一种防滑托盘的制作方法

本实用新型涉及一种防滑托盘。

背景技术：
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新型托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。现有的托盘结构设计不合理，整体质量中，承载能力差，易变形，寿命大，承载货物时容易出现货物滑落问题，难以适用于各种环境，具有很大的局限性。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种防滑托盘，不仅结构简单、高效便捷，而且防滑效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防滑托盘，包括底座、设置在底座上的面板，所述底座包含若干基座，所述面板包含从下往上顺序设置的下层板、中层板以及上层板，所述下层板包含若干根间隔排列的横向条形板，所述中层板包含若干根间隔排列的纵向条形板，所述上层板为一平板，上层板的上表面分布有若干防滑凸起。

进一步的，组成所述底座的若干基座位于同一平面上，若干基座呈九宫格形分布。

进一步的，组成所述下层板的若干根横向条形板均搭设在基座上。

进一步的，组成所述下层板的若干根横向条形板相互平行，组成所述中层板的若干根纵向条形板也相互平行。

进一步的，所述横向条形板、纵向条形板以及基座均呈∏字形。

进一步的，所述上层板、横向条形板、纵向条形板以及基座均由铝材制成。

进一步的，所述防滑凸起由冲压制成，防滑凸起的内部中空。

进一步的，所述上层板、中层板、下层板以及基座焊接为一体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计简单、合理、新颖，质量小、防滑效果好、结构强度大、维修方便、环保、可靠性强，材料可回收利用率高，性能优越，便于叉车起运，高效便捷。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的整体构造示意图；

图2是本实用新型实施例图1的分解示意图；

图3是本实用新型实施例中纵向条形板的构造示意图。

图中：

1-底座；11-基座；2-面板；21-下层板；22-中层板；23-上层板；3-横向条形板；4-纵向条形板；5-防滑凸起。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本实用新型一种防滑托盘，包括底座1、设置在底座1上的面板2，所述底座1包含若干基座11，所述面板2包含从下往上顺序设置的下层板21、中层板22以及上层板23，所述下层板21包含若干根间隔排列的横向条形板3，所述中层板22包含若干根间隔排列的纵向条形板4，所述上层板23为一平板，上层板的上表面分布有若干防滑凸起5。

本实施例中，组成所述底座1的若干基座11位于同一平面上，若干基座11呈九宫格形分布。

本实施例中，组成所述下层板21的若干根横向条形板3均搭设在基座11上。

本实施例中，组成所述下层板21的若干根横向条形板3相互平行，组成所述中层板22的若干根纵向条形板4也相互平行。

本实施例中，所述横向条形板3、纵向条形板4以及基座11均呈∏字形。

本实施例中，所述上层板23、横向条形板3、纵向条形板4以及基座11均由铝材制成；本实用新型整体重量轻，承载能力大，不易变形，寿命长，适应各种环境，具备极高的回收价值；相关技术的木制托盘易受潮、发霉、虫蛀,且无法清洗，其表面木屑脱落的问题也难以克服，报废后基本无回收利用价值，此外，大量木质托盘的制造也造成森林资源的严重浪费；相关技术的塑料托盘大部分为一次性使用，破损率极高，不环保，且在冷链板块冷热交替下极易老化，报废后基本无回收利用价值；而相关技术的铁制托盘重量重，搬运不方便，极大增加物理运输的成本，同时易生锈，不美观。

本实施例中，所述防滑凸起5由冲压制成，防滑凸起5的内部中空，防滑凸起5的设置以便货物呈放在托盘上时，避免在托运过程中货物滑落。

本实施例中，所述上层板23、中层板22、下层板21以及基座6焊接为一体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。