述感应室的内腔顶部设置有感应装置，且感应装置的顶部右侧与隔板的顶部左侧相连接，所述隔板的底部左侧和存料箱的内腔左侧壁均设置有挡板，且两组挡板在同一水平面上，两组所述挡板的顶部设置有浮台，所述浮台的顶部设置有接触装置，且接触装置位于感应装置的正下方，所述存料箱的底部设置有加热器，两组所述支架之间底部设置有运输装置，且运输装置位于溢流口的正下方，所述运输装置的顶部设置有胎基所述控制器分别电性连接电磁调节阀和感应装置。

优选的，所述感应装置包括支撑台，所述支撑台的底部设置有第一接触感应器和第二接触感应器，且第一接触感应器位于第二接触感应器的左侧。

优选的，所述接触装置包括支撑柱，所述支撑柱的顶部左右两侧分别设置有软接触杆和硬接触杆，且软接触杆和硬接触杆分别位于第一接触感应器和第二接触感应器的正下方。

优选的，所述软接触杆的高度大于硬接触杆的高度。

优选的，所述感应室的顶部左侧设置有通气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有的沥青防水卷材生产线落料装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，通过感应装置和电磁调节阀的共同作用来进行落料的控制，通过这种调节控制的方式取代传统人工控制的方式，使得落料操作变得更加简单，且通过浮台、接触装置和感应装置共同作用，避免了感应器直接与沥青进行接触，提高了感应数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型存料箱结构示意图；

图3为本实用新型感应装置结构示意图；

图4为本实用新型接触装置结构示意图。

图中：1料筒、2支架、3控制器、4排料口、5电磁调节阀、6存料箱、61进料口、62隔板、63溢流室、64感应室、65感应装置、651支撑台、652第一接触感应器、653第二接触感应器、66浮台、67接触装置、671支撑柱、672软接触杆、673硬接触杆、68挡板、69加热器、610通气口、7溢流口、8运输装置、9胎基。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青防水卷材生产线落料装置，包括料筒1，所述料筒1的左右两侧均设置有支架2，左侧所述支架2的左侧壁设置有控制器3，所述料筒1的底部中心处设置有排料口4，所述排料口4的上设置有电磁调节阀5，两组所述支架2之间设置有存料箱6，且存料箱6位于排料口4的下方，所述存料箱6的表面设置有溢流口7，所述存料箱6的顶部右侧设置有进料口61，所述存料箱6的内腔左侧插接有隔板62，所述隔板62的顶部伸出存料箱6的顶部，且隔板62的顶部伸出端位于进料口61的左侧，所述隔板62的右侧设置有溢流室63，所述隔板62的左侧设置有感应室64，且感应室64的底部右侧与溢流室63底部左侧相连通，所述感应室64的内腔顶部设置有感应装置65，且感应装置65的顶部右侧与隔板62的顶部左侧相连接，所述隔板62的底部左侧和存料箱6的内腔左侧壁均设置有挡板68，且两组挡板68在同一水平面上，两组所述挡板68的顶部设置有浮台66，所述浮台66的顶部设置有接触装置67，且接触装置67位于感应装置65的正下方，所述存料箱6的底部设置有加热器69，两组所述支架2之间底部设置有运输装置8，且运输装置8位于溢流口7的正下方，所述运输装置8的顶部设置有胎基9，所述控制器3分别电性连接电磁调节阀5和感应装置65。

其中，所述感应装置65包括支撑台651，所述支撑台651的底部设置有第一接触感应器652和第二接触感应器653，且第一接触感应器652位于第二接触感应器653的左侧，所述控制器3分别电性连接第一接触感应器652和第二接触感应器653，所述接触装置67包括支撑柱671，所述支撑柱671的顶部左右两侧分别设置有软接触杆672和硬接触杆673，且软接触杆672和硬接触杆673分别位于第一接触感应器652和第二接触感应器653的正下方，保证了第一接触感应器652和第二接触感应器653与软接触杆672和硬接触杆673能够很好的进行接触，所述软接触杆672的高度大于硬接触杆673的高度，软接触杆672和硬接触杆673之间的高度差即为最佳落料输送范围，所述感应室64的顶部左侧设置有通气口610，保证了感应室64的内腔中的气压与外部气压相同，这样就可以保证浮台66的上升和下降。

工作原理：通过控制器3控制排料口4上电磁调节阀5打开，这样料筒1中的沥青就会通过排料口4排出，排出的沥青经过进料口61进入到存料箱6的溢流室63中，打开加热器69对存料箱6中的沥青进行加热，防止其发生凝固，使得感应装置65感应的数据不准确，由于溢流室63与感应室64的底部相连通，所以溢流室63内沥青的深度与感应室64内的深度相同，这样浮台66就会随着沥青在溢流室63中的高度的上升而上升，直至软接触杆672与第一接触感应器652相接处，此时溢流口7正好进行溢流落料工作，这时通过控制器3控制电磁调节阀5进行调节，减小排料口4的排料速度，这样浮台66上升的速度会减小，由于软接触杆672具有一定的屈服性，所以浮台66再次上升软接触杆672会发生弯曲，若软接触杆672一直与第一接触感应器652接触，而硬接触杆673一直未与第二接触感应器653进行接触，这时就不需再次调节电磁调节阀5,保持排料口4的排料速度，若硬接触杆673与第二接触感应器653发生接触，此时需要再次对电磁调节阀5进行调节，直至硬接触杆673不与第二接触感应器653进行接触，而软接触杆672一直与第一接触感应器652接触，这样就保证从溢流口7流出的沥青速度为所需的落料速度，便于落到运输装置8顶部胎基9上的沥青铺设的均匀，使得后续工作更加容易进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。