一种起重机用重物吊索的制作方法

本发明涉及索具领域，特别是一种起重机用重物吊索。

背景技术：

索具是指为了实现物体挪移系结在起重机械与被起重物体之间的受力工具，以及为了稳固空间结构的受力构件。我国索具行业最近几年发展迅速，但技术标准很不完善，国内企业随意生产，甚至擅自降低安全系数，因此我国的吊装安全有很大的隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种起重机用重物吊索。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括外壳体，所述外壳体内部插装转轴，所述转轴上固定链盘，所述链盘上固定缠绕索链，所述索链另一端伸出外壳体且固定吊钩，所述外壳体相对壁面分别加工滑槽，所述链盘外左右面分别与左右滑槽之间固定一对辅助杆，所述转轴上；且靠近其两端固定限位齿轮，所述外壳体上端面；且与限位齿轮相对面设有配合孔，所述配合孔内插装配合柱，所述配合柱一端固定限位齿条；且另一端固定推板，所述外壳体上壁面固定多个伸缩杆；且靠近其两端处设有导向柱，所述导向柱端面贯穿推板螺纹啮合螺母，所述多个伸缩杆上端面与推板固定连接。

所述转轴端面贯穿外壳体侧面固定把手。

所述螺母上设置旋转手。

所述推板上固定推手。

所述外壳体外壁面固定荧光贴。

所述推手套装防护套。

利用本发明的技术方案制作的一种起重机用重物吊索，本装置具有良好的限制索链的长度和将索链收回的功能，操作简单，使用较为方便， 可用于大型起吊机或者起重机等。

附图说明

图1是本发明所述一种起重机用重物吊索的结构示意图；

图2是本发明所述一种起重机用重物吊索的侧视图；

图中，1-外壳体；2-转轴；3-链盘；4-索链；5-滑槽；6-辅助杆；7-限位齿轮；8-配合孔；9-配合柱；10-限位齿条；11-推板；12-伸缩杆；13-导向柱；14-螺母；15-防护套；16-旋转手；17-把手；18-推手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的一种起重机用重物吊索，包括外壳体1，所述外壳体1内部插装转轴2，所述转轴2上固定链盘3，所述链盘3上固定缠绕索链4，所述索链4另一端伸出外壳体1且固定吊钩，所述外壳体1相对壁面分别加工滑槽5，所述链盘3外左右面分别与左右滑槽5之间固定一对辅助杆6，所述转轴2上；且靠近其两端固定限位齿轮7，所述外壳体1上端面；且与限位齿轮7相对面设有配合孔8，所述配合孔8内插装配合柱9，所述配合柱9一端固定限位齿条10；且另一端固定推板11，所述外壳体1上壁面固定多个伸缩杆12；且靠近其两端处设有导向柱13，所述导向柱13端面贯穿推板11螺纹啮合螺母14，所述多个伸缩杆12上端面与推板11固定连接；所述转轴2端面贯穿外壳体1侧面固定把手17；所述螺母14上设置旋转手16；所述推板11上固定推手18；所述外壳体1外壁面固定荧光贴；所述推手18套装防护套15。

具体使用时：首先将具有索链4的吊钩挂在起重物上，同时将外壳体1挂装在起重机上，同时人工摇动把手17，调整索链4的长度，长度 调整好后，通过推手18推动推板11，推板11通过配合柱9固定连接有限位齿条10，限位齿条10下降，在链盘3上插装转轴2，将转轴2插装在外壳体1相对内壁上，同时在转轴2上固定一对限位齿条10，让限位齿条10与限位齿轮7啮合后，限位齿轮7旋转，这样限制了转轴2的旋转，也就是限制了链盘3的旋转，即是固定了索链4的长度，为了方面人工进行操作，在外壳体1上固定了导向柱13，将导向柱13插装在推板11上，并在导向柱13上加工外螺纹，同时在其上配装具有内螺纹的螺母14，并在螺母14上加转旋转手16，通过螺母14来限制推板11上升，同时为了在回收链盘3的时候，将限位齿条10与限位齿轮7分开，可通过拉手，将推板11拉起，并通过伸缩杆12来支撑推板11下降，可通过转轴2一端连接的把手17，将其回转后，链盘3将索链4回收，为了方便使用者夜晚方便寻找装置，在外壳体1外部固定了荧光贴。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。