本实用新型涉及光缆线绞合装置结构设计的技术领域，特别是一种光缆螺旋绞合装置。
背景技术：
光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。
在光缆的成缆加工中，通常的光缆常常是成卷包装的，为此，在使光缆成卷状的过程中，需要用到光缆线螺旋绞合装置；目前，关于光缆线绞合装置已经出现了一部分专利，这些专利技术对于光缆的成卷包装均起到了指导性的作用，但是这些光缆线绞合装置还存在一些问题，大多还需要人工进行辅助操作才能实现光缆线绞合；而且，还存在自动化程度低，操作不方便，工作效率低等问题。为进一步提高光缆线绞合装置的先进性，以解决以上技术问题，本实用新型提出了一种光缆螺旋绞合装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种节约人工、自动化程度高、操作便利、工作效率高的光缆螺旋绞合装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种光缆螺旋绞合装置，它包括机架和螺旋绞合装置，所述的螺旋绞合装置自上而下依次设置有气缸A、气缸B、螺旋杆、旋转盘、绕线上盖盘和绕线底盘，气缸A和气缸B均固定安装在机架上，气缸A和气缸B的轴端同时与限位板的两端固定连接，限位板的中间位置与螺旋杆的一端固定连接，螺旋杆的另一端穿过机架上对应的轴孔与旋转盘固定配合安装，旋转盘与绕线上盖盘固定连接，绕线上盖盘与绕线底盘盖合连接并形成绕线区域；所述的机架的正面的下部设置有绕线调节器和进线装置，绕线调节器和进线装置固定安装，线缆头从进线装置引出并首先固定在绕线底盘的上表面上。
进一步地，所述的机架上还安装有控制系统，控制系统通过电线与其他设备元件连接。
进一步地，所述的旋转盘的下表面上沿圆周方向均匀间隔设置有多个连接杆，旋转盘通过连接杆与绕线上盖盘固定连接。
进一步地，所述的螺旋杆由电机驱动旋转。
进一步地，所述的绕线上盖盘和绕线底盘能够相对于支撑台面进行同步水平转动，绕线上盖盘和绕线底盘之间为可拆卸连接方式。
进一步地，所述的绕线调节器的调节范围等于绕线区域的高度范围。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型所述的一种光缆螺旋绞合装置采用了自动绞合的设计方式，操作简单，自动化程度高，不需要人工进行单独控制绞合，节约了人工。
2、本实用新型所述的一种光缆螺旋绞合装置的绞合速度快，具有较高的工作效率，实用性强。
附图说明
图1 为本实用新型的立体结构示意图；
图中：1-机架，2-螺旋杆，3-气缸A，4-气缸B，5-旋转盘，6-连接杆，7-绕线上盖盘，8-绕线底盘，9-限位板，10-进线装置，11-绕线调节器，12-电线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种光缆螺旋绞合装置，它包括机架1和螺旋绞合装置，所述的螺旋绞合装置自上而下依次设置有气缸A3、气缸B4、螺旋杆2、旋转盘5、绕线上盖盘7和绕线底盘8，气缸A3和气缸B4均固定安装在机架1上，气缸A3和气缸B4的轴端同时与限位板9的两端固定连接，限位板9的中间位置与螺旋杆2的一端固定连接，螺旋杆2的另一端穿过机架1上对应的轴孔与旋转盘5固定配合安装，旋转盘5与绕线上盖盘7固定连接，绕线上盖盘7与绕线底盘8盖合连接并形成绕线区域；所述的机架1的正面的下部设置有绕线调节器11和进线装置10，绕线调节器11和进线装置10固定安装，线缆头从进线装置10引出并首先固定在绕线底盘8的上表面上。
更进一步地，作为本实用新型的优选实施方式，机架1上还安装有控制系统，控制系统通过电线12与其他设备元件连接；旋转盘5的下表面上沿圆周方向均匀间隔设置有多个连接杆6，旋转盘5通过连接杆6与绕线上盖盘7固定连接；螺旋杆2由电机驱动旋转；绕线上盖盘7和绕线底盘8能够相对于支撑台面进行同步水平转动，绕线上盖盘7和绕线底盘8之间为可拆卸连接方式；绕线调节器11的调节范围等于绕线区域的高度范围。
本实用新型的工作过程如下：将本实用新型所述的一种光缆螺旋绞合装置按照图示所示的连接关系进行安装，安装完成后可以开始使用。将需要绞合的散装的线缆的线缆头从进线装置10引出并首先固定在绕线底盘8的上表面上，然后螺旋杆2带动绕线上盖盘7和绕线底盘8同步转动，线缆被逐渐绞合起来；同时绕线调节器11根据绞合情况逐渐上调和下降进线装置10的高度，以保证线缆不在同一个水平区域重复绞合，实现线缆在绕线区域内的均匀绞合；绞合完成后，调节气缸A3和气缸B4，螺旋杆2向上提起，使绕线上盖盘7和绕线底盘8分离，此时，可以从绕线底盘8上取下已经绞合好的线缆。
上述过程中，本实用新型的整个工装过程均由控制系统控制，整个过程绕线绞合自动完成，自动化程度高；旋转盘5的下表面上沿圆周方向均匀间隔设置有多个连接杆6，提高了螺旋杆2对绕线上盖盘7的驱动效果；绕线上盖盘7和绕线底盘8之间为可拆卸连接方式，便于绕线绞合完成后，从绕线底盘8上取出已经绞合好的线缆。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。