本实用新型涉及医疗器械领域,尤其是涉及一种软双铝包装机及其废边收卷装置。
背景技术:
软双铝包装机是将类似药品颗粒的物料封装到两片铝箔之间的设备。传统的软双铝包装机中的铝箔经过热封辊热封以后,传动至切刀处进行裁切,两侧分别切出多余的废边,其中一侧的废边依次经过两侧的废边导向装置引导后来到废边收卷毛刷,达到废边回收的目的。在废边引导时,其中一侧的废边需要与两个导向装置进行两次摩擦,再与另一侧的废边进行第三次摩擦,多次的摩擦容易导致质地较软的铝箔废边断裂,从而需要操作工不断的重新穿好废边,严重影响生产效率。
技术实现要素:
基于此,有必要提供一种能够有效降低废边断裂率的软双铝包装机及其废边收卷装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下。
一种软双铝包装机的废边收卷装置,包括用于安装在所述软双铝包装机的机台上的第一导向机构、第一废边收卷机构、第二导向机构及第二废边收卷机构;所述第一导向机构与所述第一废边收卷机构对应设在所述软双铝包装机的裁切机构的一侧,热封后的铝箔经所述裁切机构裁切后在该侧产生的第一废边能够经由所述第一导向机构引导至所述第一废边收卷机构进行收卷;所述第二导向机构与所述第二废边收卷机构对应设在所述裁切机构的另一侧,热封后的铝箔经所述裁切机构裁切后在该侧产生的第二废边经由所述第二导向机构引导至所述第二废边收卷机构进行收卷。
在其中一个实施例中,所述第一导向机构及所述第二导向机构均为导向辊。
在其中一个实施例中,所述第一废边收卷机构为废边收卷毛刷。
在其中一个实施例中,所述第二废边收卷机构为旋转气缸,所述第二废边能够绕在所述旋转气缸的输出轴上。
在其中一个实施例中,所述输出轴上绕有增摩擦机构。
在其中一个实施例中,所述增摩擦机构为绕成圆柱状结构的硅胶皮或软皮革。
在其中一个实施例中,所述旋转气缸具有缸体、第一活塞、第二活塞、齿轮及所述输出轴;所述第一活塞及所述第二活塞活动设在所述缸体内,所述第一活塞及所述第二活塞均通过齿条与所述齿轮啮合,所述输出轴与所述齿轮连接且能够由所述齿轮带动转动,所述缸体上设有第一气道和第二气道,所述第一气道与所述第一活塞及所述第二活塞的内侧面连通,所述第二气道与所述第一活塞及所述第二活塞的外侧面连通。
在其中一个实施例中,所述输出轴与所述齿轮之间通过单向轴承连接。
在其中一个实施例中,所述第一气道和/或所述第二气道的进气口前设有压缩空气过滤器,以控制气源的大小。
一种软双铝包装机,包括机台以及设在所述机台上的热封机构及裁切机构,此外,该软双铝包装机还包括上述任一实施例所述的废边收卷装置。
上述软双铝包装机及其废边收卷装置通过在裁切机构的两侧分别设置第一导向机构与第一废边收卷机构及第二导向机构与第二废边收卷机构,可同时对两侧产生的废边进行收卷回收,较之传统的在单侧进行废边回收,两条废边在收卷过程中的摩擦次数均有所减少,且最后回到两个不同废边收卷机构,互不干扰,废边在收卷的过程中摩擦力降到最低,可以显著降低废边断裂的几率。
附图说明
图1为一实施例的软双铝包装机的部分结构示意图;
图2为图1中旋转气缸的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,一实施例的软双铝包装机10包括机台100、热封机构200、裁切机构300及废边收卷装置400。热封机构200、裁切机构300及废边收卷装置400均设在机台100上。热封机构200用于对待包装的物料进行铝箔20包装热封合。裁切机构300上具有切刀,用于对热封后的铝箔20进行裁切,切除多余的废边。
在本实施例中,废边收卷装置400包括安装在机台100上的第一导向机构410、第一废边收卷机构420、第二导向机构430及第二废边收卷机构440。
第一导向机构410与第一废边收卷机构420对应设在裁切机构300的一侧,热封后的铝箔20经裁切机构300裁切后在该侧产生的第一废边21能够经由第一导向机构410引导至第一废边收卷机构420进行收卷。第二导向机构430与第二废边收卷机构440对应设在裁切机构300的另一侧,热封后的铝箔20经裁切机构300裁切后在该侧产生的第二废边22经由第二导向机构430引导至第二废边收卷机构440进行收卷。
在本实施例中,第一导向机构410及第二导向机构430均为导向辊,以分别用于辊动传送第一废边21和第二废边22。
第一废边收卷机构420为废边收卷毛刷。
第二废边收卷机构440为旋转气缸。如图2所示,本实施例的旋转气缸具有缸体441、第一活塞442、第二活塞443、齿轮444及输出轴445。第一活塞442及第二活塞443活动设在缸体441内。第一活塞442及第二活塞443均通过齿条与齿轮444啮合。输出轴445与齿轮444连接且能够由齿轮444带动转动。缸体441上设有第一气道446和第二气道447。第一气道446与第一活塞442及第二活塞443的内侧面连通,第二气道447与第一活塞442及第二活塞443的外侧面连通。通过对第一气道446及第二气道447中轮流通如压缩空气,可以控制第一活塞442与第二活塞443远离或靠近复位,进而带动齿轮444转动。可理解,在其他实施例中,也可以在第一活塞442与第二活塞443的外侧面分别设置回位弹簧,通过回位弹簧的弹性抵接力使第一活塞442与第二活塞443复位。
在本实施例中,第一气道446和/或第二气道447的进气口前设有压缩空气过滤器(图未示),以控制气源的大小,保证旋转气缸提供的牵引力大小略小于软双铝包装机10中其它机构(如第二导向机构440)提供给第二废边22的传动力,使第二废边22保持一个相对的松弛状态,不易断裂。
第二废边22能够绕在旋转气缸的输出轴445上。优选的,输出轴445上绕有增摩擦机构,以防止在牵拉收卷第二废边22时,第二废边22在输出轴445上打滑。增摩擦机构为绕成圆柱状结构的硅胶皮或软皮革。
进一步,在本实施例中,输出轴445与齿轮444之间通过单向轴承(图未示)连接,以保证输出轴445单向转动,以持续对第二废边22进行收卷回收。
上述软双铝包装机10及其废边收卷装置400通过在裁切机构300的两侧分别设置第一导向机构410与第一废边收卷机构420及第二导向机构430与第二废边收卷机构440,可同时对两侧产生的废边进行收卷回收,较之传统的在单侧进行废边回收,两条废边在收卷过程中的摩擦次数均有所减少,且最后回到两个不同废边收卷机构,互不干扰,废边在收卷的过程中摩擦力降到最低,可以显著降低废边断裂的几率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。